鋁合金壓鑄件主要應用在動力系統、底盤系統和車身三個領域。其中，動力系統鋁合金的滲透率高于90%；底盤和車身結構件滲透率較低，在輕量化和一體化壓鑄背景下，有望逐步提升。匯創達·焊威認為鋁壓鑄件，尤其是底盤和車身結構零配件，是較好的賽道。技術壁壘較高。壓鑄行業是一個充分競爭的行業，發達國家的壓鑄企業呈現數量少、單個規模大、專業化程度高的特點，在資金、技術等方面具有較強優勢，代表性企業有日本RYOBI、瑞士DGS等。中國壓鑄行業集中度較低，以車用鋁合金壓鑄件為例，鋁合金壓鑄件在汽車上的應用逐步呈大型化、整體化趨勢，已有新能源廠商使用更大噸位的壓鑄機，整合汽車零部件的生產、減少制造工序，以實現降本增效。隨著設備和研發投入增長，預計行業集中度有望大幅提升。匯創達·焊威鋁合金壓鑄件可以滿足性能上的要求，使得該類產品在新能源車得以普及。哪里有鋁壓鑄件售后服務

鋁合金壓鑄是一種常用的制造工藝，匯創達·焊威給您介紹一下它的主要優點包括：良好的導熱性：鋁合金壓鑄材料具有出色的導熱性，可以快速釋放電器元件或機器所產生的熱量；精密加工：鋁合金壓鑄技術可以實現零件的高精度加工，相比傳統加工工藝大幅提高了零部件加工的精度和工作效率。可塑性強：鋁合金材料強度高，塑性好，不易變形，且容易加工成各種的形狀，能夠滿足復雜結構的制造要求。可降噪音：鋁合金材料具有良好的降噪效果，可以適應很多需要降噪的領域，如汽車、家電等。可定制化：鋁合金壓鑄件的制造可以根據客戶需求定制，也可根據客戶不斷改進和提煉，很大程度地優化設計及生產流程。氣密性鋁壓鑄件匯創達·焊威的鋁合金壓鑄件能形成光潔度極高的表面，此外還有著良好的抗拉強度。

新能源續航需求加速輕量化，打開鋁合金市場空間。電動車為鋁合金行業催生了新的產品，新能源三電增加車重、降低續航，帶來輕量化需求。鋁合金的性能、密度、成本和可加工性等綜合優勢突出，是現階段比較好的輕量化材料之一。新的鋁合金壓鑄產品對制造工藝、設計提出了更高的要求，車用鋁合金以壓鑄工藝為主，目前底盤、車身、剎車系統等用鋁轉化比率較低。匯創達·焊威的鋁合金壓鑄件主要的用途還是在新能源汽車的三電零配件上，比如電池托盤等。

匯創達·焊威的鋁合金壓鑄工藝因其高效、少或者無切削、生產流程短、工序簡單集中、產品精度高，表面光潔等優勢，成為了汽車行業不可或缺的工藝之一。匯創達·焊威鋁壓鑄件的新應用領域為電池外殼，由于其寬而扁平的形狀，因此能夠進行壓鑄。對于沒有復雜運水的外殼，產量很大時，壓鑄為優先鑄造工藝。另一種選擇是混合解決方案。通過帶有型材的鋁鑄件輔助，還可以實現更大的尺寸。而掌握必要的連接技術是這一方案必不可少的前提條件。新能源汽車需要大量使用鋁合金壓鑄件，這給壓鑄產業鏈上下游企業，例如匯創達·焊威衍生了新的需求市場。

匯創達·焊威是一家專注攪拌摩擦焊技術、設備及產品加工的****，坐落于大灣區的東莞，服務于新能源汽車“三電”企業多年。電池、電機、電控是純電動汽車的重要零部件。由于這“三電”零部件在結構上與傳統燃油汽車有了不同，因此，加工工藝也有了不同。電機殼加工工藝形式主要就是壓鑄和擠壓型材兩種，各有優劣。匯創達·焊威的鋁壓鑄件加工是我們的主打產品之一，已服務于多家企業有著落地應用的成熟案例，全流程工藝已應用于比亞迪等新能源汽車的配套產品。匯創達·焊威的鋁合金壓鑄件具有導熱性、導電性、切削性能較好，線收縮較小，故具有良好的填充性能。氣密性鋁壓鑄件

匯創達·焊威的鋁合金壓鑄件具有良好的耐蝕性和抗氧化性。哪里有鋁壓鑄件售后服務

鋁合金壓鑄工藝是一種高效、精密的鑄造工藝，通過將高溫、高壓的液態金屬注入鑄模中，迅速冷卻并形成具有良好機械性能和表面質量的鋁合金件。匯創達·焊威鋁合金壓鑄工藝適用于鋁合金制品領域，其應用范圍包括汽車、摩托車、電子、航空航天等領域。例如汽車領域的汽車缸蓋、底板、引擎罩等零部件，摩托車領域的摩托車底板、剎車片等，以及電子產品領域的電器外殼等產品。鋁合金壓鑄工藝是一種高效、精密的鑄造工藝，具有明顯的優勢和***的適用范圍。哪里有鋁壓鑄件售后服務