可以使用酸摻雜作為一種交聯(lián)方法來(lái)增強(qiáng) m-PBI 膜的尺寸篩分能力。研究人員特別使用 H3PO4 和 H2SO4 作為聚丙烯酸來(lái)交聯(lián) m-PBI 薄膜（圖 9c）。通過(guò)改變交聯(lián)溶液中 0.05 至 1.0 wt% 的酸濃度，可獲得不同的摻雜水平。交聯(lián)膜在 200 ℃ 下仍很穩(wěn)定，在 150 ℃ 下的 H2/CO2 選擇性高達(dá) 140，令人印象深刻。他們還進(jìn)一步測(cè)試了膜的耐久性，結(jié)果表明膜在高溫下可穩(wěn)定運(yùn)行 120 小時(shí)。同一研究小組的 Hu 等人建議使用草酸（OA）和反式烏頭酸（TaA）進(jìn)行 m-PBI 交聯(lián)。他們發(fā)現(xiàn)，酸摻雜對(duì)氣體溶解度的影響并不明顯，而且主要通過(guò)提高擴(kuò)散選擇性來(lái)改善 H2/CO2 分離性能。表 2 總結(jié)了文獻(xiàn)中報(bào)道的交聯(lián) m-PBI 膜的性能。PBI 塑料在醫(yī)療領(lǐng)域嶄露頭角，用于制造醫(yī)療器械，滿足嚴(yán)格的衛(wèi)生和性能要求。浙江PBI低溫密封墊加工

PBI 合成：配備N? 入口、攪拌器和冷凝器連接到鼓泡器，收集瓶中裝有 30.00g 四氨基聯(lián)苯和 44.58g 二苯間苯二甲酸酯（將計(jì)算量的苯甲酸苯酯添加到初始混合物中以獲得所需的分子量）。攪拌固體，并用 N? 吹掃系統(tǒng) 15 分鐘，將系統(tǒng)加熱至 270℃持續(xù) 1.5 小時(shí)。在 180℃ 下觀察到固體熔化。當(dāng)溫度達(dá)到 210℃時(shí)停止攪拌（1300revmin^(?1)），在 265℃下觀察到頭一股副產(chǎn)物流，共收集到 21,63g 水和苯酚，在 270℃下 5 分鐘后觀察到反應(yīng)瓶?jī)?nèi)容物起泡。收集到 43.9g 0.15 IV 聚合物。江蘇PBI耐磨板價(jià)位憑借高硬度和耐磨性，PBI 塑料可制作刀具涂層，延長(zhǎng)刀具使用壽命。

PBI涂層混合物條件對(duì)于確保基材潤(rùn)濕、所需厚度和均勻性非常重要。固化 - 將涂層適當(dāng)固定和凝結(jié)在表面上，使表面符合要求或平面化。任何涂層工藝的成功取決于基材的制備。這包括去除表面污染物、碎片、顆粒和表面鈍化。對(duì)于金屬，這將增強(qiáng) PBI 聚合物和基材之間的化學(xué)相互作用，同時(shí)減少在空氣中固化時(shí)與基材的氧化相互作用。陶瓷和氧化物形成金屬（即鋁、硅、鈦等）通常只需要清洗步驟（無(wú)需鈍化）。PBI 涂層通過(guò)蒸發(fā)方式固化，以除去剩余的溶劑，留下縮合聚合物。此處提到的固化條件不適用于紫外線固化實(shí)踐。

無(wú)機(jī)顆粒的加入：在過(guò)去的三十年里，為了不斷尋找低成本、高性能且性能更好的膜，人們開發(fā)并普遍研究了混合基質(zhì)膜（MMM）。混合基質(zhì)膜基于固-固系統(tǒng)，由嵌入聚合物基質(zhì)的無(wú)機(jī)分散相組成。除了提高機(jī)械強(qiáng)度外，MMM 還兼具無(wú)機(jī)填料的選擇性和有機(jī)聚合物的易加工性。二氧化硅、分子篩、沸石、活性炭和碳納米管是目前用作 MMM 填料的材料。特別是沸石，具有不同的化學(xué)成分、顆粒尺寸和紋理特征，是經(jīng)常被研究的納米多孔填料。然而，由于聚合物與無(wú)機(jī)物的相容性較差，這些填料通常會(huì)在 MMM 中造成空隙或缺陷，從而導(dǎo)致膜選擇性的明顯降低。沸石咪唑框架（ZIF）是一種通過(guò)分子自組裝制成的金屬有機(jī)框架（MOF），其中咪唑衍生物與四面體配位的陽(yáng)離子（通常是鋅或鈷）相連接。除了具有高熱穩(wěn)定性外，咪唑官能團(tuán)的存在還使這一類材料成為基于 PBI 的 MMM 的較佳選擇，因?yàn)樘盍吓c PBI 基質(zhì)之間存在良好的連接（咪唑基團(tuán)）；因此，膜基質(zhì)中的缺陷可以得到緩解。PBI塑料具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和電絕緣性。

聚苯并咪唑（PBI）涂層的制備和表征：所用化學(xué)品，為了制備涂層，將粉末狀的 PBI 預(yù)聚物溶解在溶劑二甲基乙酰胺中，聚合物濃度為 15 wt. %，在高壓反應(yīng)器中以 230 ℃ 的溫度加熱 2 小時(shí)。在這些條件下，100% 的 PBI 溶解。樣品制備：為了研究后固化溫度對(duì) PBI 涂層較終結(jié)構(gòu)的影響，以及其對(duì)較終機(jī)械和摩擦學(xué)性能的影響，使用了幾種不同的固化方案。所有 PBI 系統(tǒng)均使用自動(dòng)涂敷器 ZAA2300作為涂層涂覆在鋁基材上。較終后固化溫度設(shè)定為 1 小時(shí)，分別為 180、215 和 280 ℃（此溫度也在以下樣品命名中提及）。制備的薄膜厚度在 20-25 μm 范圍內(nèi)。PBI 塑料的耐輻射性能突出，適用于核工業(yè)等對(duì)輻射防護(hù)要求高的領(lǐng)域。浙江PBI板加工

由于其出色的尺寸穩(wěn)定性，PBI 塑料可用于精密儀器制造，確保儀器精度。浙江PBI低溫密封墊加工

為了充分發(fā)揮 PBI 令人興奮的特性，這種材料較終必須轉(zhuǎn)化為具有商業(yè)吸引力的膜平臺(tái)，即高頻膜組件。由于高頻膜通常具有非對(duì)稱結(jié)構(gòu)，選擇層超薄且易出現(xiàn)缺陷；因此，制造過(guò)程通常需要加入填料、交聯(lián)和涂層步驟，以提高選擇性。因此，從提高致密 m-PBI 膜性能中獲得的知識(shí)應(yīng)較終轉(zhuǎn)化為高頻膜，使其具有高過(guò)選擇性和熱穩(wěn)定性、機(jī)械穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。總之，本綜述證實(shí)了 PBI 作為未來(lái)高效生產(chǎn) H2 所需的高性能膜材料的潛力。聚合物混合是一種簡(jiǎn)單但可重復(fù)性高且成本低廉的技術(shù)，類似于共聚。因此，應(yīng)更深入地探索 m-PBI 與高滲透性聚合物的混合，這種聚合物有可能在分子水平上與 m-PBI 結(jié)合，限制聚合物鏈的流動(dòng)性。浙江PBI低溫密封墊加工