粉體流換熱器是一種專門用于冷卻、加熱或干燥粉體物料的設備,自十九世紀八十年代由加拿大Solex/鎬渭工業發明以來,便因其高效、節能、環保的特點,在化工、食品、礦業等多個領域得到了廣泛應用。本文將詳細介紹粉體流換熱器的結構、工作原理、優勢及應用場景。一、設備組成粉體流換熱器主要由傳熱板、外殼體、進料倉、卸料裝置和電氣控制系統組成。傳熱板是設備的**部件,采用兩張四周焊接的鋼板作為傳熱元件,多組傳熱板片以一定的間距垂直排列。冷卻或加熱介質從傳熱板的板腔內通過,而粉粒體物料則在傳熱板片之間的通道內緩慢勻速下降,實現熱量交換。傳熱板組有一系列板片立式放置而成,傳熱板組的板片大小和板片數量根據換熱負荷確定。寶山區安裝粉體流換熱器價格
粉體流換熱器是一種專門用于冷卻、加熱或干燥粉體物料的設備,以下是關于粉體流換熱器的詳細介紹:一、設備組成粉體流換熱器通常由以下幾個關鍵部分組成:進料倉:物料通過頂部進入進料倉,在進料倉形成料錐,將物料均勻分布進入傳熱板組段。進料倉裝有溫度計和料位計,用于檢測溫度信號與料位信號,并與控制系統連接。傳熱板組段:傳熱板采用無墊片全焊工藝,可根據工藝條件選擇不銹鋼或其他耐腐蝕合金材料制成。傳熱板由兩塊板片經激光點焊或電阻點焊而成,四周和折流通道完全焊接。這些波紋或酒窩形狀的設計能讓流體在板內形成湍流,保證高的換熱效率,并能有效防止結垢。嘉定區直銷粉體流換熱器價格粉體流換熱器是一種用于粉體物料與熱媒之間進行熱交換的設備。
板式換熱器的特點傳熱效率高BR板式換熱器板片波紋的設計以高度的薄膜導熱系數為目標,板片波紋所形成的特殊流道使流體在極低的流速下即可發生強烈的擾動流(湍流),擾動流又有自凈效應以防止污垢生成因而傳熱效率很高;一般地說,板式換熱器的傳熱系數K值在3000~6000W/m2.oC范圍內。這就表明,板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2~1/4 即可達到同樣的換熱效果。使用安全可靠在板片之間的密封裝置上設計了2道密封,同時又設有信號孔,一旦發生泄漏,可將其排出熱換器外部,即防止了二種介質相混,又起到了安全報警的作用。
粉體流換熱器的應用與發展引言在現代工業中,換熱器作為一種重要的熱交換設備,廣泛應用于化工、食品、制藥等領域。隨著技術的不斷進步,粉體流換熱器作為一種新興的換熱設備,逐漸受到關注。粉體流換熱器不僅能夠有效提高熱交換效率,還能在處理粉體物料時展現出獨特的優勢。粉體流換熱器的工作原理粉體流換熱器的基本原理是通過粉體的流動來實現熱量的傳遞。其結構通常由換熱管、粉體流動通道和熱媒通道組成。當熱媒通過換熱器時,粉體在重力或氣流的作用下沿著特定的通道流動。原理:密相輸送下料器確保物料以均一的速度通過換熱器,并可對產品流速進行有效調節。
5、冷熱介質進出口接管應按設備壓緊板上的標示進行連接,否則,會影響設備操作性能。6、設備操作時,應緩慢注入低壓側液體,然后再注入高壓側液體;停車時應緩慢切斷高壓側液流體,再切斷低壓側液流體。7、設備長期運行后,板片表面將產生不同程度的水垢或沉淀物,這樣會降低傳熱效率并增加流阻,因此設備應定期打開檢查,***污垢。清洗板片時,不得用金屬刷子,以免劃傷板片,降低腐蝕性能。8、損壞的板片應及時進行更換,若沒有備用板片,在允許的情況下,可以拆下兩張相鄰的板片(注意:拆下的板片不應是換向板片,而應是帶四孔的板片),同時相應減少壓緊尺寸A(沒拆除一對板片,BR0.3型設備壓緊尺寸減少13mm,BR0.5型設備壓緊尺寸減少9mm).在密相錐出口與旋轉閥之間安裝一個垂直軸轉片,以保證物料不會偏向旋轉閥的任何一側。閔行區便宜的粉體流換熱器聯系方式
傳熱板的安裝形式便于檢修和清理。這種設計便于單片傳熱板的分離或更換。寶山區安裝粉體流換熱器價格
隨機應變由于換熱板容易拆卸,通過調節換熱板的數目或者變更流程就可以得到**合適的傳熱效果和容量。只要利用換熱器中間架,換熱板部件就可有多種獨特的機能。這樣就為用戶提供了隨時可變更處理量和改變傳熱系數K值或者增加新機能的可能。有利于低溫熱源的利用由于兩種介質幾乎是全逆流流動 ,以及高的傳熱效果,板式換熱器兩種介質的**小溫差可達到1oC。用它來回收低溫余熱或利用低溫熱源都是**理想的設備。占地小,易維護板式換熱器的結構極為緊湊,在傳熱量相等的條件下,所占空間*為管殼式換熱器的1/2~1/3。并且不象管殼式那樣需要預留出很大得空間用來拉出管束檢修。而板式換熱器只需要松開夾緊螺桿,即可在原空間范圍內100%地接觸倒換熱板的表面,且拆裝很方便。寶山區安裝粉體流換熱器價格
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