性能優異應用廣PEEK樹脂較早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件，汽車工業中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發動機內罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統中被普遍采用。PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領域逐漸成為PEEK樹脂第二大應用領域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導體工業中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。嚴格質量檢測確保PEEK塑料制品的品質優良。上海PEEK核電連接件廠商

PEEK聚醚醚酮（PolyetherEtherKetone，簡稱PEEK）是一種高性能工程塑料，以其突出的耐高溫性、耐化學性、機械性能和電絕緣性而普遍應用于航空航天、汽車、醫療等領域。以下是對PEEK材料特性：機械特性：PEEK具有良好的韌性和剛性，以及優異的耐疲勞性。電性能：PEEK具有高體積電阻率和表面電阻率，在寬廣的溫度范圍內保持良好的絕緣性能。耐水解性：PEEK不受水和高壓水蒸氣的化學影響，即使在高溫及高壓蒸汽或水環境下也能保持良好的機械性能。浙江PEEK密封圈批發價格PEEK塑料制品可以定制不同顏色和形狀，以滿足客戶需求。

罐中的聚合物粉碎后，用500pm孔徑的細篩篩選，然后送入萃取器，用化學試劑萃取，懸浮液經頭一及第二壓濾機壓濾，并用化學試劑洗滌沉淀，以除去二苯砜。濾液送至結晶器，回收二苯砜與化學試劑，濾餅送至水洗罐，用水洗滌，以除去聚合物中的無機鹽。懸浮液經第三、第四壓濾機壓濾后，濾液送溶劑回收，壓濾后的濾餅送至干燥器經干燥后制得產品。聚醚醚酮也可由二氟二苯甲酮與芳香族二元酚高溫縮聚而成，也可由芳香族二鹵代物與4,4'二羥基二苯甲酮縮聚得到。

作為一種半結晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經受多達3000次的循環高壓滅菌，這一特性使其可用于生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。PEEK成型溫度320度~390度；烘料溫度160~185，5H~8H；模具溫度140~170，這種材料成型溫度太高，對螺桿損傷比較嚴重，在設定螺桿轉速時速度不能太快，注射壓力在60~100MPa；注射速度60~80。成型結束后應及時用PE蠟快速清洗螺桿，不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。PEEK塑料制品耐磨損，延長了機械設備的使用壽命。

PEEK為什么那么貴？01、產品種類多，前期研發成本高：為了滿足客戶各種工況要求，不僅需要常用的碳纖維增強、玻璃纖維增強等基本牌號，還需要開發防靜電牌號、導電牌號、耐磨牌號、強度高牌號等；同時還需要前期的結構設計、模具設計、工藝設計、試模等大量的研發工作；02、產品批量小，非標規格多：由于PEEK優異的綜合性能，可使用的行業普遍，但大多為設備上特殊場合使用，因此外形尺寸、結構特點、規格型號都有所不同，目前我們接觸到的使用PEEK的產品有1500多種。PEEK塑料能夠有效減少噪音，是機械設備的重要組成部分之一。浙江PEEK活塞環廠家供應

PEEK材料具有良好的生物相容性，可用于生物醫學領域。上海PEEK核電連接件廠商

PEEK材料的基本特性：PEEK是一種半結晶性的熱塑性塑料，具有出色的機械性能、熱穩定性和化學穩定性。其分子鏈中含有醚鍵和酮鍵，這些特殊的化學鍵使得PEEK在高溫下仍能保持良好的性能。機械性能：PEEK具有出色的強度和剛度，即使在高溫環境下也能保持較高的機械性能。此外，它的耐磨性和抗蠕變性能也非常優異，使得PEEK在長時間承受負載的情況下仍能保持穩定。熱穩定性：增強PEEK的熱變形溫度高達340°C，遠高于其他常見的工程塑料。這使得PEEK在高溫環境下能夠保持良好的尺寸穩定性和機械性能，非常適合用于高溫工作環境。化學穩定性：PEEK對許多化學試劑和溶劑都表現出良好的穩定性，不易受到腐蝕。這使得PEEK在化學工業、醫療設備和石油勘探等領域具有普遍的應用前景。上海PEEK核電連接件廠商

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