用打磨機、鋼絲刷去除鋁板表面及側邊的氧化膜，用1)40擦拭表面油污.試驗時，以對接形式裝夾，焊縫形式為511,裝配后間隙值須小于0.1 mm, 錯邊量小于0.05 mm，焊接位置為PA位置。攪拌摩擦焊在攪拌頭不變的情況下，其工藝參數包括攪拌頭的前傾角、攪拌頭旋轉速度、焊接速度以及頂鍛力，本試驗中前傾角全部為2。，試驗參數設置釆用了矩陣方法，共進行了8組試驗，其中旋轉速度的范圍為400-2 500 r/min,焊接速度的范圍是500-1 500 nim/min在試驗初期由于頂鍛力不確定，沒有使用恒壓力控制系統，而是采用了攪拌頭按照J對 坐標系運動的方式，并釆用壓力監測軟件來讀取頂 鍛力的數據，以獲取頂鍛力的范圍：通過改變工藝參數獲得了不同性能的接頭.焊后筆者對試件進行了外觀檢查、滲透及射線探傷，并沿著接頭橫斷面 進行切割，得到宏觀金相、拉伸、彎曲試件，進而 確定ZUI優焊接工藝參數成功開發了電動汽車鋁電池殼體的攪拌摩擦焊產品。中山攪拌摩擦焊飛邊

攪拌摩擦焊（簡稱FSW）原理，其中攪拌頭由特殊形狀的攪拌指棒和軸肩組成，攪拌指棒的形狀比較特殊，一般要用具有良好耐高溫力學和物理特性的抗磨損材料制造，焊接過程中攪拌指棒要旋轉著插入被焊材料的結合界面處，并且沿著待焊界面向前移動，攪拌指棒長度一般略小于被焊材料的厚度。 攪拌摩擦焊對于輕合金材料如：鋁合金、鎂合金、鋅合金等的連接在焊接方法、力學性能和生產效率上具有其他焊接方法不可比擬的優越性；由于焊接溫度一般低于材料的熔點，所以攪拌摩擦焊是一種固態連接方法，焊縫接頭具有優良的力學性能和很小的焊接變形，焊接過程中不需要保護氣和焊絲，沒有熔化、煙塵、飛濺、弧光，是一種環保型的新型連接技術。 目前，攪拌摩擦焊可以實現對接、搭接、角接等多種結構形式的連接，攪拌摩擦焊在輕合金結構件的制造中得到了越來越的應用。深圳鋁板攪拌摩擦焊解決方案為鋁合金的快速發展應用起到了重要的推動作用。

接頭力學性能根據拉伸試驗和彎曲試驗標準，在焊后的試板上進行取樣，試驗結果的統計如圖4所示：當/Ml.()時，抗拉強度在不同的 焊接速度下所體現的趨勢是類似的，基本上都是在 1.4-3.0之間某個區域達到ZUI高，向兩端下降；而當 也>1.4時，彎曲性能基本合格,除此之外，還發現攪 拌摩擦焊焊縫的彎曲性能與內部隧道缺陷存在一定 關系：在對焊縫進行射線檢測時，w<1.4,容易在焊 縫內部發現隧道缺陷，缺陷位置如圖5所示；當 3N1.4時，焊縫內部無隧道缺陷。ZUI優合格參數區域 將焊縫抗拉強度達到母材的80%,彎曲性能合格、射線檢測合格且焊縫外觀合格的參數區域定義 為ZUI優合格參數區域，如圖6所示。 旋轉速度/(r-min ') 圖6ZUI優合格參數區域2('008(6(4(20ZUI終選定 1200 r/min, F=80() nim/inin,頂鍛力為14 kN,為5 mm厚6082-T6鋁合金攪拌摩擦焊 焊接工藝評定參數"焊接時采用恒壓力系統.焊后 外觀成形美觀，飛邊較小，抗拉強度達到母材的 81%,彎曲試驗結果為180。未出現任何缺陷,圖7 為該焊接工藝參數下的焊縫外觀、宏觀金相以及彎曲試樣。

隨著旋轉速度的提高.不同焊接速度條件下接頭抗拉強度并無統一規律可循。在所選參數范圍內.接頭強度隨旋轉速度的變化不大。最大值與最小值之間相差6MPa,而強度ZUI高可達母材 (母材強度為138.8MPa)的96. 2% o另外.當旋轉速度為1600r/min和1800r/min時.數據離散性比較小, 最大值與最小值之間相差2MPa；當旋轉速度為1500r/min和 2000r/min時.數據離散性比較大.約為 6MPa;因此.1600r/min和18r/min的旋轉速度與焊接速度的匹配比較好。 各個旋轉速度條件下的數據離散性相差不大.均為6%左右。只是焊接速度3、4在所選參數范圍內與旋轉速度的匹配比較好.延伸率曲線比較平直，上下波動在2%范圍內。即在焊接速度比較髙時，接頭延伸率比較高.ZUI高可達母材(母材廷伸率為 32%)的85.3%,且與旋轉速度的變化關系不大。一次性完成焊接及焊縫整形， 過程高效、焊縫美觀。

根據疫勞S-N曲線試驗結果，對5A06 鋁合金攪拌摩擦焊（FSW）和MIG焊接接頭的疲勞性能進行了初步比較，分析討論了攪拌摩擦焊過程中所產生的焊接缺陷對其疲勞性能的影響。 結果表明，在焊態下由于焊接接頭幾何形狀等的影響，FSW的疲勞強度明顯高于MIG焊接接頭對FSW焊縫根部的“吻接”缺陷（kissing-bonds）是降低FSW焊接接頭疲勞壽命的主要因素，旋轉攪拌工具在焊縫表面形成的多余飛邊將對疲勞行為產生明顯影響。 攪拌摩擦焊（friction stir welding-FSW）接頭的抗疲勞斷裂特性是評定其構件使用性能的重要指標之一，近年來在國外有關FSW疲勞行為的研究已有報道，如FSW工藝參數如攪拌頭旋轉速度、移動速度對接頭疲勞S-N曲線的影響；FSW接頭中可能出現的缺陷類型及形式如未焊透、根部“吻接”缺陷（kissing-bonds）、焊縫熔核中“洋蔥皮”鍛造類（onion-skin forging ype）缺陷等對接頭疲勞裂紋啟始壽命的影響以及殘余應力對疲勞裂紋擴展行為及門檻值的影響等。我們相信在不遠的未來，焊接厚度與速度將迎來新的突破。中山攪拌摩擦焊設備價格

攻關J端技術，為攪拌摩擦焊技術再拓新市場。中山攪拌摩擦焊飛邊

型材壁板結構攪拌摩擦焊 由于受到制造技術的限制，市場上的擠壓型材的尺寸一般不會很大，所以利用攪拌摩擦焊把小尺寸的鋁合金型材連接成船舶制造所需要的大型預成形壁板構件，已經成為輕合金船舶制造的主要手段。 利用攪拌摩擦焊接技術，船用大型集成化預成形鋁合金構件的制造目前實現批量化和工業化、通過對型材結構和制造成本的優化，尺寸為12.5×2.8（m）的鋁合金預成形結構件已經實現了批量化生產和應用。然而，越來越多的生產廠家要求盡可能寬的預成形板材，以減少船舶制造過程中的裝配工作量。 目前用于雙體快船側板制造的攪拌摩擦焊預成形結構件的尺寸已經達到13×16（m）。 攪拌摩擦焊具有很穩定的生產再現性和很寬的工藝裕度，所以攪拌摩擦焊是一種高可靠性的制造方法，迄今，盡管攪拌摩擦焊在船舶制造行業發展和應用很快、并且這種連接方法得到了 Gemanischer Lioyd，Det Noske Veritas以及 Registro Inaliano Navale 等船舶認證機構的認可和肯定。中山攪拌摩擦焊飛邊

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