無塵投料站結構：無塵投料站由平臺、卸料倉、除塵系統、振動篩等部件組成。也可按照客戶的需求定制。無塵投料站工作原理：1）操作人員在拆包機投料平臺上開袋投料，工作環境在引風機負壓狀態下，工作倉內腔獲得一定負壓，將投料時產生的粉塵吸入除塵過濾器，避免外泄至箱體外。從而避免了操作者與物料飛塵直接接觸，保護操作者身體。2）投料站料倉出口設計震動篩，排除結塊粉料，強磁除鐵器可提出磁性金屬雜物；3）風機底座與投料倉上部為法蘭螺栓快拆聯接，在更換濾芯時，要移開風機及風機座，更換除塵濾芯或維護方便；4）投料倉門設置氣彈簧汽開器，便于操作者開啟。倉門周邊都鑲嵌密封條，使粉塵不至飛出。在倉門關閉后，自動除塵系統自動反吹濾芯。5）離心風機：是整個除塵系統的動力元件，用來形成一定負壓，阻止粉塵外泄，并抽走篩分物料時彌散揚塵的粉塵，方便設備操作。6）震動電機：是整個下料篩選系統的動力元件，用來提供震動篩起震的激震力，排除粉體堵塞架橋問題，使粉體排料順暢。噸袋拆包機可處理噸袋裝粉粒狀物料袋的拆包卸料作業。江蘇常規拆包卸料方案設計

    手動拆包機、倒袋站、開袋站、傾倒站手動拆包機、手動拆包站、人工拆包站、人工投料站、人工倒袋站、集塵拆包站、集塵投料站、集塵倒袋站、拆包站、投料站、倒袋站是用于人工傾倒小袋裝粉末或顆粒狀物料至下游料斗內的手動設備，它通過人工拆袋自動傾倒等步驟使物料靠重力落進貯料斗中來完成拆袋卸料工作。該設備內部安裝過濾器清潔裝置及排風扇，使作業中產生的粉塵被所攜帶的除塵裝置濾除使人工能在清潔的環境中輕松地工作。手動拆包機：過濾精度高、卸料速度快、不堵塞物料、結構簡單、耗能少、噪音低、使用壽命長、密封性好、物料不泄露、無粉塵溢散、機內無存料、結構無死角、故障率低。手動拆包機適用于石油、化工、化纖、染料、食品、電子、造紙、建材、電力、冶金等生產領域,可以對任何物料的料袋（如塑料及塑料添加劑、混合劑、污水處理澄清劑、水泥等干燥的粉沫、顆粒物料、粉粒混合物、片狀物料）進行拆包工作。江蘇國產拆包卸料技術指導其過濾器是通過反向壓縮空氣噴射來清潔的，清下的粉塵又落回到料斗內，可實現連續不間斷的投料。

    有三個工作模式選擇頓包/停/小包拆包。（1）小包拆包：A、頓包/停/小包選擇旋鈕從停旋到小包拆包，（除塵器工作，活化下料斗振動電機工作）。B、打開小包拆包倉門，操作人員把小包放進拆包站內，利用割刀劃破小包，物料通過活化料斗落入下游設備，關閉小包拆包倉門。C、小包拆包工序結束后，把噸包/停/小包旋至停（除塵器風機停止工作，活化料斗振動電機停止工作）D、除塵器脈沖儀工作，對濾芯進行清理，除塵器內物料通過除塵管落入開袋站內。（2）噸包拆包：A、吊噸袋：操作人員通過電動葫蘆把噸包吊至振動盤上（電葫蘆手柄應急旋鈕復位，操作左右上下工位時，同時按下ON按鈕及對應的上下左右按鈕即可，各個動作有對應的快慢兩種模式，淺按即慢，深按即快），B、夾袋：夾帶器升起（對應的夾帶旋鈕旋至升起工位），人工夾帶（把噸袋的內袋套入夾帶器內通道，外袋套入外通道），夾袋器下降（對應的夾帶旋鈕旋至下降工位，C、工作：頓包/停/小包選擇旋鈕從停旋至噸包拆包。（除塵器工作，振動下料斗振動電機工作，活化下料斗振動電機工作）移開噸袋防塵蓋板，升降夾帶器夾住外帶，打開夾帶器倉門，人工從夾帶器倉門解開噸袋扎口繩帶下料，關閉夾帶器倉門。

    適用范圍：廣泛應用于化工、化纖、糧食、食品、煤礦等行業固體物料的拆包，一般來說，只要是原料拆包的工況，幾乎都可以適用。相關產品：機器人，真空吸盤，除塵器，輸送機，破碎機，破塊機，拆包機，金屬分離器，自動打包機等。技術特點：1、物料在破袋過程中和物料分離過程均為全封閉進行，而且每個過程都有收塵裝置，無粉塵外泄，噪音小，改善了工人的作業環境。2、現場*需一至兩人將包裝袋放置皮帶輸送機上即可，減輕了工人的作業強度。3、設備運行簡單、可靠，故障率低，減少了維護工作量。4、設備經過特殊設計，殘破包裝袋與物料完美分離，不會摻雜到物料中，也不會掛在分離裝置里。5、設備自動計數，可任意設置上袋量，達到設置的上袋量，設備自動停機。6、設備出現故障自動報警，急停，保護設備及避免人員誤操作。7、破袋、卸料、分離后與其它輸送設備配套使用可完成粉體輸送儲存等功能。8、無需對設備進行調整，就可處理不同尺寸的包裝袋。 現場需一至兩人將包裝袋放置皮帶輸送機上即可，減輕了工人的作業強度。

    噸袋拆包機//操作流程：噸袋拆包機是通過叉車或電動葫蘆提升料袋至進料口，進行壓袋，人工將包裝袋下料口拆開后，打開流量閥和附帶的振動或拍打裝置，促使包裝袋內的物料通過自重落到下方料斗中。//主要特點：開袋站結構簡單，便于操作；拍打設備可以物料順利從大袋進入下步工序；破碎機在開袋過程中對結塊進行破碎，下步工序的順利進行；磁選機可對大袋中的異物進行***；全自動化操作，提高生產效率，降低勞動強度；密閉式開袋，杜絕粉塵飛揚，改善工作環境，降低生產成本；開袋、拍打、破碎、磁選一體化設計，結構緊湊，操作方便；可提供氣動或電動方式，實現遠程監控；適用工況：流動性不好、易吸潮、結塊物料的大袋包裝物料；適用行業：食品、化工等所有涉及粉體的行業。拋光精度可達 400#，可達食品級要求。黑龍江常規拆包卸料應用范圍

大型高速拆包機主要可實現袋裝原料整垛拆包，相比傳統拆包機效率提高。江蘇常規拆包卸料方案設計

    大袋開袋站工作原理：大袋開袋站用來實現袋裝散裝物料的卸料功能，為半自動操作。包裝袋由電動葫蘆提升，包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上，手動操作葫蘆升降和行走，沿著行走導軌運行到卸料區上方落下，將包裝袋放置在支架托盤上，使大袋處于卸料位置。然后手動打開卸料閥操作門，人工將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處，按下系袋按鈕，卸料閥束緊氣缸將袋口鎖緊，再手動將大袋的卸料口從卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱內的出料管的外側，按下壓袋機構氣動開關，使密封法蘭下降，并緊壓在出料管的管端，密封卸料通道，以防卸料過程中粉塵泄漏，接著，人工解袋，***，關上操作門。手動開啟與卸料口密封箱相連接的通風除塵管道上的閥門。至此，卸料準備過程結束。卸料過程：人工開啟卸料閥內的束緊機構，包裝袋卸料口打開，物料在重力的作用下沿著管道溜槽開始卸料，進入卸料過程。卸料過程中，根據整個系統的工藝要求，可自動或手動卸料閥束緊機構，卸料進程。當用戶螺帶混料機的料倉內裝滿物料后，按下大袋束緊機構按鈕，束緊大袋卸料口，停止向混料機內加料。卸料過程中，為使物料在包裝袋和管道溜槽內流暢，增加拍袋機構等輔助動作，自動或手動操作。江蘇常規拆包卸料方案設計