現有技術的沖壓模具技術難以滿足橢圓形封頭的剛強度等要求，限制其適用范圍。實用新型內容本實用新型要解決的技術問題，是提供一種能實現封頭一體成型，且產品質量高的橢圓封頭整體沖壓模具。本實用新型的技術解決方案，是提供一種以下結構的橢圓封頭整體沖壓模具，包括可升降的上摸、壓邊圈、拉環和下胎座，所述上模的沖壓面為外凸橢圓曲面，所述的拉環置于下胎座內，所述的壓邊圈設置在下胎座上方。采用以上結構，與現有技術相比具有以下優點采用本實用新型，上模的形狀為橢圓形，拉環可根據壓制材料的材質和厚度不同選配使用，在壓制坯料時，將坯料放置在拉環和下胎座上，上模加壓向下移動，擠壓坯料變形；壓邊圈同時也向下移動，將坯料壓在拉環和下胎座上，避免坯料向下變形時邊緣翹起，出現褶皺等缺陷；坯料壓制成型后，上模向上提起，封頭落到下胎座下，把前面兩個支墩移開，用叉車將封頭鏟出實現產品脫摸；本產品能實現橢圓封頭的一體成型，生產效率高，在拉環和下胎座的配合下，沖壓精度高，提高了產品的生產質量。作為改進，所述的上模與模壓機的活塞桿連接，所述的壓邊圈連接于模壓機的支腿的下端，所述的下胎座置于模壓機工作臺的支墩上。溫州浩邦金屬制品有限公司為您提供 對焊橢圓封頭設備，有需要可以聯系我司哦！山東2507橢圓封頭生產廠家

以橢圓形封頭為例分析,GB/T25198--2010《壓力容器封頭》附錄，封頭成形厚度減薄率可能比圖1所示更大,但圖1所反映的規律得到生產實踐證明是正確的,以此為根據進行分析。以一個橢圓形封頭為例,其圖紙規格為:DN2000mmx25mm,投料厚度為28mm。橢圓形封頭大致分為3個區域:封頭的頂部較小減薄區、過渡區小口較大減薄區、過渡區大口及直邊段區。封頭的頂部較小減薄區域的實際壁厚≥≥≥。對GB/T713--2014《鍋爐和壓力容器用鋼板》規定的厚度允許偏差為GB/T709--2006熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》5中的B級。對于投料厚度28mm、成形后的厚度為≤1500mm鋼板,則大部分范圍的封頭實際厚度已超出25mm鋼板的上限厚度();若采用公稱寬度>1500~2500mm鋼板,大部分范圍的封頭實際厚度也超出25mm，鋼板的上限厚度()。因此,對封頭而言,大部分范圍的封頭實際厚度應該認為屬于>25mm欄。江西罐體橢圓封頭尺寸溫州浩邦金屬制品有限公司是一家專業提供 對焊橢圓封頭設備的公司，歡迎您的來電！

本實用新型的工作原理如下在壓制坯料時，將坯料放置在拉環和下胎座上，上模加壓向下移動，擠壓坯料變形，壓邊圈同時也向下移動，坯料即被夾在將坯料壓在壓邊圈與下胎座之間，避免坯料向下變形時邊緣翹起，出現褶皺等缺陷；坯料壓制成型后，上模向上提起，封頭落到下胎座下，把前面兩個支墩移開，用叉車將封頭鏟出實現產品脫摸。1.一種橢圓封頭整體沖壓模具，包括可升降的上模(I)、壓邊圈(2)、拉環(3)和下胎座(4)，其特征在干所述上模(I)的沖壓面為外凸橢圓曲面，所述的拉環(3)置于下胎座(4)內，所述的壓邊圈(2)設置在下胎座(4)上方。2.根據權利要求I所述的橢圓封頭整體沖壓模具，其特征在于所述的上模(I)與模壓機(5)的活塞桿(6)連接，所述的壓邊圈(2)連接于模壓機(5)的支腿(7)的下端，所述的下胎座(4)置于模壓機(5)工作臺(10)的支墩(8)上。3.根據權利要求I所述的橢圓封頭整體沖壓模具，其特征在于拉環(3)的外徑與下胎座(4)的內徑一致。4.根據權利要求I所述的橢圓封頭整體沖壓模具，其特征在于所述的壓邊圈(2)與下胎座(4)之間設有坯料層(9)。摘要本實用新型公開了一種橢圓封頭整體沖壓模具，包括可升降的上模(1)、壓邊圈(2)、拉環(3)和下胎座(4)，所述上模。

封頭是鍋爐、壓力容器的主要受壓元件，其結構及形狀設計是否合理，影響著鍋爐、壓力容器的安全。所以有關規范中對各種封頭的形狀都有限制。（1）橢球形封頭鍋爐、壓力容器的凸形封頭宜采用橢球形封頭，比較好選用標準橢球形（Ｄn／ｈn＝４）。采用非標準橢球封頭時，其長短軸的比值不得大于。（2）碟形封頭碟形封頭即是有折邊的球形封頭。它存在較大的彎曲應力，而橢球形封頭主要是膜應力，因而在工程使用中并不理想。采用碟形封頭時，封頭過渡區轉角半徑應不小于封頭內直徑的10％，且不小于封頭厚度的3倍，封頭球面部分的內半徑應不大于封頭的內直徑。（3）無折邊球形封頭無折邊球形封頭與筒體的連接處存在明顯的形狀突變，會產生較大的附加彎曲應力，因此只應用于直徑較小、壓力較低的容器。采用無折邊球形封頭時，封頭的球面內半徑不應大于筒體內直徑。（4）錐形封頭錐形封頭的受力情況*優于平板蓋，它只在容器的生產工藝確實需要的情況下才采用。無折邊錐形封頭的半錐角不得大于30°。半錐角大于30°時，應采用帶折邊的錐形封頭，并要求折邊過渡區的轉角內半徑應不小于圓筒體內直徑的10％，且應不小于錐體厚度的3倍。（5）平板蓋平板蓋與其他封頭比較，受力情況想對輕差。溫州浩邦金屬制品有限公司為您提供 對焊橢圓封頭設備。

封頭制造通用工藝規程：范圍、拼板、焊接、成形、檢驗等的方法和要求。總則封頭的制造除符合本規程的規定外，還應遵守國家頒布的有關法令、法規、標準、和其它相應規程和圖樣及工藝文件的要求。材料，并附有鋼板生產單位的鋼材質量證明書和確認標記。、二類及無類壓力容器的封頭的材料質量證明書項目齊全，實物標志清楚，可不復驗。若材料質量證明書項目不齊全或齊全但實物標志不清楚者，必須復驗合格。并與實物標志相符，且經本公司復驗合格。4制造檢驗流程。，如需拼接時，封頭各種不相交的拼焊焊縫中心線間距離至少應為封頭鋼材厚度的3倍，且不小于100㎜。當封頭由瓣片和頂圓板拼接制成時，接頭方向只允許是徑向和環向的，中心頂圓板直徑應小于1/2DN。，不得拼接。（外協成形封頭下料尺寸按外協廠家要求）劃線，采用機械加工、等離子切割或氧乙炔焰氣割等方法進行下料和切割坡口，切割后必須去凈割瘤、飛濺、毛刺及氧化層，并用砂輪打磨呈金屬光澤，坡口表面不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷。對焊橢圓封頭設備，就選溫州浩邦金屬制品有限公司。浙江2205橢圓封頭廠家直銷

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橢圓封頭整體沖壓模具的制作方法技術領域：本實用新型涉及壓力容器領域，具體地講是一種橢圓封頭整體沖壓模具。背景技術：封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的ー個主要承壓部件。根據幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統稱為凸形封頭。封頭可用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。用于制造封頭的成型方法和裝置有多種，如基于帶整體支承裙座的厚壁封頭，需要經過鍛造、切削和熱態拉伸成型等步驟，得到整體封頭的鍛件。隨著技術的發展，采用沖壓來制造封頭已經成為廣泛應用的技木，為了提高生產效率，需要對封頭一體成型。封頭成型沖壓模具”，包括上模座，所述上模座上設置有凸模，所述凸模的工作面與封頭的凹面匹配，所述凸模下方設置有與凸模對應的凹摸，所述凹模的工作面與封頭的凸面匹配；上述凹模的中部設置有卸件彈簧。技術雖然能實現整體沖壓成型，但是若將其用于橢圓封頭的整體成型，會帶來諸如兼容性差、匹配難等問題，從而影響產品的質量。另外，不同的使用場合，對封頭的剛強度以及精度的要求也有所不同。山東2507橢圓封頭生產廠家