種類及特征：電動旋轉給料閥電動旋轉給料閥主要用于粉顆狀物料的重力給料或氣力輸送系統(tǒng)中，采用電機作為驅動裝置，閥體內裝有葉輪，通過葉輪的旋轉來均速，定量給料，另外設計精密的旋轉閥也可用作關風機，或者叫鎖氣旋轉閥，法蘭連接,，一般采用不銹鋼與碳鋼材質。直吹式旋轉給料閥側出料，適用于粉體，直接連接氣力輸送管線上，**氣體直接從閥體底部吹過，可防止粉體粘附于葉輪上，能提高輸送效率。法蘭連接，一般采用不銹鋼與碳鋼材質。折疊高溫旋轉給料閥高溫旋轉給料閥主要用于高溫要求下的粉顆狀物料輸送，使用溫度比較高可達500℃，對旋轉閥主體及密封提出了更高要求，法蘭連接，一般采用不銹鋼材質。**旋轉給料閥適用于粒料的低速，**密相氣力輸送，做為可控加料裝置使用，閥體設計有排氣口，防卡料設計。比較高使用壓差，比較高使用溫度可達500℃，法蘭連接，一般采用不銹鋼材質。防卡型旋轉給料閥防卡型旋轉給料閥主要用于顆粒料和重力下料和氣力輸送喂料，配備特殊防卡結構的導流槽。一般采用V型進料口，葉片頂端倒角；一體式閥體排氣口；耐磨型旋轉給料閥耐磨型旋轉給料閥主要針對耐磨性強的粉顆粒料輸送，其***的區(qū)別是。采用特殊形式的軸封，保證軸部分密封的可靠性；河南國產旋轉閥批量定制

    旋轉給料閥關鍵字：旋轉閥、旋轉給料器、旋轉加料閥、旋轉加料器、放料閥、卸料器、卸料閥、星型閥、星型給料閥、星型給料器、星型下料閥、星型下料器、旋轉給料閥、星型鎖風閥產品描述：規(guī)格：DN100-DN800上海強旱機械設備有限公司生產的旋轉閥(俗稱旋轉給料器或星型給料器)，是應用于固體物料（粉沫、顆粒物料、粉粒混合物）輸送系統(tǒng)中用來卸料、包裝、混合、除塵、計量、定量輸送的**設備。工作原理是通過電機、減速機的傳動將一個帶有等分結構的葉輪在殼體內旋轉，從殼體上部料倉或給料裝置的物料填充在葉輪的型腔內，物料隨葉輪的旋轉到殼體的下部卸出。可以按照輸送系統(tǒng)的要求均勻地、連續(xù)不斷地向下游卸料。采用不銹鋼材質，可配防爆電機、變頻調速或電磁調速電機，葉輪與殼體間隙小，漏氣量低，在氣力輸送等有壓力差的場所使用可以發(fā)揮比較大的效果，鎖氣效果好，也可用于卸料。口徑DN100~600。上海氣力輸送旋轉閥應用于化工，石油，冶金，耐火材料，電力，水泥，塑料等行業(yè)的煤粉、水泥、原料類等物料的輸送。廣西國產旋轉閥批發(fā)廠家殼體進出口截面特殊，防止顆粒物料的擠壓卡料和剪切破碎；

    電力驅動閥門是常用的驅動方式的閥門，通常稱這種驅動裝置形式的驅動裝置為閥門電動裝置，閥門電動裝置的特點如下：1)啟閉迅速，可以**縮短啟閉閥門所需的時間；2)可以**減輕操作人員的勞動強度，特別適用于**、大口徑閥門；3)適用于安裝在不能手動操作或難于接近的位置，易于實現(xiàn)遠距離操縱，而且安裝高度以不受限制；4)有利于整個系統(tǒng)的自動化；5)電源比氣源和液源容易獲得，其電線的敷設和維護也比壓縮空氣和液壓管線簡單得多。閥門電動裝置的缺點是構造復雜，在潮濕的地方使用更為困難，用于易爆介質時，需要采用隔爆措施。閥門電動裝置按所驅動的閥門類型不同，可分為Z型和Q型兩大類。Z型閥門電動裝置的輸出軸可以轉出很多圈，適用于驅動閘閥、截止閥、隔膜閥等；Q型閥門電動裝置的輸出軸只能旋轉90。，適用于驅動旋塞閥、球閥和蝶閥等。按其防護類型有普通型、隔爆型(以B表示)、耐熱型(以R表示)和三合一型(即戶外、防腐、隔爆，以S表示)。閥門電動裝置一般由傳動機構(減速器)、電動機、行程**機構、轉矩限制機構、手動-電動切換機構、開度指示器等組成。

    氣動和液動閥門氣動閥門和液動是以一定壓力的空氣、水或油為動力源,利用氣缸(或液壓缸)和活塞的運動來驅動閥門的，一般氣動的空氣壓力小于。隔膜閥；回轉型氣、液驅動裝置用于驅動裝置用于驅動球閥、蝶閥或旋塞閥。液動裝置的驅動力大，適用于驅動大口徑閥門。如用于驅動旋塞閥、球閥和蝶閥時，必須將活塞的往復運動轉換面回轉運動。除了采用氣缸或液壓缸的活塞來驅動外，不有采用氣動薄膜驅動的，因其行程和驅動力較小，故主要用于調節(jié)閥。手動閥門手動閥門是**基本的驅動方式的閥門。它包括用手輪、手柄或板手直接驅動和通過傳動機構進行驅動兩種。當閥門的啟力矩較大時，可通過齒輪或蝸輪傳動進行驅動，以達到省略的目的。齒輪傳動分直齒圓柱齒輪傳動和錐齒傳動。齒輪傳動減速比小，適用于閘閥和截止閥，蝸輪傳動減速比較大，適用于旋塞閥、球閥和蝶閥。維修時務必切斷電機的電源，以免誤操作啟動設備，發(fā)生事件。

    旋轉給料器的結構特點：※殼體剛性結構設計，保證在工況下負載能力大，變形量極小；※殼體及主要零部件采用精密鑄造，外形美觀、結構可靠；※大面積的放氣平衡口，提高輸送效率；※物料進、出口結構特殊，防止顆粒介質卡料；※采用特殊形式的軸封，保證軸部分密封的可靠性；※同一規(guī)格下轉子容積大，增加了輸送能力；※轉子葉片數量多，減少了氣體泄漏量；※可以方便的配置零保護功能。輸送原理旋轉給料器的主要組成部分是殼體、端蓋、葉輪，進料口如圖8箭頭1所示，出料口如圖8箭頭2所示，旋轉方向如圖8箭頭3所示，進口處的物料，隨葉輪按流向標識的方向轉動到出口處，達到輸送物料的目的，所送物料的容量取決于：①葉輪的理論容積；②物料的填充系數；③葉輪的轉速；在正壓輸送時，旋轉給料器在進口與出口之間存在壓差，葉輪與殼體之間存在的間隙將形成氣流流向進口端，形成泄漏氣，該氣量由以下部分組成：葉輪卸空物料后葉片帶回的氣體；殼體與葉輪間徑向間隙泄漏的氣體；葉輪兩側端間隙所形成泄漏的氣體；泄漏的氣體少部分流向進口處，大部分應由圖8箭頭4處排出，為提高旋轉給料器的使用效率，系統(tǒng)應當具有將泄漏氣體引出裝置的功能，否則會降低輸送效率。整體結構設計堅固而緊湊，精巧美觀；貴州通用旋轉閥

在必要時應調整電機與旋轉閥的距離以保證在工作時滾子鏈不脫輪。河南國產旋轉閥批量定制

    氣體的泄漏量是影響系統(tǒng)的重要參數，圖表1是DN80~DN800旋轉給料器的氣體泄漏量的估算值。關于泄漏氣量的幾點說明：1．該漏氣量是在20℃的條件下測得的；2．表中同種規(guī)格有兩條線，上面一條是在20rpm下的值，下面的一條是0rpm下的值；3．當物料的粒徑<100um時旋轉給料器的漏氣量會降低50%左右。說明：表中重量含減速機、電機。葉輪容積是采用標準轉子時的容積，實際容積根據用戶的工況條件決定；在無集氣管配置時無L3，L4，D及W的尺寸；集氣管的連接形式根據用戶的要求。可以采用其他形式（如對焊、夾轂、夾套、內螺紋、外螺紋等）本公司法蘭標準按ANSI150Lb給定，也可由用戶自行提供法蘭。當介質為顆粒時，旋轉給料器本身的密封完全可以滿足要求。但當介質為粉沫時，為保證密封的可靠性，需將螺塞去除，接上氣封氣體，以便在殼體、葉輪與端蓋之間形成一個保壓腔，從而形成氣封結構。當介質為顆粒時，旋轉給料器自身的密封完全可以滿足要求，但當介質為粉沫時，為保證密封的可靠性，需將螺塞去除，接上氣封氣體，以便葉輪與端蓋之間形成一個保壓腔，從而形成軸氣封結構。河南國產旋轉閥批量定制