公司應用雙驅差速攪拌摩擦焊接技術,率先開發了大厚度攪拌摩擦焊接裝備及焊接工藝,實現45mm厚度鋁合金的攪拌摩擦焊接。之后經過工藝技術不斷迭代提高,將單面焊接厚度提高到了60mm,雙面焊接厚度達到115mm,并向中國航天企業、江蘇等地的企業交付了多臺大厚度攪拌摩擦焊接裝備及配套焊接工藝技術。 用于大厚度雷達面板焊接的雙梁重載攪拌摩擦焊設備 Doubie-beam heavydrty friction stir welding equipment for large thickness radar panel welding 用于運載火箭燃料貯箱縱縫焊接的立式縱縫攪拌摩擦焊設備 Friction stir welding equipment for rocket fuel tank longitudinal seam welding 大厚度鋁合金焊接技術的研究探索還在繼續,我們相信在不遠的未來,焊接厚度與速度將迎來新的突破。也促進了我們與終端汽車企業、原材料加工企業及相關**的交流。揭陽正規攪拌摩擦焊價格咨詢
5G基站結構件濾波器腔體、圍框等攪拌摩擦焊工藝介紹 當高頻信號及微波饋入電路時,將不可避免地產生熱量,隨著5G設備頻率升高,勢必產生更大熱量。因此基站散熱也是目前面臨的一大難點,降低基站工作溫度,從而降低基站和機房功耗,才能更加環保,減少設備的維修,降低成本。華為、中興、諾基亞、愛立信等通信設備廠家采用不同的基站設備設計方案來提升其散熱效率,而5G濾波散熱腔體就是處理此散熱問題的一大重點。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 為了滿足腔體濾波器本身散熱的需要,加工廠家在腔體濾波器的制備上將散熱殼體與腔體濾波器做成一體化的設備。一體化設備,就需要將兩種配件結合在一起,一種方案是一體成型,一種是通過連接的形式。攪拌摩擦焊技術正好可以完美的實現其要求。 技術路線 采用在航空航天、軌道交通船舶、汽車工業、水冷板等領域應用成熟,密封性較好的攪拌摩擦焊接技術,將濾波器基板和散熱拼接件通過攪拌摩擦焊接固定在一起,腔體濾波器與散熱板之間沒有空氣間隙,提高傳熱效果。 攪拌摩擦焊接技術已經應用在5G基站相關的結構件,例如基站散熱殼體、鋁板散熱器、圍框、吹脹板、天線等等。東莞攪拌摩擦焊穿透焊為電力電子、軌道交通、船舶等領域提供了技術的成果轉化和產業化推廣。
汽車等制造業,輕量化是一種趨勢,鋁、鎳、鋅等輕合金已經在逐步取代鋼鐵成為汽車、軌道交通等行業的主要材質。而以黑色金屬為主的傳統焊接技術升級為以輕合金和有色金屬為主的焊接技術也成為一種趨勢。 攪拌摩擦焊(FSW)作為一種快速發展的新型固相焊接方法,正在成為世界范圍內的熱點焊接方法。該方法自發明以來就受到制造工業關注,現正在逐漸成為輕合金金屬的主導焊接方法, 現代交通運輸工具的高速、節能、輕量化是當今技術發展的大趨勢,輕質陸路和海洋交通運輸工具,如鋁合金高速列車、全鋁合金汽車、鋁合金高速艦船等產品逐漸受到市場歡迎;攪拌摩擦焊接技術助推輕量化的快速發展。同時,鎂合金和鈦合金等輕合金材料在飛機、導彈及運載火箭等空間運輸工具領域也得到了廣F的應用和深入發展。中國攪拌摩擦焊中心經過十多年的研究與實踐,為汽車電池托盤、汽車輪轂等國際國內企業成功實現輕量化需求。以及在航空航天、軌道交通的輕量化過程做出了Zhuo越貢獻。助推現代交通運輸工具的輕量化發展。
公司先后幫助國內外多家汽車制造企業建立汽車攪拌摩擦焊產品生產線,實現了汽車輪轂、新能源汽車鋁電池托盤(電池下箱體)、水冷電控殼體、水冷電機殼體等產品的攪拌摩擦焊制造;并為寶馬、奔馳、特斯拉、比亞迪、小鵬、雷諾、紅旗、大眾、蔚來、吉利等眾多國內外汽車制造廠和配套供應商提供幾百余臺Z用攪拌摩擦焊設備,為全球汽車市場的發展做出貢獻。 在新能源汽車領域,早在2011年,我司就為德國本特勒開發了一款鋁電池托盤(雷諾汽車),并交付德國本特勒法國工廠2臺FSW裝備,可實現鋁電池托盤的自動化焊接生產,是國際首例FSW鋁合金電池托盤。近幾年,我司為國內多個主機廠及其配套企業開發了近百余種鋁電池托盤,為全國40多家鋁電池托盤生產廠商提供了幾百余臺鋁電池托盤FSW焊接裝備。我們相信在不遠的未來,焊接厚度與速度將迎來新的突破。
攪拌摩擦焊在散熱器領域的應用 隨著電子器件的集成度越來越高,傳統的散熱方式已不能滿足特定領域的散熱要求,取而代之的是不同規格尺寸的水冷組件,采用攪拌摩擦焊技術取代傳統焊接工藝會降低廢品率,便于產品的后續加工。 采用攪拌摩擦焊技術取代傳統焊接技術逬行熱沉器的批量制造,焊后產品外形美觀、無焊接變形、無裂紋及氣孔缺陷,焊接過程中不需要添加任何輔助材料,避免對冷卻液的不利影響,產品綜合性能得到提高。 攪拌摩擦焊技術的出現,也是散熱器的體積縮小。符合現代電子產品的發展需要。 公司擁有國內多臺專業化的平面二維數控攪拌摩擦焊設備,針對電子、電力等行業散熱結構及其類似產品的特點,可批量化焊接及定制加工各種形式的鋁合金工業散熱器和熱沉器,焊接厚度可以達到25mm,相關產品已在國內航天、航空、雷達、列車、電力等行業得到廣F應用。助推現代交通運輸工具的輕量化發展。中山水冷電機攪拌摩擦焊報價
大幅度提高了產品生產效率和質量可靠性。揭陽正規攪拌摩擦焊價格咨詢
攪拌摩擦焊是節能、節材、環保及綠色焊接技術。 攪拌摩擦焊只在焊接區產熱,并且直接由機械能轉變為摩擦熱能和塑性變形能,不需要熱的傳導,不需要電源加熱,沒有焦耳熱損失,焊接熱效率高,與電阻點焊比較可以節約90%的電能。 通常情況下,攪拌摩擦焊不需要保護氣和焊絲,焊接界面不需要殊的打磨和開坡口,除電能外,幾乎沒有其他消耗。 焊接過程工件不熔化,所以不會產生飛濺和煙塵,不需要吸塵裝置,焊接環境良好; 沒有弧光、紫外和高頻輻射,操作者可直接目視觀察焊接過程,沒有電擊危險,是一種名副其實的綠色焊接技術。 攪拌摩擦焊是固相焊接,接頭性能優異。 焊接過程無氣孔和凝固裂紋等缺陷產生,無合金元的燒損和偏析。 姜頭組織致密,焊核區是致密精細的等軸晶組織結構,表現為各向同性。接頭靜態性能指標皆優于熔焊接頭,攪拌摩擦焊接頭性能數據離散性小,與熔焊接頭相比,攪拌摩擦焊接頭具有優異的抗疲勞性能。對于LF5、LF6 等鋁合金材料,焊縫區的斷裂韌性甚至超過母材。揭陽正規攪拌摩擦焊價格咨詢
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