現代企業的倉庫已成為企業的物流中心。過去，倉庫被看成一個無附加價值的成本中心，而現在倉庫不僅被看成是形成附加價值過程中的一部分，而且被看成是企業成功經營中的一個關鍵因素。倉庫被企業作為連接供應方和需求方的橋梁。從供應方的角度來看，作為流通中心的倉庫從事有效率的流通加工，庫存管理，運輸和配送等活動。從需求方的角度來看，作為流通中心的倉庫必須以比較大的靈活性和及時性滿足種類顧客的需要。因此，對于企業來說，倉儲管理的意義重大。在新經濟新競爭形勢下，企業在注重效益，不斷挖掘與開發自己的競爭能力的同時已經越來越注意到倉儲合理管理的重要性。精細的倉儲管理能夠有效控制和降低流通和庫存成本，是企業保持優勢的關鍵助力與保證。倉儲管理的內涵是隨著其在社會經濟領域中的作用不斷擴大而變化。黃浦區質量倉儲管理降價

一、先進先出原則（FIFO）。先入庫存放的物料，配發物料時優先出庫，減少倉儲物料質量風險，提高物料使用價值。二、鎖定庫位原則。某物料固定擺在某庫位，實物所放庫位必須有與ERP系統中的一致。庫位編碼就像一個人的家庭地址一樣重要，沒有固定庫位，就無法快速地找到相關物料。三、專料**原則，不得隨意挪用對應訂單物料。四、庫存的ABC管理原則：A類物料的數量可能只占庫存的10~15%，但貨值可占庫存價值的60~70%；B類物料的數量可能只占庫存的20~35%，但貨值可占庫存價值的15~20%；C類物料的數量可能占庫存的50~70%，但貨值可能占庫存價值的5~10%。因此要嚴格控制關鍵的少數和次要的多數，也就是要嚴格控制好A、B兩類。閔行區智慧倉儲管理售價合同制倉儲，合同倉儲公司能夠提供專業、高效、經濟和準確的分銷服務。

由于現代倉儲的作用不僅是保管，更多是物資流轉中心，對倉儲管理的重點也不再**著眼于物資保管的安全性，更多關注的是如何運用現代技術，如信息技術，自動化技術來提高倉儲運作的速度和效益，這也是自動化立體倉庫在行其道的原因。自動化立體倉庫由于大量采用大型的儲貨設備，如高位貨架；搬運械具，如托盤，叉車，升降機；自動傳輸軌道和信息管理系統，從而實現倉儲企業的自動化。倉儲業務**內容可分為入庫作業，倉儲管理，出庫作業，財務結算和查詢報表五個主要部分。

二、來料檢驗部門IQA：他們主要是按照公司在要求供應商以什么樣的規格做這個材料時的一張規格表（《員工作業指導書》，一般每個公司都稱為SIC）來檢驗是否符合公司的要求。如果不符合者會和供應商聯系，要求換貨。來料全部OK便傳到下一組，發料組。（IQA并不屬于倉庫，它屬于質量管理部門，只是程序的需要，所以安置在倉庫的這個環節里，也不在倉庫的管轄之內）三、發料組（存、發 ）：一般電子產品加工廠都分為：1.電子元件倉庫：需要有嚴格的溫濕度環境監控，主要儲存一些電容、電阻、BGA、IC等一系列比較貴重對溫濕度的高低有要求的電子材料。2.組裝和包裝類的材料倉庫：主要放一些比較笨重的材料，比如說電子產品的金屬外殼、螺絲、粗大的電源線和出貨到客戶那的外包裝所需的紙箱。后面呢，如有客戶下定單，那么就會通過公司的生管算好每一個產品需要那些材料（根據BOM)，每一種材料需要幾個的發料單發到發料組人員的手里，然后按照上面的數量發放到產線進行生產，產線生產完后由質量管理部門QA組檢驗合格后入到倉庫成品倉庫，成品組的人員按單據接收。倉儲管理，即庫管。是指對倉庫及其庫存物品的管理，倉儲系統是企業物流系統中不可缺少的子系統。

四、庫存的ABC管理原則：A類物料的數量可能只占庫存的10~15%，但貨值可占庫存價值的60~70%；B類物料的數量可能只占庫存的20~35%，但貨值可占庫存價值的15~20%；C類物料的數量可能占庫存的50~70%，但貨值可能占庫存價值的5~10%。因此要嚴格控制關鍵的少數和次要的多數，也就是要嚴格控制好A、B兩類。五、“六不入”原則：1、有送貨單而沒有實物的不能辦入庫手續；2、有實物而沒有送貨單或發票原件的不能辦入庫手續；3、來料與送貨單數量、規格、型號不同的不能辦入庫手續；4、IQC檢驗不通過的，且沒有領導簽字同意使用的，不能辦入庫手續；5、沒辦入庫而先領用的，不能辦入庫手續；6、送貨單或發票不是原件的不能辦入庫手續。租賃公共倉庫倉儲，企業通常租賃提供營業***的公共倉儲進行儲存。閔行區智慧倉儲管理售價

企業可以選擇自建倉庫、租賃公共倉庫或采用合同制倉儲為庫存的物料、商品準備倉儲空間。黃浦區質量倉儲管理降價

四、成品組：他們主要負責接收生產線成品入庫數量的清點和出貨到客戶那邊產品數量的清點任務。總之呢，要想做好倉儲的管理，我覺得主要應該作到帳、物、卡一致，意思就是帳表示公司內部的一個管理日常進出貨物的一個系統軟件（如SAP企業賬目管理軟件）；物就是倉儲內所有材料和成品；卡是**每一種材料和成品每天進出多少的一種以表格來填寫的卡片。所以說這三種都要保持一致，否則就表示出錯了。常用的保證帳卡物準確率的手法：循環盤點。即：在入、發物料前都通過物料卡結存數先核對卡數與是否一致，如果一致再進行下一步發料操作，發料完成后再增減收發卡，對卡數與實物再次核對。防止出于人為習慣性思維出錯。還有一定要做到材料和成品先進先出、見單作業的發貨原則。意思是必須要把先收進來的材料發到產線生產，可以按照材料外包裝上所貼的月份標簽來識別那些材料是**早的材料。成品也是如此，生產線**早入庫的成品在有出貨單的情況下較早出貨。黃浦區質量倉儲管理降價

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