MES系統車間功能五:基于RFID技術的MES系統可提供為優化從訂單投入到產品完成的生產活動所需的信息。RFID運用實時、準確的信息,指導、啟動、響應并記錄生產過程,從而讓管理人員能夠對生產線條件的變化做出迅速的響應、減少非增值活動、提高工廠運作過程的效率。RFID的應用,讓MES可以改善設備投資回報率,有助于及時交貨、加快庫存周轉、提升收益和現金流的績效。RFID在企業和供應鏈間,以雙向交互的形式提供生產活動的基礎信息。準時生產JIT(Justintime):通過看板方式追求無庫存的高效率拉動式生產模式;精良生產LP(LeanProduction):通過精簡一切不必要的安排活動,通過團隊協作來實現;敏捷制造AM(AgileManufacturing):通過動態組合,較大限度地利用全球資源,抓住市場機遇,實現敏捷制造;整體質量管理TQM:通過全體員工的參與、改進流程、產品、服務和公司文化,達到在時間內生產合格產品,以便滿足顧客需求。MES系統輔助質量分析、改進和明確責任,提高企業產品質量和客戶滿意度。廣東注塑行業MES系統實施方案
MES生產管理系統:品質改善:實時采集詳細測試數據;生產過程的整體品質管理;關注事中控制,事后分析;持續改善產品品質;及時預警:自定義預警項指標;實時監控指標執行情況;多方式實時主動知會異常狀況;提前發現、及時處理、減少損失;效率分析:人員設備效率的多角度分析;多樣化的展現方式;為提高效率提供參考;生產透明:實時采集生產信息;整體了解生產進度;消除生產管理“黑箱”;精確追溯:構建完整的生產數據檔案;正向追湖生產過程;反向追溯物料信息;界定責任、減少召回損失;實時防錯:生產流程防錯;生產狀態防錯;生產過程標識防錯;確保制造執行的有效性;廣東注塑行業MES系統實施方案MES系統可遠程控制設備的作業動作,實現對設備的智能化管理,MES系統就選明光利拓智能科技有限公司!
MES功能詳解二:1.文檔管理:控制、管理與交付與生產單位關聯的信息包,包括工作指令、制造方法、圖紙、標準操作規程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預定信息和維護文檔歷史版本。2.數據采集/獲取:獲取和更新用于產品追溯、維護生產歷史記錄以及其它生產管理功能的生產信息。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結合來完成上述功能。它以手工或自動方式在車間采集更新的數據。3.人力管理:提供更新的人員狀態信息,包括時間和出勤記錄、資質追溯以及追溯其間接活動的能力。它與資源分配進行交互以確定適當的人員分派。
MES系統功能結構三:對生產質量進行嚴格監控,生成各類質量統計圖表,并可進行質量追溯。在生產現場的各關鍵工區合適位置懸掛電子顯示屏,實時展現生產現場當前生產工段的總體作業任務情況,作業進度情況,操作者,合格品數量,不良品數量,當前工段各設備狀態等。在車間的合適位置設置大電子顯示屏顯示總體管理看板,顯示各生產工位當前狀態,包括任務號、當日生產任務總量、已生產數量、各工位實時狀態及故障報警狀態等。對生產線的所有設備(包括生產設備、輔助設備和檢測設備等)進行嚴格管理,實現設備臺帳管理,設備的狀態監視,故障通知,維修管理,預防性維修檢修管理,維修庫房管理等。提供在制品庫存管理功能,對于生產出的成品和半成品,可以通過在制品庫房進行嚴格的庫存管理。實時監控設備運行狀態,包括設備的關機、空閑、運行生產、故障等,可以在局域網內任一臺計算機上實現對設備利用率、完好率、良品率、OEE等的統計分析。MES系統提升企業生產的應變能力,動態把握,敏捷制造,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!
MES實施要點二:1.完善的教育培訓:強化全員培訓,包括對生產前線的物流管理員、檢驗員工進行不間斷的循環培訓;召集中高層管理人員反復討論、了解MES。2.由淺而深,由線而面,建立階段里程碑標志:MES涵蓋很廣,先找一能立竿見影的部份導入,使用成功是比較好的教育推廣方式。3.貫徹執行力:要求各階層各部門確實將此系統做為管理作業上的重要工具,彼此互相督促,施予正面的壓力。4.實施項目變更管理:在任何一個階段,如果對系統功能說明書中的任何功能進行合理的、必需的變更,則必須通過必要的變更步驟對其管理。5.建立MES的實施維護團隊:培養自己的人才隊伍,建立MES實施團隊,以確保MES的順利實施,減少系統失敗的風險。MES系統提高原材料使用率,MES系統就選明光利拓智能科技有限公司!廣東注塑行業MES系統實施方案
MES系統構建信息化的制造企業,建立與其他部門、產能和關鍵供應商的連接,以提高制造企業的協同能力。廣東注塑行業MES系統實施方案
MES系統車間功能一:1.監控管理ANDON系統:安裝在生產線上的ANDON系統是用來幫助流水線上的工人在給定生產節拍內完成質量可靠的裝配任務,起到了在生產流水線上傳遞信息提高生產率的作用在由傳送帶拉制的流水線上各個工位上應安裝拉繩,每條生產線安裝一塊ANDON顯示板當操作工發現質量問題或需要請求班組長的幫助時操作工拉下拉繩此時ANDON且示板上的指示燈應點亮ANDO系音樂來提示班組長。2.物料管理:操作人員可以通過現場的物料呼叫面板進行物料選擇,呼叫庫房接受物科呼叫備料并確認,系統數據庫對物料使用過程進行數據自動記錄,現場安裝工人根據現場實際需要選擇對應的物料觸摸屏上相應的信息后反映出來物料室埠作工在庫房中根據物料實際到位后點擊到位確認按鈕對物料到位進行確認觸摸屏上狀冬由已出庫變為無呼叫同時報警塔燈的報警燈滅表示物抖呼川取消整個物料呼叫過程結束。廣東注塑行業MES系統實施方案