電子膨脹閥綜合性能測試臺符合哪些標準？本機是采用進口電子數顯流量計，流量測試誤差優于±1%，可根據閥的開度需要任意設定脈沖數，并能顯示出每個脈沖數的流量變化值。1、測試流程，產品裝夾-閥口泄漏量測試-開閥脈沖數測-流量特性測-較大開閥壓差測試-逆向開閥壓差測試-（測試由設備程序自動完成）產品下料。（產品上下料由人工手動完成）；2、技術指標：2.1、供電電源：AC220V,50HZ.功率，約1KW；2.2、氣源：6Mpa以上潔凈高純氮氣；2.3、工位數：2個，其中一個工位專門用于測試小流量閥體；另一工位測試大流量閥體。電子膨脹閥測試臺是廠家理想的輔助檢測設備。蘇州直動型電子膨脹閥測試臺現貨

該系統的共用部分包括測試總路和頭一支路。測試總路由氣液分離器1、溫度壓力傳感器a2、壓縮機3、溫度壓力傳感器b4、冷凝器5依次連接組成，其中氣液分離器1用于對各蒸發器出口的制冷劑進行其氣液分離，確保制冷劑以氣態的形式進入壓縮機3；壓縮機3對制冷劑完成壓縮過程，將制冷劑壓縮成高溫高壓的氣體；溫度壓力傳感器a2和溫度壓力傳感器b4分別用于測量壓縮機3進、出口的制冷劑狀態；冷凝器5主要負責將高溫高壓的過熱氣體等壓冷卻成為高壓的過冷流體。蘇州直動型電子膨脹閥測試臺現貨電子膨脹閥測試臺數顯氣體流量計：精度優于±1%。

對比分析全年能耗消耗效率（APF），處于額定工況下時，兩者之間基本沒有性能差異，處于低頻、高頻或負荷變化相當劇烈的工況下，電子膨脹閥具有更明顯的優勢，可實現更準確的控制。以額定頻率及工況為參照，額定區域附近，兩者之間擁有基本一致的效果。變頻空調運行頻率如果超出額定區域，此時毛細管不能滿足流量調節范圍的要求，但電子膨脹閥卻能更準確、迅速的響應，可實現供液量的及時調節，即便處于負荷劇烈變化的工況下，同樣能將調節振蕩的情況規避。

電子膨脹閥綜合性能測試系統，具備以下有益效果：1、利用三條支路上的蒸發器配合冷水機組實現對三條回路換熱量的單獨控制，達到對待測閥進出口狀態的控制的目的；2、利用設置在待測閥出口端的第二電子膨脹閥對待測閥進行二次節流，能夠明顯提升待測閥的出口壓力，并能避免因待測閥開度過大而導致壓縮機液擊。解決了系統調節范圍小的技術問題。3、包含元件：1、氣液分離器；2、溫度壓力傳感器a；3、壓縮機；4、溫度壓力傳感器b；5、冷凝器；6、溫度壓力傳感器c；7、手動截止閥a；8、電子膨脹閥a；9、蒸發器a；10、溫度壓力傳感器d；11、質量流量計；12、溫度壓力傳感器e；13、手動截止閥b；14、待測閥；15、壓差計；16、溫度壓力傳感器f；17、手動截止閥c；18、電子膨脹閥b；19、手動截止閥d；20、蒸發器b；21、電子膨脹閥c；22、手動截止閥e；23、蒸發器c；24、溫度壓力傳感器g；25、冷水機組；26、冷源回水口；27、冷源給水口；28、三通水閥；29、中間換熱器；30、三通水閥b；31、水流量計；32、三通水閥e；33、三通水閥d；34、三通水閥c；35、熱源給水口；36、熱源回水口。電子膨脹閥測試臺較大開閥壓力測試：給被測閥體提供3MPa進口壓力，給被測閥提供一定脈沖數。

變頻空調電子膨脹閥性能測試臺：1. 工位數：2工位；2. 電源： AC220V/ 50HZ；3. 檢測介質：空氣；4. 氣源壓力：0.8Mpa潔凈壓縮空氣；5. 流量計性能：響應10ms，精度為±0.8%讀數±0.2%FS，流量計量程0—100L/min；6. 減壓閥性能：采用高精密調壓閥，敏感度為0.2%F.S，重復精度±0.5%F.S以內。7. 空氣流量測試：0.1Mpa壓縮空氣 (可調)；8. 閥芯復位：一鍵操作。功能配置：1. 轉軸推進距離采用限位方式，可根產品要求調節推進距離；2. 每個工位可單獨啟動停止, 單獨操作; 互不干擾；3. 測試臺參數具有斷電記憶功能;4. 測試臺內部設有固定產品測試模式供選擇,以后新增加測試模式,基本不需要再增加硬件設施, 增加軟件功能即可。電子膨脹閥測試臺的檢查要領：測定輸出電壓，有電壓則說明電腦板正常。蘇州直動型電子膨脹閥測試臺現貨

電子膨脹閥測試臺中量程變送器量程2~200L/min，精度±1.0%FS。蘇州直動型電子膨脹閥測試臺現貨

空調電子膨脹閥較大動作壓差測試臺試驗方法是什么？關閉截止閥8、電磁閥6、12，操作驅動電源將膨脹閥設定在全閉狀態，確定原點;開啟截止閥2和電磁閥5、6，調整減壓閥3使壓力表4的指示壓力上升為3.7MPa;設定驅動電源，90%額定電壓，驅動輸入300脈沖將膨脹閥開啟;關閉截止閥2和電磁閥5、6，再開啟截止閥8和電磁閥6、12，調整減壓閥9使壓力表11的指示壓力上升為0.1MPa;在膨脹閥出口端測定氣體流量值Q2;軟件能自動顯示流量變化值(注：(Q1- Q2)/Q1),并能判定流量變化值是否合格(±5%以內為合格)。蘇州直動型電子膨脹閥測試臺現貨

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