20世紀90年代以后，中國的壓鑄工業取得了令人驚嘆的發展，已發展為一個新興產業。中國現有壓鑄企業3000家左右，壓鑄件產量從1995年的26.6萬噸上升到2005年的87萬噸，年增長率保持在20%以上，其中鋁合金壓鑄件占所有壓鑄件產量的3/4以上。隨著技術水平和產品開發能力的提高，壓鑄產品種類和應用領域不斷擴寬，其壓鑄設備、壓鑄模和壓鑄工藝都發生了巨大的變化。目前，鋁合金壓鑄工藝已成為汽車用鋁合金成形工藝中應用較多的工藝之一，在各種汽車成型工藝方法中占49%。匯創達·焊威的鋁合金壓鑄件主要應用于新能源汽車的零配件。直銷鋁壓鑄件優勢

壓鑄是一種利用高壓將金屬熔液壓入壓鑄模具內，并在壓力下冷卻成型的一種精密鑄造方法，生產過程包括了材料、模具和工藝等各項技術能力，具備較高的技術壁壘，需要持續的研發投入。鋁壓鑄進入壁壘較高，國內鋁壓鑄企業均有自身優勢領域。鋁合金壓鑄行業屬于資金與技術密集型行業，匯創達·焊威結合自身的技術合產品優勢，生產過程中的零件設計、模具制造、壓鑄、精密加工、工藝優化等各環節均需有長期的技術積累，另外相關模具與壓鑄設備也需要大量資金投入，市場進入壁壘高。直銷鋁壓鑄件優勢新能源汽車需要大量使用鋁合金壓鑄件，這給壓鑄產業鏈上下游企業，例如匯創達·焊威衍生了新的需求市場。

匯創達·焊威給您分享鋁壓鑄件的性能知識，壓鑄鋁合金按性能分為中低強度和高一些強度兩種。目前工業應用的壓鑄鋁合金主要有以下幾大系列:Al-Si、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg、Al-Si-Cu-Mg、Al-Zn等。壓鑄鋁合金力學性能的提高往往伴隨著鑄造工藝性能的降低，壓力鑄造因其快速凝固的特點使這種矛盾在某些方面更加突出，因此一般壓鑄件難于進行固溶熱處理，這就制約了壓鑄鋁合金力學性能的提高，雖然充氧壓鑄、真空壓鑄等是提高合金力學性能的有效途徑，但大面積采用仍有一定難度。

電動汽車為鋁合金工業帶來了新的產品，新型鋁合金壓鑄制品的制造工藝和設計要求越來越高，大型薄壁結構復雜的車體結構件不僅要有大型的壓鑄機，而且要有穩定的鑄造工藝。當前，為了降低車身重量，降低能耗，提高續航里程，采用一體成形壓鑄件是新能源汽車的重要組成部分。業界預計，到2030年，新能源汽車的市場份額將達到50%，而超大型壓鑄工藝在未來的發展中具有很好的發展前景。目前，匯創達·焊威可以根據廠家的需求，定制生產鋁合金壓鑄件。匯創達·焊威的鋁合金壓鑄件主要用于新能源汽車領域，主要的用途還是在新能源汽車的三電零配件上。

在壓鑄技術研究與開發中，匯創達·焊威認為鋁合金壓鑄的深化依然會是壓鑄技術發展的一個主要方向。為了適應市場需求，今后應進一步解決以下問題:推廣應用新型強度、高耐磨性的壓鑄合金，研究可著色的壓鑄合金以及用于有特殊安全性要求的鑄件等方面的新型壓鑄合金;開發性能穩定、成分易于控制的壓鑄鋁合金;簡化合金成分，為實現綠色化生產提供基礎;進一步完善壓鑄新工藝(真空壓鑄、充氧壓鑄、半固態壓鑄、擠壓鑄造等);提高對市場的快速反應能力;開發和應用更多的壓鑄鋁合金汽車零部件。匯創達·焊威的鋁合金壓鑄件具有較低的密度，可以在保證強度的情況下減輕產品重量。深圳鋁壓鑄件選擇

匯創達·焊威鋁鋁合金壓鑄件成為節能減排的主要材料之一。直銷鋁壓鑄件優勢

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