維護(hù)簡(jiǎn)單：粉體流換熱器的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單緊湊，無(wú)移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件，便于檢修和清理。同時(shí)，板式固體換熱器設(shè)計(jì)了快開(kāi)門(mén)，便于使用者快速打開(kāi)門(mén)板進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部的維護(hù)及清理。占地面積小：立式安裝的設(shè)計(jì)使得粉體流換熱器占地面積小，特別適合舊廠房、舊設(shè)備的改造。拓展性強(qiáng)：粉體流換熱器采用模塊化設(shè)計(jì)，如果將來(lái)需要增加冷卻量，可以通過(guò)疊加傳熱板組來(lái)實(shí)現(xiàn)。粉體流換熱器在多個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，如尿素產(chǎn)品冷卻器、復(fù)合肥冷卻器、純堿冷卻器（重灰冷卻器和輕灰冷卻器）、小蘇打冷卻器、白糖冷卻器、塑料粒子冷卻器或其它各種類(lèi)型的固體粒子換熱。粉體換熱需要精確的控制系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品溫度滿足要求。嘉定區(qū)銷(xiāo)售粉體流換熱器廠家直銷(xiāo)

粉體流換熱器是一種專(zhuān)門(mén)用于冷卻、加熱或干燥粉體物料的設(shè)備，自十九世紀(jì)八十年代由加拿大Solex/鎬渭工業(yè)發(fā)明以來(lái)，便因其高效、節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn)，在化工、食品、礦業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。本文將詳細(xì)介紹粉體流換熱器的結(jié)構(gòu)、工作原理、優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用場(chǎng)景。一、設(shè)備組成粉體流換熱器主要由傳熱板、外殼體、進(jìn)料倉(cāng)、卸料裝置和電氣控制系統(tǒng)組成。傳熱板是設(shè)備的**部件，采用兩張四周焊接的鋼板作為傳熱元件，多組傳熱板片以一定的間距垂直排列。冷卻或加熱介質(zhì)從傳熱板的板腔內(nèi)通過(guò)，而粉粒體物料則在傳熱板片之間的通道內(nèi)緩慢勻速下降，實(shí)現(xiàn)熱量交換。松江區(qū)銷(xiāo)售粉體流換熱器廠家供應(yīng)下料裝置根據(jù)密相輸送原理設(shè)計(jì)。對(duì)于產(chǎn)品而言，粉體緩慢而可控的流動(dòng)具有兩大優(yōu)勢(shì)；

固體物料與傳熱板內(nèi)部的流體通過(guò)間壁熱傳導(dǎo)實(shí)現(xiàn)換熱。冷卻或加熱介質(zhì)從傳熱板的板腔內(nèi)通過(guò)，而粉粒體物料則在傳熱板片之間的通道內(nèi)緩慢勻速下降。在重力的作用下，粉粒體物料與傳熱板腔內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行熱量交換，從而實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻的目的。特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)高效節(jié)能：粉體流換熱器具有高的換熱效率，能有效降低能耗。相比傳統(tǒng)的風(fēng)冷技術(shù)，其能耗可降低90%以上。環(huán)保無(wú)污染：由于采用全密閉的倉(cāng)式容器運(yùn)行，輔助氣體用量小，**減少了廢氣排放和環(huán)保壓力。

隨機(jī)應(yīng)變由于換熱板容易拆卸，通過(guò)調(diào)節(jié)換熱板的數(shù)目或者變更流程就可以得到**合適的傳熱效果和容量。只要利用換熱器中間架，換熱板部件就可有多種獨(dú)特的機(jī)能。這樣就為用戶(hù)提供了隨時(shí)可變更處理量和改變傳熱系數(shù)K值或者增加新機(jī)能的可能。有利于低溫?zé)嵩吹睦糜捎趦煞N介質(zhì)幾乎是全逆流流動(dòng) ，以及高的傳熱效果，板式換熱器兩種介質(zhì)的**小溫差可達(dá)到1oC。用它來(lái)回收低溫余熱或利用低溫?zé)嵩炊际?*理想的設(shè)備。占地小，易維護(hù)板式換熱器的結(jié)構(gòu)極為緊湊，在傳熱量相等的條件下，所占空間*為管殼式換熱器的1/2～1/3。并且不象管殼式那樣需要預(yù)留出很大得空間用來(lái)拉出管束檢修。而板式換熱器只需要松開(kāi)夾緊螺桿，即可在原空間范圍內(nèi)100%地接觸倒換熱板的表面，且拆裝很方便。傳熱板：傳熱板采用無(wú)墊片全焊工藝，根據(jù)工藝條件，可選擇不銹鋼和其它耐腐蝕合金材料。

隨著粉體技術(shù)的不斷提高與積累以及微顆粒、超微顆粒材料制備與應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，20世紀(jì)80年代粉體技術(shù)實(shí)現(xiàn)了超細(xì)化，相關(guān)理論也逐漸系統(tǒng)化；由于微顆粒、超微顆粒的行為與顆粒的行為差異較大，從而微顆粒、超微顆粒成為粉體科學(xué)重要的研究對(duì)象。20世紀(jì)90年代顯微測(cè)試技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，促進(jìn)了納米粉體技術(shù)的誕生，納米材料制備與應(yīng)用技術(shù)又賦予粉體工程新的挑戰(zhàn)和用武領(lǐng)域。21世紀(jì)顆粒微細(xì)化以及顆粒功能化與復(fù)合化的發(fā)展，為粉體技術(shù)在材料科學(xué)與工程領(lǐng)域的應(yīng)用中開(kāi)辟了新天地[5]：例如便于服用和可控溶解的緩釋藥物、延展性好不易脫落的化妝品、高生物利用度的超微粉體食品、高精度拋光的研磨粉、高純材料制備的電子元件和各類(lèi)能源材料，為高性能粉體的使用開(kāi)拓了廣闊的市場(chǎng)。密相輸送下料器裝有一個(gè)速度可調(diào)的旋轉(zhuǎn)閥，用于處理精細(xì)粉末或下料到一個(gè)氣動(dòng)傳送裝置上。虹口區(qū)便宜的粉體流換熱器廠家報(bào)價(jià)

換熱管內(nèi)流動(dòng)熱媒，外部則是粉體物料，熱量通過(guò)換熱管壁進(jìn)行傳遞。嘉定區(qū)銷(xiāo)售粉體流換熱器廠家直銷(xiāo)

密相輸送下料器密相輸送下料器裝有一個(gè)速度可調(diào)的旋轉(zhuǎn)閥，用于處理精細(xì)粉末或下料到一個(gè)氣動(dòng)傳送裝置上。下料器角度根據(jù)物料流動(dòng)性能的測(cè)試結(jié)果來(lái)確定使用 tenike shear 測(cè)試儀對(duì)物料進(jìn)行密相輸送測(cè)試。在密相錐出口與旋轉(zhuǎn)閥之間安裝一個(gè)垂直軸轉(zhuǎn)片,以保證物料不會(huì)偏向旋轉(zhuǎn)閥的任何一側(cè)。振動(dòng)下料器振動(dòng)下料器操作有效，適用范圍廣。內(nèi)部安裝的矩形下料托盤(pán)/百葉窗控制物料的流動(dòng)。由變頻器控制的兩個(gè)異向旋轉(zhuǎn)的振動(dòng)電機(jī)給下料器提供小振幅的振動(dòng)。物料的下料速率由電機(jī)的振動(dòng)頻率控制，頻率越大流速越大。振動(dòng)電機(jī)關(guān)閉，物料的安息角和下料托盤(pán)/百葉窗讓物料停止流動(dòng)。下料器無(wú)動(dòng)件,所以能保證顆粒完整。嘉定區(qū)銷(xiāo)售粉體流換熱器廠家直銷(xiāo)

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