PEEK應用領域：PEEK在航天、醫療、半導體、制藥和食品加工業得到非常普遍的應用，如衛星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片；因其優越的摩擦性能，在摩擦應用領域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環等。各種生產線用零部件，半導體液晶制造裝置零部件，檢驗裝置零部件，制造用治具，原子能關聯零部件，電子元件，各種精密機器零部件，食品加工線關聯零部件，化學機械設備關聯零部件，熔接機器關聯零部件，鍍金加工機器關聯零部件，金屬表面處理關聯零部件，絕熱部件等。重要提示規格尺寸：610MM*1000MM/1000MM*1000MM ·在150℃以上（高于玻璃相變溫度），所有PEEK級的塑料機械性能迅速下降，而線性熱膨脹系數迅速增大，如在超過150℃的溫度工作中符合較大時，可選擇PAI制造耐高溫零件。光學儀器里，PEEK塑料制品提供穩定支撐。上海PEEK軸承行價

PEEK（聚醚醚酮）：PEEK是特種工程塑料中發展較慢的一個，且價格昂貴，1981年由英國ICI公司較先開發成功并實現商品化。PEEK是一種半結晶型聚合物，綜合性能優異，在大部分場合可替代金屬材料使用，主要應用于航空航天、核電、醫療器械、電子半導體等領域。PEEK價格昂貴，一般國產PEEK每公斤幾百元，進口PEEK每公斤超過千元。PEEK的昂貴與其突出的性能是分不開的，與其他樹脂材料相比，PEEK在耐高溫性、機械性能、穩定性、耐腐蝕性、抗老化性、加工性能等方面都表現十分出色浙江PEEK蝸輪現貨直發PEEK塑料具有良好的尺寸穩定性，確保精密零件的準確性。

耐輻射：PEEK耐γ輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性較好的聚苯乙烯，例如用PEEK樹脂制成的高性能電線，當γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力。加工性好：PEEK熱分解溫度高，高溫下的流動性好，因此具有良好的加工性能，可以采用多種方式進行加工：注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉成型、粉末噴涂等。阻燃、低煙氣：PEEK阻燃性優良，具有自熄性，在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94V-0級；3.2㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL945-V級。即使在燃燒時，發煙量及所產生的有毒氣體量也極小，遠低于其他品種的樹脂。

PEEK應用：絕緣材料：PEEK因具有優良的電氣性能，在高溫、高濕等惡劣條件下，聚醚醚酮的絕緣性能仍能保持，是理想的電絕緣材料，特別是在半導體工業中得到普遍應用。醫療器械：可在134℃下經受3000次循環高壓滅菌，這一特性能滿足滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備的制造，加上它的抗蠕變和耐水解性，用它可制造需高溫蒸汽消毒的各種醫療器械。在電子電氣領域，PEEK則因其良好的絕緣性能和耐熱性而被用作電線電纜的絕緣層和護套材料。模壓成型的PEEK塑料制品，尺寸精度高。

產品型號：褐灰色：該材料填充了30%玻璃纖維的增強級塑料，比PEEK-1000有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩定性，制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用PEEK-GF30作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面。黑色：該材料填充30%碳纖維增強，比PEEK-GF30有更好的機械性能（較高的彈性模量、機械強度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的PEEK塑料具有3.5倍的導熱性-更快地從軸承表面散熱。使用PEEK材質可以降低生產成本，提高產品競爭力。上海PEEK高溫密封圈定制價格

PEEK塑料的加工成本相對較高，但性能優勢明顯。上海PEEK軸承行價

PEEK的主要應用領域：1、辦公用機械零部件領域，對于復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。2、電線包覆領域，PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優點，因此用在核能等相關領域的特種電線。3、板材、棒材等領域，PEEK在一些特殊領域應用過程中，經常會遇到數量少、品種多的現象，這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。上海PEEK軸承行價