PEEK（聚醚醚酮）：PEEK是特種工程塑料中發展較慢的一個，且價格昂貴，1981年由英國ICI公司較先開發成功并實現商品化。PEEK是一種半結晶型聚合物，綜合性能優異，在大部分場合可替代金屬材料使用，主要應用于航空航天、核電、醫療器械、電子半導體等領域。PEEK價格昂貴，一般國產PEEK每公斤幾百元，進口PEEK每公斤超過千元。PEEK的昂貴與其突出的性能是分不開的，與其他樹脂材料相比，PEEK在耐高溫性、機械性能、穩定性、耐腐蝕性、抗老化性、加工性能等方面都表現十分出色PEEK材料的耐腐蝕性使其適合用于惡劣環境下工作。PEEK部件廠家供應

耐高溫性聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143)和熔點(Tm=343，其負載熱變形溫度高達316，長期使用溫度為260，瞬時使用溫度可達300。機械特性聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性，特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。自潤滑性聚醚醚酮PEEK具有優良的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數和耐磨耗用途的場合，特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的滑動牌號的PEEK耐磨性非常優越。耐腐蝕性濃硫酸外，PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿，而且耐水解，具有很高的化學穩定性。阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達到UL標準的94V-0級。黑龍江PEEK精密齒輪國內產業升級帶動PEEK塑料制品行業發展。

PEEK優點：耐水解性優異，不溶于所有常見溶劑，即使在200-260℃的蒸汽環境或高壓水中，也可長時間使用且不會發生性能的明顯降低。耐滑動磨損性和微動磨損性能優異：尤其能在260℃下保持較高的耐磨性和較低的摩擦系數。PEEK也有一些缺點：價格昂貴，適用于要求非常高的應用；需在高溫下加工；易受某些酸的腐蝕，例如濃硫酸、硝酸、鉻酸，易受鹵素和鈉的化學結構的侵蝕；抗紫外線能力低。易加工性由于PEEK具有高溫流動性好，而熱分解溫度又很高的特點，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。

聚醚醚酮（PEEK）釆用親核取代法制備。由4,4'-二氟二苯甲酮與對苯二酚在二苯砜溶劑中，在堿金屬碳酸鹽作用下進行縮聚反應制得。反應式如下：縮聚反應在150℃到340℃溫度下進行。起始反應溫度要低，以免損失對苯二酚，并減少副反應。然后緩慢升溫，聚合物溶解在溶劑中，反應在320℃下進行完全。聚合物分子量取決于二氟二苯甲酮和對苯二酚的摩爾比。兩者通常為等摩爾比，若前者稍過量，則聚合物含有氟端基。氟端基比酚端基的熱穩定性更好。由于其低摩擦系數，PEEK塑料常用于滑動部件和軸承。

PEEK材料的未來前景：環保和可持續發展：隨著全球對環保和可持續發展的日益關注，PEEK作為一種可回收和再利用的工程塑料，將在未來的環保產業中發揮重要作用。通過回收和再利用廢舊PEEK制品，不僅可以節約資源，還可以減少環境污染。總之，PEEK作為一種高性能的工程塑料，在航空航天、醫療器械、石油勘探和汽車工業等領域具有普遍的應用前景。隨著科技的不斷進步和工業的快速發展，我們有理由相信，PEEK材料將在未來的科技和工業領域中發揮更加重要的作用。在航空航天領域，PEEK材料被普遍用于制造關鍵組件。上海PEEK密封板廠家精選

PEEK材料具有良好的生物相容性，可用于生物醫學領域。PEEK部件廠家供應

堿金屬碳酸鹽通常為碳酸鉀和碳酸鈉的混合物，用量是1mol對苯二酚至少有2mol（堿金屬碳酸鹽相應于一個羥基至少對應一個堿金屬原子）。若堿金屬碳酸鹽與對苯二酚的比值過低，則聚合物呈脆性；若比值過高，則會引發一系列副反應而影響產品性能。縮聚反應在帶有攪拌裝置的不銹鋼反應器中進行。將原料二氟二苯甲酮、對苯二酚及溶劑二苯砜（量約為二氟二苯甲酮的2到3倍）加入聚合反應器中，通氮氣并加熱升溫至180℃，加入無水碳酸鉀碳酸鈉的混合物，升溫至200℃保溫1h，然后再升溫至250℃保溫15min，再升溫至320℃保溫2.5h。反應物從反應器中放出，經冷卻后至滯留罐。聚合物與無機鹽、氟化鈉、氟化鉀、二苯砜一起結晶析出。反應中生成的二氧化碳與氮氣經冷凝后放空。PEEK部件廠家供應