操作規程一、膜壓膠的使用要求膜壓膠是雙組分膠,活化溫度為60℃左右。貯存環境溫度須在5℃-30℃,5℃以下會引起絮結。膠桶不應直接放置于地面上,應放置在木質的托架上,尤其是在冬季。膜壓膠的有效期在不拆原包裝狀態,自出廠之日起為6個月。膜壓膠配制比例主劑:固化劑=20:1,主劑與固化劑混合時,應使主劑保持在攪拌狀態下,固化劑慢慢加入并攪拌至少3分鐘以上。每次配制的膠量應保證在4小時內用完。兌膠后膠桶應蓋嚴。二、噴膠工藝要求多數塑料薄膜如聚烯烴薄膜屬非極性聚合物,其表面自由能小,表面濕張力較低,一般為30達因/厘米左右。崇明區創意性塑料薄膜量大從優
這種薄膜還具有良好的熱封性。蒸煮級CPP 薄膜的厚度一般在60~80 μ m 之間,能耐121℃、30 min的高溫蒸煮,耐油性、氣密性較好,且熱封強度較高,一般的肉類包裝內層均采用蒸煮級的CPP薄膜。鍍鋁薄膜應用**多的鍍鋁薄膜主要有聚酯鍍鋁膜(VMPET)和CPP 鍍鋁膜(VMCPP)。鍍鋁膜既有塑料薄膜的特性,又具有金屬的特性。薄膜表面鍍鋁的作用是遮光、防紫外線照射,既延長了內容物的保質期,又提高了薄膜的亮度,從一定程度上代替了鋁箔,也具有價廉、美觀及較好的阻隔性能,因此,鍍鋁膜在復合包裝中的應用十分***。金山區品牌塑料薄膜工廠直銷預測2015年全球塑料薄膜和板材市場消費量有望達到5070萬噸,其中亞太地區預計將成為增長快的區域市場。
BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的簡稱,即雙向拉伸聚丙烯薄膜。它的生產是將高分子聚丙烯的熔體首先通過狹長機頭制成片材或厚膜,然后在**的拉伸機內,在一定的溫度和設定的速度下,同時或分步在垂直的兩個方向(縱向、橫向)上進行的拉伸,并經過適當的冷卻或熱處理或特殊的加工(如電暈、涂覆等)制成的薄膜。常用的BOPP薄膜包括:普通型雙向拉伸聚丙烯薄膜、熱封型雙向拉伸聚丙烯薄膜、**包裝膜、雙向拉伸聚丙烯珠光膜、雙向拉伸聚丙烯金屬化膜、消光膜、復書膜、激光模壓膜、防偽膜和紙球膜等。
常用風扇距工件1.5-2.0米對準工件把潮濕空氣吹走,以避免因工件濕度大而產生PVC鼓泡。在冬季,為了提高工件的溫度,可以用小的保溫房把工件加熱至20-25℃的條件下(禁止溫度超過35℃,否則工件會產生變形)。噴膠應在不低于16℃的環境下在水簾機上進行。噴膠操作者應戴口罩,以保護操作者的身體健康。三、膜壓機硅膠膜的使用根據工件線型的特點(如圓弧值、棱角、線型的寬度和深度等)選擇不同厚度硅膠膜。硅膠膜由于經常被加熱和拉伸,其下垂度會增大,應根據硅膠膜的下垂程度及時進行安裝,減小下垂度。而以放電法比較簡單而普及。
低密度聚乙烯薄膜(LDPE)低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延兩種工藝制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均勻,但由于價格較高,成本較低,所以應用**為***。低密度聚乙烯薄膜是一種半透明、有光澤、質地較柔軟的薄膜,具有優良的化學穩定性、熱封性、耐水性和防潮性,耐冷凍,可水煮。其主要缺點是對氧氣的阻隔性較差,常用于復合軟包裝材料的內層薄膜,而且也是應用*****、用量比較大的一種塑料包裝薄膜,約占塑料包裝薄膜耗用量的40%以上。應用多的鍍鋁薄膜主要有聚酯鍍鋁膜(VMPET)和CPP 鍍鋁膜(VMCPP)。徐匯區批量塑料薄膜量大從優
—包裝用薄膜(包括藥用包裝復合膜、食品包裝復合膜等)。崇明區創意性塑料薄膜量大從優
廣泛應用于食品、糖果、**、茶葉、果汁、牛奶、紡織品等的包裝,有“包裝皇后”的美稱。BOPP薄膜應用之廣、污染之低以及對森林自然資源的保護,使其成為比紙張和聚氯乙烯( PVC )更受人歡迎的包裝材料;制造工藝簡易可靠、價格合理又使它成為比雙向拉伸聚酯( BOPET )薄膜和雙向拉伸尼龍( BOPA )薄膜更為普遍使用的包裝材料。BOPP膜可與其它物殊性能的材料復合以進一步提高或改善性能,常用的材料有PE膜,流涎聚丙烯( CPP )膜,聚偏氯乙烯( PVDC )、鋁膜等。崇明區創意性塑料薄膜量大從優
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