空調電子膨脹閥氣密性能測試裝置工作原理是什么?功能配置:1. 每個工位參數可統一設定,也可單獨設定;旋轉動作采用進口步進電機來實現,旋轉角度0-360度可設定, 精確到0.1度; 旋轉速度可根據測試要求進調整(如:做下壓旋轉動作時,及30至160度之間來回旋轉動作時,可分別進行速度設定);2. 下壓采用亞德客直行其氣缸來實現, 下壓力度及行程可根據產品要求進行調整;3. 閥體電磁閥, 吸閥采用電流監控進行吸閥斷判; 在檢測過程中, 下壓旋轉打開電磁閥動作連續兩次或更多次(次數可設定),確保電磁閥有效打開。當室內溫度升高時,膨脹閥會減少制冷劑的流量,降低蒸發器的溫度,從而降低室內溫度。蘇州減速型電子膨脹閥測試臺現貨
較大動作壓差試驗:以電壓(12VDC)、指定勵磁方式(1~2相勵磁)、頻率(如83.3PPS)驅動、使閥體全閉(0脈沖),確定原點;驅動輸入300脈沖將膨脹閥開啟;開啟截止閥8、電磁閥6、12,調整減壓閥9使壓力表11的指示壓力上升為0.1 MPa;在膨脹閥出口端測定氣體流量值Q1;關閉截止閥8、電磁閥6、12,操作驅動電源將膨脹閥設定在全閉狀態,確定原點;開啟截止閥2和電磁閥5、6,調整減壓閥3使壓力表4的指示壓力上升為3.7MPa;設定驅動電源,90%額定電壓,驅動輸入300脈沖將膨脹閥開啟;關閉截止閥2和電磁閥5、6,再開啟截止閥8和電磁閥6、12,調整減壓閥9使壓力表11的指示壓力上升為0.1MPa;在膨脹閥出口端測定氣體流量值Q2;軟件能自動顯示流量變化值(注:(Q1- Q2)/Q1),并能判定流量變化值是否合格(±5%以內為合格)。南京步進式電子膨脹閥測試臺現貨電子膨脹閥是一種可以通過電控制管道內制冷劑的流量大小的裝置。
電子膨脹閥綜合性能測試臺測試項目:①內部泄漏量試驗②流量特性試驗③正向較大開閥壓差試驗④逆向較大開閥壓差試驗。數顯壓力表:1、精度優于±0.5%,量程0~6MPa;2、數顯氣體流量計:精度優于±1%;3、電壓電流:數顯, 精度優于±0.5%;4、驅動電壓:4-15V可調。電子膨脹閥性能測試臺:設備原理及構成,檢測功能說明:1) 流量性能測試:給被測閥體提供0.5MPa(0-1.5MPa可設置)進口壓力,調節出口壓力,保證被測閥進出口壓力差為100kPa(可設置),給被測閥提供一定脈沖數,測試被測閥的流量-脈沖數曲線。2) 出廠流量測試:給被測閥體提供0.5MPa和1.03MPa的進口壓力,出口全開,給定脈沖使被測閥全開,測試出口流量,判定是否合格。
如何判斷空調電子膨脹閥閥體是否正常?空調電子膨脹閥閥體故障檢查:正常的空調電子膨脹閥在通電后有“咯嗒”的響聲。若沒有響聲,或在制冷時膨脹閥在壓縮機工作后便開始結霜,則應檢測其線圈和線路板插口及供電是否正常(12V/24V脈沖電),若電壓正常,則說明空調控制器驅動正常,若此時膨脹閥內無聲音,則是膨脹閥閥體不良,這時先測量電子膨脹閥線圈直流電阻,若正常,則可能是閥體內臟堵,可用高壓氣體進行吹洗。另外,一般空調廠家設計電子膨脹閥動作在斷電時會復位,這時可通過聽聲音或手摸閥體是否振動來判定閥針是否有問題。在關機狀態下,閥芯一般處在較大開度,此時斷開線圈引線,然后開機運行,如果此時制冷劑無法通過,可以判定閥針卡死。電子膨脹閥測試臺用于車用電子膨脹閥的壓力、流量類性能測試。
對比分析全年能耗消耗效率(APF),處于額定工況下時,兩者之間基本沒有性能差異,處于低頻、高頻或負荷變化相當劇烈的工況下,電子膨脹閥具有更明顯的優勢,可實現更準確的控制。以額定頻率及工況為參照,額定區域附近,兩者之間擁有基本一致的效果。變頻空調運行頻率如果超出額定區域,此時毛細管不能滿足流量調節范圍的要求,但電子膨脹閥卻能更準確、迅速的響應,可實現供液量的及時調節,即便處于負荷劇烈變化的工況下,同樣能將調節振蕩的情況規避。當室內溫度下降時,膨脹閥會增加制冷劑的流量,提高蒸發器的溫度,從而提高室內溫度。湖北螺桿機電子膨脹閥測試臺
中央空調電子膨脹閥通過感溫包感受蒸發器出口處制冷劑過熱度的變化來控制閥門的開度。蘇州減速型電子膨脹閥測試臺現貨
變頻空調器較適化性能應用,優化設計電子膨脹閥開度,控制其能隨著頻率的變化而變化,此時便能保證系統維持較好的運行狀態。現有的家用變頻空調系統中,此項技術已完全覆蓋了一、二級的系統。具體應用中,部分廠家通過表格式的運用膨脹閥開度和對應頻率,同時在過熱度的配合下通過補正完成膨脹閥具體開度的確定。也有部分廠家將過熱度作為單一參數調節開度,或是參考壓縮機排氣溫度對開度展開合理調節。而任意方法的使用,皆是以較適化的流量為目的,尤其是膨脹閥控制器應用于制冷中間性能時,能發揮至關重要的優化作用,此時空調器能實現明顯更可觀的SEER值。蘇州減速型電子膨脹閥測試臺現貨