電機鋁殼和鑄鐵殼各有什么優缺點？匯創達·焊威給你科普一下，鋁殼的電機一般為穩定電機用直流電工作轉速高都裝在不是很要力的地方,因為鋁要軟,鋁殼相比鐵殼重量輕、導熱性好、可以壓鑄、可塑性能好、延伸率高于鐵、價格高、硬度低。鑄鐵電機比較大力，都裝在一些工作上駛力大的地方,環境也比較差的地方,穩定性沒有鋁的那么好。焊威為新能源電動車加工，一般選用鋁殼，有以下幾方面的考量：鋁的密度比較小，可以減少整機的重量；鋁的導熱性能比鐵好，利于電機散熱；鋁的強度低，便于加工制造，節約加工成本。匯創達·焊威為新能源汽車提供電驅系統零部件產品，如電機殼等已實現量產。東莞水冷板電機殼歡迎選購

水冷電機殼是隨著新能源汽車的面世而出現的，利用冷卻水流經內腔起到降溫效果，可承受3.5Pa壓力而不會開裂，是一個整體鋁合金擠壓件，可預防電機過熱引發的火災，能有效地杜絕因溫度過高帶來的安全隱患。匯創達·焊威是一家專業提供攪拌摩擦焊接加工共享智造及新能源汽車周邊生態產品服務的高科技企業。焊威熟悉水冷電機殼從設計、加工到裝配全流程工藝，已服務于多家新能源主機廠，有著落地應用的成熟案例，可以提供電機殼加工的整體解決方案。東莞電機殼設備匯創達·焊威的電機殼采用鋁合金材質，主要是鋁合金是一種非常輕量化的材質，輕量化能節能減排，環保安全。

隨著人們對電機外觀美感的追求，鋁殼電機不斷地得到市場的認可。鋁的密度比較小，可以減少整機的重量。對于小規格電機，以強度符合性為前提，優先選擇鋁殼。鋁的散熱性比較好。純鋁本身的機械性功能并不高，但是其重量輕，鑄造流動性好，這是其他金屬無法比擬的，而且鋁元素比較活潑，可以和其他金屬有機的結合變成鋁合金，一些高精尖的設備就是利用了這一點，如飛機和其他設備等。實際上，我們見到的鋁，絕大多數為鋁合金。匯創達·焊威的電機殼就是采用鋁合金材質。

隨著新能源汽車的銷量不斷擴大，主機廠需要滿足批量化生產條件，對電機重量輕、安裝空間小、比功率和效率高以及總體成本低的要求急劇上升。電機殼是新能源車電驅動系統的重要零部件，具有尺寸精度高、表面質量要求嚴格等特點。因此，新能源主機廠對零部件的生產加工有著高質量要求。匯創達·焊威的電機殼主要采用鋁合金材質，對其鑄造工藝有較高的技術要求。匯創達·焊威的電機殼體需要選擇適當的鑄造鋁合金和熱處理工藝來滿足使用需求，滿足產品的質量和機械性能要求。匯創達·焊威的電機殼優勢之一是阻燃、無煙、無毒。

新能源汽車重要的零部件，三電系統電驅動、電池、電控在結構上與傳統燃油汽車有很大不同，對其加工工藝也有不同的要求。電機殼開發時，不僅需要考慮材料，而且還要綜合考慮工藝選擇和生產加工成本。純電動汽車的驅動電機殼體通常采用鋁合金材料，以滿足汽車輕量化的要求。匯創達·焊威的電機殼加工，采用鋁和金材質，電機殼加工工藝形式主要就是壓鑄和擠壓型材兩種。焊威的電機殼是我們的主打產品之一，全流程工藝已應用于比亞迪等新能源汽車的配套產品。匯創達·焊威的電機殼生產過程比較環保、生產效率高、便于運輸等優點，深受廣大客戶的歡迎。東莞電機殼設備

匯創達·焊威通過鋁合金電機殼等零部件為新能源汽車整車減重，為其帶來可發展的市場空間。東莞水冷板電機殼歡迎選購

匯創達·焊威是一家專注攪拌摩擦焊技術、設備及新能源汽車零部件加工的****，坐落于大灣區的東莞，服務于新能源汽車“三電”企業多年。目前主要用于生產汽車電池托盤、 汽車輪轂、電機殼體等汽車零部件。其中，提供三電殼體系統的零部件，即動力電池上蓋、箱體及電機殼體等，電機殼加工是我們的主打產品之一，已服務于多家企業有著落地應用的成熟案例，熟悉水冷電機殼從設計、加工到裝配全流程工藝，可以提供電機殼加工的整體解決方案。東莞水冷板電機殼歡迎選購