建議采用“雙系統雙管道”的供氧系統，“液氧”+“爆氣系統”雙保險。養殖水體保持循環流動，在沉淀池沉淀大顆粒雜質，24小時循環次數，根據養殖密度和階段確定。再通過全自動轉鼓過濾器，進行微米級過濾，分類出水中大于濾網孔徑的固體顆粒和懸浮物。經過全自動轉鼓過濾器的水體流入MBBR生化池內，生化池中填滿大量的生物媒介球，同時投放組合生物菌群，附著在池內的生物媒介球中，在生化池底部排有曝氣管道，對整個生化池進行曝氣增氧，使含有生物菌的媒介球不停翻滾，與水體充分接觸，生物菌會分解水體中的氨氮、亞硝酸鹽及沉淀物等。工廠化養殖可以實現養殖環境的全年穩定，降低氣候風險。山東專業工廠化水產養殖池

隨著工廠化養殖技術的發展，水產工廠化養殖在國內外得到越來越普遍的應用和推廣，這也為養殖產業的發展帶來了新的機遇。水產工廠化養殖是未來水產養殖行業發展的一個重要方向，也是企業實現可持續發展的必要途徑。此外，工廠化循環水養殖中產生的廢水，可以通過凈化后再返回養殖池使用，實現養殖廢水的零排放，也避免了傳統池塘養殖造成的水污染。隨著技術的不斷進步，相信水產工廠化養殖將會在未來實現更大的發展，為人們提供更多優良的水產產品。山東專業工廠化水產養殖池政策扶持，推動工廠化養殖產業健康發展。

工廠化水產養殖是一種將傳統漁業工業化的養殖模式，它利用現代化的科學技術（包括機械工程學、生物學、水處理化學、機電工程學、現代電子信息學、現代建筑學等）對水產品進行高密度、集約化生產。經過科學論證、精心設計、具有可行性強的運行，較終實現水產養殖行業低污染、高效益、可持續發展的經營目標。如果再加上近年來風險投資、惠家政策等因素，更可能形成行業資源整合、產業結構優化的良好趨勢。工廠化循環水養殖系統能夠明顯節約用水和土地資源。傳統的養殖方式通常需要大量的新鮮水源和廣闊的水域，但循環水系統通過先進的水處理技術，使水在系統內多次循環使用。這種方法不僅減少了對自然水體的依賴，也降低了養殖對土地資源的需求。

工廠化循環水養殖的發展階段，該模式在我國主要經歷了四個發展階段。頭一階段為探索起步階段（1970－1984），上海和北京開展了封閉式循環水養魚試驗，初步出現了我國工廠化循環水養殖的雛形。第二階段為引進試驗階段（1985－1998），深圳、寧波、營口引進德國、丹麥循環水養殖設備進行鰻魚養殖，帶動了我國蛋白質泡沫分離器、生物濾器、水質自動在線監測等水處理設備的自主研發。第三階段為消化吸收階段（1999－2006），該階段水處理設備的穩定性和可靠性得到進一步提升，初步構建了擁有自主知識產權的循環水養殖系統，逐步走向產業化、規模化的推廣應用。第四階段為集成整合階段（2007－至今），該階段集成構建了適合我國的養殖車間、水處理和養殖管理系統，逐步建立了多品種的循環水養殖模式。創新養殖設施設計，提高養殖環境適應性。

除了這種大規模的生產和展示模式，如今，“魚菜共生”還有“袖珍版”，可以走入尋常百姓家的房前屋后，甚至還能“裝進”魚缸中，讓城市人在陽臺享受農夫之趣。這些場景正逐漸成為現實。“魚菜共生”帶來的好處顯而易見，占地少、產量高，不受天氣影響，且由于采取種養循環，自然不用肥藥，尤為適應當下綠色品質的消費需求。但高密度的養殖，也會帶來直接拷問：水體如何保持穩定?病害又怎樣防控?飼養何以更精細?會不會一魚有病，全軍覆沒?因此，背后得需要一系列高科技作支撐，得有系統化解決方案。借鑒發達國家經驗，我國工廠化養殖仍有很大的提升空間。廣東大棚內工廠化水產養殖平臺

工廠化養殖有利于提高水產養殖業的整體競爭力。山東專業工廠化水產養殖池

新模式，武漢的“海鮮陸養”模式：從2023年開始，武漢逐漸興起了一種新的“海鮮陸養”模式。這種模式不僅在內陸地區實現了工廠化養殖，還在鬧市區的寫字樓里建起了“空中魚場”，為城市水產養殖提供了新的場景和需求，“南魚北養”趨勢：石斑魚的養殖在中國呈現出“南魚北養”的趨勢。石斑魚因其肉質潔白、類似雞肉的口感而被稱為“海雞肉”，其養殖產量在過去十年中逐年增加，成為育種養殖的新藍海。設施漁業的支持：設施漁業的發展為石斑魚的繁種育苗提供了有力支持，推動了“海鮮陸養”模式的普及和應用。山東專業工廠化水產養殖池