在精密光學元件制造領域,非球面微粉砂輪肩負著關鍵使命。其工作原理融合了先進的磨削理念與微觀層面的材料去除機制。江蘇優普納科技有限公司的非球面微粉砂輪,以高精度磨粒為主“切削刃”。在對非球面鏡片等光學元件加工時,砂輪高速旋轉,微小且硬度極高的磨粒如同微觀世界的“雕刻刀”,精確地與工件表面接觸。由于非球面的曲面形狀復雜,砂輪在數控系統的精確操控下,依據預設路徑進行磨削。磨粒粒度呈精細且均勻分布,從粗粒度的磨粒初步去除較多材料,快速塑造非球面的大致輪廓,到細粒度磨粒對表面進行精微修整,逐步實現納米級別的表面精度。在磨削過程中,結合劑發揮著穩定磨粒的關鍵作用,確保磨粒在合適的磨削力下工作。優普納公司精心調配結合劑配方,使磨粒在保持穩固的同時,又能在磨損到一定程度后,及時從結合劑中脫落,讓新的鋒利磨粒暴露并參與磨削,這一自銳過程保證了砂輪在長時間加工中始終維持高效且穩定的磨削性能,為打造高精度非球面光學元件奠定堅實基礎。碳化硅晶圓減薄砂輪,采用高性能陶瓷結合劑及“Dmix+”制程工藝,為第三代半導體材料加工提供高效的方案。陶瓷結合劑砂輪創新
襯底粗磨減薄砂輪的壽命和加工質量是衡量其性能的重要指標。江蘇優普納科技有限公司通過優化砂輪的設計和制造工藝,提高了砂輪的耐用性和加工精度。我們的砂輪在粗磨過程中能夠保持鋒利的磨削刃,減少磨料的消耗,從而延長砂輪的使用壽命。同時,我們的砂輪在加工過程中能夠產生較淺的研磨劃痕和薄的研磨損傷層,確保晶圓表面的平整度和光潔度滿足后續封裝或芯片堆疊的要求。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。晶圓加工砂輪認證優普納碳化硅晶圓減薄砂輪,以高精度、低損耗,成為國產碳化硅減薄砂輪市場的先行者 推動產業技術升級。
在半導體加工領域,精度是衡量產品質量的關鍵指標。江蘇優普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,憑借其專研的強度高微晶增韌陶瓷結合劑和多孔顯微組織調控技術,能夠實現極高的加工精度。在東京精密-HRG200X減薄機的實際應用中,無論是6吋還是8吋的SiC線割片,加工后的表面粗糙度Ra值均能達到納米級別,總厚度變化TTV控制在微米級別以內。這種高精度的加工能力,不只滿足了半導體制造的需求,還為優普納在國產碳化硅減薄砂輪市場奠定了堅實的基礎,使其成為高精度加工的代名詞。
在科技日新月異的當下,非球面微粉砂輪行業的技術創新浪潮洶涌澎湃,江蘇優普納科技有限公司始終勇立潮頭。在結合劑技術創新方面,公司取得了重大突破。例如,研發出一種新型復合結合劑,融合了樹脂結合劑的良好自銳性與金屬結合劑的高剛性。這種結合劑在保證磨粒牢固把持的同時,極大地提升了砂輪的自銳性能,使砂輪在磨削過程中能始終保持高效切削狀態,大幅提高了加工效率與表面質量。在磨粒制備技術上,優普納針對不同光學材料的加工特性,開發出一系列定制化磨粒。對于硬度較高的光學玻璃材料,通過優化金剛石微粉磨粒的粒徑、形狀及表面處理工藝,使其在磨削時能更高效地切入材料,降低磨削力,減少工件表面損傷風險。此外,在砂輪制造工藝上,引入先進的自動化生產設備與高精度檢測技術。自動化設備實現了對砂輪制造過程的精確控制,從磨粒與結合劑的混合比例到砂輪成型的每一個環節,都能確保高度一致性;高精度檢測技術則對砂輪的各項性能指標進行實時監測,保證每一片出廠的砂輪都具備穩定且優越的性能,持續推動非球面微粉砂輪技術邁向新高度,為行業發展注入源源不斷的活力。優普納碳化硅晶圓減薄砂輪,以高性能陶瓷結合劑和“Dmix+”制程工藝為基礎,不斷優化產品性能。
針對不同磨床特性,優普納提供基體優化設計服務,通過調整砂輪結構(如孔徑、厚度、溝槽)增強與設備的匹配度。例如,為適配DISCO-DFG8640高速減薄機,優普納開發了增強型冷卻流道砂輪,使8吋SiC晶圓加工效率提升25%,磨耗比控制在30%以內??蛻艨筛鶕陨碓O備型號、晶圓尺寸(4吋/6吋/8吋)及工藝階段(粗磨/精磨)靈活選擇砂輪方案,實現“一機一策”的精確適配。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。碳化硅晶圓減薄砂輪超細金剛石磨粒與超高自銳性結合,實現高磨削效率與低損傷 表面粗糙度Ra≤3nm TTV≤2μm。晶圓減薄砂輪客戶反饋
優普納砂輪于東京精密-HRG200X減薄機上,對8吋SiC線割片進行粗磨,磨耗比35%,Ra≤30nm,TTV≤3μm。陶瓷結合劑砂輪創新
隨著制造業的不斷發展,市場對高性能磨削工具的需求日益增加。激光改質層減薄砂輪憑借其優越的性能,逐漸成為各類加工行業的優先選擇工具。特別是在航空航天、汽車制造、模具加工等制造領域,激光改質層減薄砂輪的應用愈發增加。這些行業對產品的精度和表面質量要求極高,而激光改質層減薄砂輪能夠在保證加工質量的同時,提高生產效率,降低生產成本。此外,隨著環保意識的增強,激光改質層減薄砂輪的低磨損特性也符合可持續發展的要求,進一步推動了其市場需求的增長。陶瓷結合劑砂輪創新