粉體三通換向閥三通換向閥(又稱三通分路閥、三通換向器),是應用于固體物料(粉料、顆粒料、粉?;旌狭稀⑵瑺盍希┹斔拖到y中用于切換管道中物料流向的**設備,三通換向器三個通道呈角度布置,一進兩出或兩進一出,通過電磁閥的切換來氣動執行器的驅動。閥芯動作的兩個位置由限位檢測開關進行檢測,限位檢測開關直接裝在氣動執行器上面。閥正常工作時,閥芯轉到一個位置。換向指令發出后,轉到另一個位置,至此換向動作完成。主要參數:工作壓力常壓/低壓ATM/LP中壓MPHPATM<>℃~200℃/≤500℃結構形式旋轉板式筒式管路夾角30°30°45°45°主要規格DN50~600(2”~24”)適用工況重力卸料換向、氣力輸送管道換向驅動方式手動、氣動主要材質SS304、SS304L、SS316、SS316L、WCB法蘭連接標準(粉末、顆粒物料、粉?;旌狭?、片狀等)特點:A殼體和主要零件均采用緊密鑄造,構造堅固,**度不易變形,外形美觀;B輸送通道平滑光潔,確保物料流通順暢,不會形成堵塞;C根據物料特性和輸送工況條件有多種結構形式:旋轉板式、筒式;D用戶可根據輸送管路的需求,可以自主選擇合適的安裝角度;E在有壓力密封的要求場合,可以配置特殊的密封結構,完全滿足使用要求。截斷類:如閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。福建哪里有三通閥怎么用
氣動球閥按結構形式可分:一、浮動氣動球球閥氣動球閥的球體是浮動的,在介質壓力作用下,球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。浮動氣動球球閥的結構簡單,密封性好,但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷。這種結構,***用于中低壓球閥。二、固定球氣動球閥氣動球閥的球體是固定的,受壓后不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座,受介質壓力后,閥座產生移動,使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于**和大口徑的閥門。為了減少氣動球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年來又出現了油封球閥,既在密封面間壓注特制的潤滑油,以形成一層油膜,即增強了密封性,又減少了操作扭矩,更適用**大口徑的球閥。三、彈性球氣動球閥氣動球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造,密封比壓很大,依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求,必須施加外力。這種閥門適用于高溫**介質。彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽,而獲得彈性。當關閉通道時,用閥桿的楔形頭使球體張開與閥座壓緊達到密封。遼寧直銷三通閥直銷價格根據物料特性和輸送工況條件有多種結構形式:旋轉板式、筒式;
主要特點:。2.他們有一個可旋轉150度的內部插頭,可將產品從一條腿轉移到另一條腿。塞子上的圓孔與圓形的吹孔匹配,從而實現了非常平滑的過渡。3.該裝置在顆粒較大的應用中效果很好,這些顆粒可能會卡在襟翼式分流器中,從而導致死角泄漏。4.由于沒有橡膠密封圈,所以分流器非常適合磨蝕性更強的產品。5..標準使用氣動旋轉執行器旋轉插頭,但也可以提供電動執行器或手動曲柄。6.該裝置標配客戶的凸臺:法蘭,外徑管或公稱管。7.可用尺寸為:2、3、4、5、6、8和10英寸。8.工作壓力(MPa),介質溫度(℃)為,原料。9.如水泥工程:粉粒物料輸送閥主要由左右閥體,旋轉閥盤,調節裝置,密封面和CAM等部分組成。我們的優勢和優勢:1,充分利用三維模塊化設計,產品開發速度快,可根據不同行業,媒體,工作條件和工藝,進行目標設計;2,豐富的經驗,擁有龐大的材料性能數據庫,并與國內外**企業有著良好的合作與溝通;3,精密的設備,精密的制造各種非標準規格,材料和技術要求的產品;4,規格齊全,包括防堵,防卡,防粘,耐壓,耐高溫,定量,真空,變頻,防爆等**類一百多種規格和型號。證明;5,品質。
三、其他要求:1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。3、氣密試驗合格后進行包封,用干凈聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡,擦拭干凈。4、然后用真空袋進行密封。5、***裝箱。6、運輸過程中要采取措施保證包封不破損。四、驗收要求驗收遵循HG20202-2000《脫脂工程施工及驗收規范》,裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭,選擇部件死角、,濾紙不變顏色為合格。閥門的安裝1、閥門安裝之前,應仔細核對所用閥門的型號、規格是否與設計相符;2、根據閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應用;3、閥門吊裝時,繩索應綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處,且勿拴在手輪或閥桿上,以免損壞閥桿與手輪;4、在水平管道上安裝閥門時,閥桿應垂直向上,不允許閥桿向下安裝;5、安裝閥門時,不得采用生拉硬拽的強行對口連接方式,以免因受力不均,引起損壞;6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處,以免閥桿銹蝕。三通閥有兩個閥芯和閥座結構與雙座閥類似。
按工作溫度分(1)**溫閥:用于介質工作溫度t<-100℃的閥門。(2)低溫閥:用于介質工作溫度-100℃≤t≤-40℃的閥門。(3)常溫閥:用于介質工作溫度-40℃≤t≤120℃的閥門。(4)中溫閥:用于介質工作溫度120℃(5)高溫閥:用于介質工作溫度t>450℃的閥門。折疊按驅動方式分(1)自動閥是指不需要外力驅動,而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。(2)動力驅動閥:動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。電動閥:借助電力驅動的閥門。氣動閥:借助壓縮空氣驅動的閥門。液動閥:借助油等液體壓力驅動的閥門。此外還有以上幾種驅動方式的組合,如氣-電動閥等。(3)手動閥:手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪,由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時,可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時,也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。閥門(valve)是流體輸送系統中的部件,具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。吉林直銷三通閥歡迎選購
可根據客戶要求選擇多種材質:不銹鋼(SS304、SS304L、SS316、SS316L),碳鋼等;福建哪里有三通閥怎么用
第四、閥門注脂時,常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果,有時需開啟或關閉閥門,對潤滑效果進行檢查,確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。第五、注脂時,要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后,密封腔閥腔內氣體和水分因環境溫度升高而升壓,注脂時要進行排污泄壓,以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力,閥門使用安全。注脂結束后,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防發生事情。第六、注脂時,要注意出脂均勻的問題。正常注脂時,距離注脂口**近的出脂孔先出脂,然后到低點,**后是高點,逐次出脂。如果不按規律或不出脂,證明存在堵塞,及時進行清通處理。第七、注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥,如果存在開位過盈,可向里調整開位限位器,確認通徑平直后鎖定。調整限位不可只追求開或關一方位置,要整體考慮。如果開位平齊,關不到位,會造成閥門關不嚴。同理,調整關到位,也要考慮開位相應的調整。確保閥門的直角行程。第八、注脂后,一定封好注脂口。避免雜質進入,或注脂口處脂類氧化,封蓋要涂抹防銹脂,避免生銹。 福建哪里有三通閥怎么用