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除了人員的問題之外,上視覺檢測(cè)設(shè)備還具有很多的優(yōu)勢(shì)。 一,視覺檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)更精細(xì)。目前傳統(tǒng)的檢測(cè)方式尺寸方面都是以卡尺為主,缺損以肉眼觀察為主,這些檢測(cè)方式已不能滿足市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的要求了。尤其是在汽車零部件生產(chǎn)行業(yè), 對(duì)產(chǎn)品缺損是零容忍的,這就要求我們尋求更好的檢測(cè)缺損的方式,而光學(xué)檢測(cè)就是目前的比較好的方式。 二, 視覺檢測(cè)設(shè)備速度更快。這個(gè)我們?cè)谇斑呉呀?jīng)提過,光學(xué)篩選機(jī)的檢測(cè)速度為每天10-20萬(wàn)件。這對(duì)于產(chǎn)量特別大的廠家來說,用人是完全解決不了的。 三,此外視覺檢測(cè)設(shè)備還具有維護(hù)簡(jiǎn)單,對(duì)操作人員技術(shù)水平要求不高,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。 目前的工業(yè)現(xiàn)狀嚴(yán)峻,產(chǎn)品質(zhì)量是關(guān)鍵,只有在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下,企業(yè)才能取得長(zhǎng)久發(fā)展,所以建議所有的零部件生產(chǎn)企業(yè)盡早采用先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備,占**機(jī),走在同行前端,為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展打下基礎(chǔ)。 江蘇精密連接器視覺檢測(cè)設(shè)備好不好
視覺檢測(cè)系統(tǒng)是指通過CCD工業(yè)相機(jī)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),傳送給**的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào);圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征,進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作,進(jìn)行視覺檢測(cè)、尺寸測(cè)量、缺點(diǎn)檢測(cè)及系統(tǒng)定位等。 正常來說,CCD檢測(cè)可運(yùn)用于各個(gè)行業(yè), 比如,汽車零配件,五金件,緊固件,磁材等,目前熱門的鋰電池行業(yè)等 用于范圍是非常普遍的。 采用視覺檢測(cè)設(shè)備代替人工檢測(cè),一來,可以如今工業(yè)智造也是大趨勢(shì),采用視覺檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),可以應(yīng)對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢(shì); 二來,隨著人力成本的提高,使用機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度來說,有助于企業(yè)減少不必要的支出; 三來,由于采用非接觸測(cè)量的方式,對(duì)于觀測(cè)者與被觀測(cè)者都不會(huì)產(chǎn)生任何損傷,這樣一來可以有效的降低檢測(cè)過程中對(duì)產(chǎn)品的可能造成的損害; 四來,視覺檢測(cè)設(shè)備具有較寬的光譜響應(yīng)范圍,例如使用人眼看不見的紅外測(cè)量,擴(kuò)展了人眼的視覺范圍,其檢測(cè)的精細(xì)度也更高。 由此可見,視覺檢測(cè)設(shè)備不僅是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)走向智能制造的必經(jīng)之路,同時(shí)也是企業(yè)節(jié)省勞動(dòng)力資源,提高生產(chǎn)效率,帶來可觀利益的有效捷徑! 江蘇精密連接器視覺檢測(cè)設(shè)備好不好
如今工業(yè)生產(chǎn)都在朝著自動(dòng)化方向發(fā)展,越來越多人工崗位被機(jī)器設(shè)備所取代,就拿人工檢測(cè)來說,也已經(jīng)逐漸被機(jī)器視覺檢測(cè)替換。那么人工檢測(cè)和機(jī)器視覺檢測(cè)的區(qū)別在哪?為什么機(jī)器視覺能取代人工檢測(cè)呢?下面就來詳細(xì)了解一下。
如今機(jī)器視覺技術(shù)正在蓬勃發(fā)展,使用機(jī)器代替人眼檢測(cè)已經(jīng)成為未來發(fā)展趨勢(shì)。目前機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)可用于產(chǎn)品表面缺點(diǎn)檢測(cè)、瑕疵檢測(cè)等,在快速、精確、有效的分析缺點(diǎn)類型的基礎(chǔ)上,也克服人眼易疲勞、精確度不高、效率慢的缺點(diǎn),提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,得到很多企業(yè)的認(rèn)可與青睞。
如今工業(yè)生產(chǎn)都在朝著自動(dòng)化方向發(fā)展,越來越多人工崗位被機(jī)器設(shè)備所取代,就拿人工檢測(cè)來說,也已經(jīng)逐漸被機(jī)器視覺檢測(cè)替換。那么人工檢測(cè)和機(jī)器視覺檢測(cè)的區(qū)別在哪?為什么機(jī)器視覺能取代人工檢測(cè)呢?下面就來詳細(xì)了解一下。
傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方法是直接用肉眼去看,而人眼長(zhǎng)期面對(duì)單一重復(fù)的產(chǎn)品容易產(chǎn)生疲勞,并且容易情緒受影響,很難保證檢測(cè)質(zhì)量穩(wěn)定。而且由于每個(gè)工人對(duì)同工種被定位準(zhǔn)確性的判斷標(biāo)準(zhǔn)有輕微的浮動(dòng),定位標(biāo)準(zhǔn)不一致,因此很難保證高質(zhì)量產(chǎn)品。另外人工檢測(cè)速度相對(duì)來說比較慢,工作效率低,很難滿足高速生產(chǎn)線的在線檢測(cè)需求。
指紋環(huán)視覺檢測(cè)方案檢測(cè)內(nèi)容及要求一:檢測(cè)內(nèi)容及要求檢測(cè)工件面積:整體高度**檢測(cè)內(nèi)容:1:底部背光檢測(cè)內(nèi)孔長(zhǎng)度、寬度2:底部正光檢測(cè)中圈寬度3:側(cè)面背光檢測(cè)中圈長(zhǎng)度、側(cè)面厚度、掛邊厚度注明:以上檢測(cè)項(xiàng)目,均需要在影像下清晰可見才能檢測(cè)檢測(cè)效率:每分鐘檢測(cè)數(shù)量100-150件(手工上料的送料速度)。分工段進(jìn)行:按照檢測(cè)內(nèi)容細(xì)分檢測(cè)步驟.設(shè)備組成及機(jī)構(gòu)1:思普泰克視覺檢測(cè)軟件2:工業(yè)電腦3:顯示器19寸4:工業(yè)相機(jī):3套,底部檢測(cè)一個(gè)正光、一個(gè)背光。側(cè)面一個(gè)背光5:工業(yè)鏡頭:3套FA工業(yè)相機(jī)6:專業(yè)玻璃盤7:電磁閥8:減速機(jī)9:振動(dòng)柜10:進(jìn)料設(shè)備(振動(dòng)盤,直振,控制器)。剔除不良品樣件設(shè)備外觀3D立體圖底部檢測(cè)效果原圖:底部檢測(cè)良品分析圖:OK底部檢測(cè)不良品分析圖:NG底部檢測(cè)效果原圖:底部檢測(cè)中圈寬度良品分析圖:OK側(cè)面檢測(cè)效果原圖:側(cè)面檢測(cè)良品分析圖:OK側(cè)面檢測(cè)不良品分析圖:NG系統(tǒng)安裝要求四.系統(tǒng)安裝要求:設(shè)備放置的檢測(cè)空間:在流水線邊單獨(dú)安裝思普視覺檢測(cè)系統(tǒng),需要保證有足夠的空間以安裝設(shè)備。環(huán)境溫度:0-50攝氏度;空氣濕度:90%RH以下;電子干擾:為設(shè)備提供電子干擾較小的地方。電源:交流220V,50Hz。山東電池蓋帽視覺檢測(cè)設(shè)備費(fèi)用
江蘇精密連接器視覺檢測(cè)設(shè)備好不好
劃傷):NG三:2底部正光檢測(cè)方式底部檢測(cè)不良品效果分析圖(水印):NG三:2底部正光檢測(cè)方式底部檢測(cè)不良品效果分析圖(臟污):NG三:3頂部正光檢測(cè)方式頂部檢測(cè)效果原圖:三:3頂部正光檢測(cè)方式頂部檢測(cè)良品效果分析圖:OK三:3頂部正光檢測(cè)方式頂部檢測(cè)不良品效果分析圖(水印):NG三:3頂部正光檢測(cè)方式頂部檢測(cè)不良品效果分析圖(壓印):NG三:4頂部正光檢測(cè)方式頂部檢測(cè)效果原圖:三:4頂部正光檢測(cè)方式頂部檢測(cè)良品效果分析圖:OK三:4頂部正光檢測(cè)方式頂部檢測(cè)不良品效果分析圖(臟污):NG三:4頂部正光檢測(cè)方式頂部檢測(cè)不良品效果分析圖(劃傷):NG三:4頂部正光檢測(cè)方式頂部檢測(cè)不良品效果分析圖(腐蝕):NG四.系統(tǒng)安裝要求:設(shè)備放置的檢測(cè)空間:在流水線邊單獨(dú)安裝思普視覺檢測(cè)系統(tǒng),需要保證有足夠的空間以安裝設(shè)備。環(huán)境溫度:0-50攝氏度;空氣濕度:90%RH以下;電子干擾:為設(shè)備提供電子干擾較小的地方。電源:交流220V,50Hz,耗電<1KVA更多視覺檢測(cè)設(shè)備案例歡迎咨詢思普泰克。江蘇精密連接器視覺檢測(cè)設(shè)備好不好
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