粉體流換熱器是一種用于冷卻、加熱或干燥粉體物料的設備,可替代傳統的流化床冷卻器和滾筒冷卻器。粉體流換熱器由四個部分組成:進料倉、傳熱板組段、下料裝置和控制系統1、進料倉:物料通過頂部進入進料倉,在進料倉形成料錐,將物料均勻分布進入傳熱板組段。進料倉裝有溫度計和料位計,檢測溫度信號與料位信號與控制系統連接。2、傳熱板組:傳熱板:傳熱板采用無墊片全焊工藝,根據工藝條件,可選擇不銹鋼和其它耐腐蝕合金材料。傳熱板由兩塊板片經激光點焊或電阻點焊,四周和折流通道完全焊接而成,同時焊接進出口連接管。經焊接的板片由可控的高壓水膨脹成均勻的波紋狀或酒窩狀。這些波紋/酒窩能讓流體在板內形成湍流,保證高的換熱效率,并能有效防止結垢。原理:密相輸送下料器確保物料以均一的速度通過換熱器,并可對產品流速進行有效調節。黃浦區節能粉體流換熱器價格
阻力損失少在相同傳熱系數的條件下,板式換熱器通過合理的選擇流速,阻力損失可控制在管殼式換熱器的1/3范圍內。熱損失小因結構緊湊和體積小,換熱器的外表面積也很小,因而熱損失也很小,通常設備不再需要保溫。冷卻水量小板式換熱器由于其流道的幾何形狀所致,以及二種液體都又很高的熱效率,故可使冷卻水用量大為降低。反過來又降低了管道,閥門和泵的安裝費用。投資、運行費用較低在相同傳熱量的前提下,板式換熱器與管殼式換熱器相比較,由于換熱面積,占地面積,流體阻力,冷卻水用量等項目數值的減少,使得設備投資、基建投資、動力消耗等費用**降低,特別是當需要采用昂貴的材料時,由于效率高和板材薄,設備更顯經濟。黃浦區節能粉體流換熱器價格效率高,與使用氣體冷卻的工藝相比,能耗下降90%。
用于冶金礦山等機械潤滑油;液壓站、蛋液、食用油的殺菌消毒,啤酒、葡萄酒的殺菌處理;用于輕紡工業、造紙行業中的余熱回收;收集冷凝水,集中供熱;汽改水曖,鍋爐除氧系統中的中間換熱等。已廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫藥、食品、化纖、輕紡,造紙、船舶和集中供熱等工業部門。結構原理可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔,四周通過墊片密封,并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成,板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管,同時又合理地將冷熱流體分開,使其分別在每塊板片兩側的流道中流動,通過板片進行熱交換。
粉體流換熱器是一種專門用于冷卻、加熱或干燥粉體物料的設備,自十九世紀八十年代由加拿大Solex/鎬渭工業發明以來,便因其高效、節能、環保的特點,在化工、食品、礦業等多個領域得到了廣泛應用。本文將詳細介紹粉體流換熱器的結構、工作原理、優勢及應用場景。一、設備組成粉體流換熱器主要由傳熱板、外殼體、進料倉、卸料裝置和電氣控制系統組成。傳熱板是設備的**部件,采用兩張四周焊接的鋼板作為傳熱元件,多組傳熱板片以一定的間距垂直排列。冷卻或加熱介質從傳熱板的板腔內通過,而粉粒體物料則在傳熱板片之間的通道內緩慢勻速下降,實現熱量交換。鉸鏈門式下料器適用于高速出料. 它由一個帶鉸鏈門的刨狀下料倉組成,在下料倉底部形成兩個可調節的狹槽通徑。
并可方便在、拆裝檢修。5、適應性強:板式換熱器板片為**元件,可按要求隨意增減流程,形式多樣;可適用于各種不同的、工藝的要求。6、不串液,板式換熱器密封槽設置泄液液道,各種介質不會串通,即使出現泄露,介質總是向外排出。板式熱換器以傳熱效率高(比傳統的管殼式換熱器高2~4倍)、節能、經濟、結構緊湊、 拆卸方便等優點,已被***地應用于化工、電力、冶金、食品、石油、醫藥、船舶、機電、紡織、造紙等工業部門,同時在城市集中供熱及熱能回收工程式中也被大量采用。振動電機關閉,物料的安息角和下料托盤/百葉窗讓物料停止流動。徐匯區銷售粉體流換熱器廠家供應
有效的防止產品的磨損和分解,從根本上保證產品的顆粒性能和晶型不被破壞。黃浦區節能粉體流換熱器價格
BR板式換熱器是具有換熱效率高,物料流阻損失小,結構緊湊,溫度控制靈敏、操作彈性大;裝拆方便,使用壽命長等特點,是國內**的高效節能換熱設備。可處理的物料非常***,從普通的工業用水,到高粘度的液體,從衛生要求較高的食品液體、醫藥物料到具有一定腐蝕性的酸堿液體,從含顆粒粉體的液態物料到含少量纖維的懸浮液體均可采用板式換熱器處理。可用于加熱,冷卻、蒸發、冷凝、殺菌消毒、熱力回收等場合;如冷卻發電機組和整流器內循環;黃浦區節能粉體流換熱器價格
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