攪拌摩擦焊解決了鋁合金等低熔點材料焊接和異種材料焊接的難題，從此打開了航空航天、軌道交通、新能源汽車等傳統(tǒng)制造工業(yè)的大門。然而在我國，這項技術起步晚，落后于西方國家。匯創(chuàng)達·焊威，就是專業(yè)為三電殼體提供攪拌摩擦焊研發(fā)制造和服務的。新能源汽車區(qū)別于傳統(tǒng)車的技術是“三電”，即電機、電池、電控。可根據(jù)客戶需求定制化生產(chǎn)新能源汽車的鋁電池托盤、電控、電機殼及儲能、鋁壓鑄件、水冷板等行業(yè)的水冷散熱產(chǎn)品生產(chǎn)需求。匯創(chuàng)達·焊威成功開發(fā)了電動汽車鋁電池殼體的攪拌摩擦焊產(chǎn)品。珠海靜止軸肩攪拌摩擦焊

新世紀汽車制造輕量化趨勢的發(fā)展使鋁合金、鎂合金等輕質(zhì)合金材料所占的比重越來越大，從而促進了新型攪拌摩擦焊技術在汽車制造中的應用。新材料、新結(jié)構(gòu)的使用需要采用新的連接技術，攪拌摩擦焊技術的發(fā)明恰好滿足這種需求。攪拌摩擦焊接電池包殼體公司是全球范圍新能源汽車FSW鋁電池托盤的開拓者和Yin領者。率先采用攪拌摩擦焊技術解決了電動汽車托盤減重及鋁合金型材高質(zhì)量連接問題。電池包下箱體，主要采用鋼、鋁材質(zhì)。鋁合金由于其材料密度較低、成型工藝多樣，因其能滿足汽車輕量化的要求，而越來越受到國內(nèi)外汽車主機廠的青睞。現(xiàn)在鋁合金電池包下箱體，有整體鑄造、鋁型材焊接的兩種工藝成型方案。攪拌摩擦焊技術因其非熔化、自動化、簡單化、宜人化、整體化的特點，已大量應用于電池包鋁合金下箱體的制造。隨著國內(nèi)外新能源汽車需求的不斷提升，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化，攪拌摩擦焊這一技術在汽車工業(yè)領域的應用會越來越普遍。動力電池包PACK箱體FSW攪拌摩擦焊接。深圳鋁合金 攪拌摩擦焊動力電池包PACK箱體FSW焊接，整合技術和制造資源，實現(xiàn)優(yōu)勢互補，共同服務于全球工業(yè)制造業(yè)。

   動力電池包PACK箱體FSW攪拌摩擦焊技術在國內(nèi)已經(jīng)得到迅速發(fā)展，并且在工業(yè)制造領域得到了廣F應用。但是，我們必須認識到，越是基本的制造方法對制造工業(yè)的影響范圍越大、持續(xù)時間越長、作用力越強。攪拌摩擦焊作為一種基本的、新型的輕合金連接方法，將會對現(xiàn)代制造工業(yè)領域產(chǎn)生Ge命性的影響。但是要使這種連接新方法在中國得到進一步的發(fā)展和廣F的應用，并使之轉(zhuǎn)化為市場化的工業(yè)產(chǎn)品的制造能力，提升中國制造產(chǎn)品的品質(zhì)，還需要以科學發(fā)展觀來Yin領和推動攪拌摩擦焊技術的進一步研究與發(fā)展。經(jīng)過近幾年的工程化開發(fā)，中國攪拌摩擦焊技術日漸成熟，對該技術的宣傳和認識也越來越深。能夠在Guo家級的重大項目中得到工程化應用是攪拌摩擦焊技術標志性的發(fā)展。攪拌摩擦焊技術已經(jīng)逐漸應用于工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)制造，并融入我們的生活。應該把握攪拌摩擦焊技術的發(fā)展趨勢，預見這項技術的前景，用科學發(fā)展觀推動和Yin領這項技術在中國的發(fā)展，縮短和西方先進國家在制造技術上的差別。

動力電池包PACK箱體FSW攪拌摩擦焊攪拌摩擦焊（FSW)作為一種快速發(fā)展的新型固相焊接方法,正在成為世界范圍內(nèi)的熱點焊接方法。該方法自發(fā)明[1]以來就受到制造工業(yè)關注,現(xiàn)正在逐漸成為輕合金金屬的主導焊接方法,在新型飛機、空間飛行器、艦船、高速列車、汽車、電子、電力以及能源等行業(yè)得到推廣應用。 現(xiàn)代交通運輸工具的高速、節(jié)能、輕量化是當今技術發(fā)展的大趨勢,輕質(zhì)陸路和海洋交通運輸工具,如鋁合金高速列車、全鋁合金汽車、鋁合金高速艦船等產(chǎn)品逐漸受到市場歡迎;同時,鎂合金和鈦合金等輕合金材料在飛機、導彈及運載火箭等空間運輸工具領域也得到了廣F的應用和深入發(fā)展。 焊接是輕合金材料的重要連接技術之一,具有減重、節(jié)材和提高生產(chǎn)效率的作用。新型的高Q鋁合金、鎂合金等材料采用傳統(tǒng)的熔焊（TIC/MAC)方法存在系列問題,如熔焊過程中合金元素的燒損和力學性能降低、焊縫缺陷的產(chǎn)生和結(jié)構(gòu)可靠性損傷、接頭的殘余應力和變形等。所以,一方面?zhèn)鹘y(tǒng)的熔焊方法在向高能量密度的等離子、電子束和激光等先進熔焊方法發(fā)展,另一方面,新型的固相（非熔化)焊接方法如攪拌摩擦焊在輕合金焊接方面得到了快速發(fā)展和應用。動力電池包PACK箱體FSW攪拌摩擦焊接。動力電池包PACK箱體FSW焊接，為汽車、軌道客車、通訊電子等領域提供了技術的成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化推廣。

水冷板該如何選擇焊接工藝，匯創(chuàng)達·焊威采用攪拌摩擦焊工藝。攪拌摩擦焊的優(yōu)點：可提高熱處理鋁合金的接頭強度；焊接前鋁合金無需表面去膜，焊接過程中無需惰性氣體保護；沒有氣孔出現(xiàn)；較小的焊接變形；無需其他材質(zhì)焊料。水冷板是新能源汽車熱管理系統(tǒng)的重要組成部件，攪拌摩擦焊工藝是水冷板加工時常用的，他焊接強度高，可靠性高；為了保證水冷板沖壓拉伸要求，通常從工藝角度保證材料有良好的拉伸能力，且需要耐腐蝕抗壓的能力。攪拌摩擦焊代替熔焊可實現(xiàn)動力電池包PACK箱體等鋁合金結(jié)構(gòu)件的制造和現(xiàn)場裝配。江門鋁板攪拌摩擦焊介紹

讓成千上萬的客人認識到攪拌摩擦焊這種新技術，他們對攪拌摩擦焊應用于新能源汽車電池托盤的效果贊不絕口。珠海靜止軸肩攪拌摩擦焊

攪拌摩擦焊作為一種固相連接技術，在1991年由英國焊接研究所發(fā)明。此后，攪拌摩擦焊以任何一種焊接方法都無可比擬的發(fā)展速度，迅速走出實驗室，在國際工業(yè)制造領域得到大規(guī)模工程化應用，譬如船舶、軌道列車、航天、航空、汽車、兵器、電子電力等。目前，攪拌摩擦焊已成功實現(xiàn)鋁、鎂等低熔點金屬及合金、銅合金、鈦合金、鋼鐵材料、金屬基復合材料以及異種金屬（鋁/銅、鋁/鎂、鋁/鋼等）的焊接。匯創(chuàng)達·焊威以攪拌摩擦焊為重要技術和平臺。珠海靜止軸肩攪拌摩擦焊