本設備為本公司根據(jù)客戶需要定做非標管材加工的成熟設備，此設備可廣泛應用于汽車,摩托車,體育健身器材,鋼管家具,旅游休閑用品,水暖衛(wèi)浴等行業(yè)的金屬管類制品的加工，人工只需放足夠原料在上料斗，設備全自動運行加工，生產節(jié)拍為3-5秒每件，節(jié)省人工，有效地提高了生產效率。

多工位管端成型機主要是用來使鋼管管端成型，也就是說將鋼管管端加工成杯狀，喇叭狀等異形，這種過程統(tǒng)稱為脹管過程。這一技術主要是運用于換熱器，冷凝器，高壓加熱器等等的工業(yè)設備中，在制造中將管子與管板的脹緊連接。目前為止,多工位管端成型機脹管法主要是機械脹管，脹管，橡膠脹管，液壓脹管四種基本方法。 上海管端成型機口碑推薦。廣東巨型管端成型機

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    ：一種管端成型機的制作方法技術領域：本發(fā)明涉及一種管件加工設備，尤其是ー種加工管件端部的管端成型機。(授權公告日2005年7月27日，授權公告號2712494Y)公開了ー種管端成型機，其包括沖模滑塊(模管)和沖模滑塊座(模套)，沖模滑塊座設置有與沖模滑塊相對應的前后貫通的滑道(模套的兩側壁上開設有通孔)，有驅動頭(主油缸活塞桿上的連接座)和動カ裝置(主油缸)，其驅動頭上設置有凹腔，沖模滑塊后端形狀與凹腔匹配，沖模滑塊前進后，由驅動頭上的凹腔拉動其返回。有的管端成型機的沖模滑塊后端設置有調節(jié)螺母或調節(jié)螺栓等螺紋部件，用以調節(jié)沖模滑塊的總長度和沖壓力，當螺紋部件處于驅動頭上的凹腔中時，將不易對該螺紋部件進行旋轉和調整。發(fā)明內容本發(fā)明要解決的技術問題是提供ー種管端成型機，即使沖模滑塊后端設置有調節(jié)螺母或調節(jié)螺栓等螺紋部件，也很容易對該螺紋部件進行旋轉和調整。為解決上述技術問題，本發(fā)明管端成型機包括機身工作臺面、沖模滑塊、沖模滑塊座、驅動頭和動カ裝置，沖模滑塊座設置有與沖模滑塊相對應的前后貫通的滑道，其特征在于所述沖模滑塊后端和機身工作臺面之間設置有拉爪，拉爪包括爪頭和爪身，沖模滑塊后端設置有拉手，拉手位于爪頭后面。

    即使沖模滑塊后端設置有調節(jié)螺母或調節(jié)螺栓等螺紋部件，該螺紋部件也會裸露在外，所以對該螺紋部件進行旋轉和調整時很容易。更換不同的模具，可對管件的端部進行擴ロ、預裝卡套等成型工作。當然，本發(fā)明所述管端成型機并不僅限于上述實施方式。權利要求1.一種管端成型機，包括機身工作臺面、沖模滑塊、沖模滑塊座、驅動頭和動力裝置，沖模滑塊座設置有與沖模滑塊相對應的前后貫通的滑道，其特征在于所述沖模滑塊后端和機身工作臺面之間設置有拉爪，拉爪包括爪頭和爪身，沖模滑塊后端設置有拉手，拉手位于爪頭后面。2.按照權利要求I所述的管端成型機，其特征在于所述沖模滑塊后端的拉手為沖模滑塊后端安裝的螺紋部件。3.按照權利要求I所述的管端成型機，其特征在于所述沖模滑塊后端的拉手為沖模滑塊后端設置的環(huán)狀軸肩。4.按照權利要求I所述的管端成型機，其特征在于所述沖模滑塊后端的拉手為沖模滑塊后端朝向機身工作臺面一側設置的的臺階。5.按照權利要求I所述的管端成型機，其特征在于所述沖模滑塊為多個。6.按照權利要求I或權利要求5所述的管端成型機，其特征在于爪頭的寬度大于安裝在沖模滑塊座**邊側的兩個沖模滑塊的中心距。7.按照權利要求I所述的管端成型機。山東管端成型機客戶至上。

設備的安全操作關乎生產效率和操作者的人身安全，對于操作全自動砌塊成型機的技術人員來說，應掌握安全操作指南，對設備出現(xiàn)的各種狀況都應該靈活應對，才能從根本上提高砌塊成型機的性能。下面我們來總結下全自動砌塊成型機的安全操作指南。

我們從全自動砌塊成型機工作前、工作中、關機后三個方面來介紹它的安裝操作指南，嚴格按照標準要求去執(zhí)行，哪個過程出現(xiàn)問題應先檢修再繼續(xù)下一步工作，具體內容如下：

一工作前1、要檢查全自動砌塊成型機各部位緊固螺栓是否松動，各部潤滑部件是否損壞或缺油; 安徽管端成型機客戶至上。河南管端成型機廠家價格

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    沖模滑塊后端和機身工作臺面I之間設置有拉爪，拉爪包括爪頭21和爪身25，沖模滑塊后端設置有拉手，拉手位于爪頭21后面。沖模滑塊22后端的拉手為沖模滑塊22后端安裝的螺紋部件即調節(jié)螺母23，沖模滑塊17后端的拉手為沖模滑塊17后端設置的環(huán)狀軸肩12，沖模滑塊11后端的拉手為沖模滑塊11后端朝向機身工作臺面Iー側設置的的臺階13。沖模滑塊座9上設置有長條槽18，沖模滑塊22上安裝有導向柱20，可使沖模滑塊22在運動過程中不會轉動，導向柱20后面安裝有彈簧16，可使沖模滑塊22的位置比較穩(wěn)定。爪頭21安裝在爪身25上，爪身25用螺栓24連接在驅動頭14上。本實施方式設置有夾管模裝置，夾管模裝置主要包括固定夾管模座7、移動夾管模座4、夾管模6、夾管模5、移動夾管模座4的滑道2、油缸3等。工作時，油缸3推動夾管模5夾緊，將管件定位，油缸15推動驅動頭14和拉爪前進，驅動頭14推動沖模滑塊向前動作，當一個エ位完成沖壓工作后，油缸15拉動驅動頭14和拉爪回退，爪頭21通過沖模滑塊后端的拉手拉動沖模滑塊退回原位。換位油缸10推拉沖模滑塊座9在沖模滑塊座的燕尾底座19上移動，使沖模滑塊左右換位。本實施方式中，爪頭21的寬度大于安裝在沖模滑塊座**邊側的兩個沖模滑塊的中心距8。廣東巨型管端成型機

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