耐高溫蒸煮袋的制造工藝世界上的蒸煮袋，絕大多數都是用干式復合法制造的，為數不多的也可用無溶劑復合法或共擠出復合法去制造。干式復合的質量要比無溶劑復合的高，材料的排列組合上也比共擠出復合的合理和***，使用上也更放心。在我國，****的蒸煮袋都是用干式復合法去制造的，所以在此也就只談干式復合的制造工藝。首先是選材。要根據蒸煮袋的**終用途去確定采用哪些基材、怎么組合，要用哪種油墨和膠粘劑。所謂**終用途，是指該袋要包裝的是什么性質的食品，包裝的重量是多少。包裝好后要經受多高溫度（121℃、128裝，讓包裝袋有一個合理的性價比，這種蒸煮袋也要具備保鮮的功能，尤其是對于肉類來說，不能輕易的就變質。生產直銷高溫蒸煮袋生產廠家

由于裝袋環節為防止封口污染對熱封質量的影響而要求填充物量低于袋體容量，以及抽真空環節袋內無法達到***真空狀態，這兩種情形將會導致蒸煮袋內殘存一定的氣體量。當真空處理后的蒸煮袋進行高溫加熱時，袋內容物的水分蒸發形成水蒸氣與袋內殘存的氣體共同受熱膨脹，壓力驟升，當其超過蒸煮袋 所能承受的比較大壓力時，袋體薄弱部位會首先發生破裂。另外，在冷卻環節，也存在破袋風險。當冷卻水進入蒸煮鍋瞬間，袋外壓力驟降 ，但由于袋內容物不可能同步冷卻導致內外壓力相差數倍，必然引起破袋***。廠家批發高溫蒸煮袋服務服務至上也有可能是與袋子的生產方式有關，是需要從多方面去考慮的。

或者是選擇了阻隔性不好的原材料，使得氧氣進入導致內容物變質而漲袋；也有在生產或者運輸過程中包裝袋受到內容物骨刺或者外部異物尖銳所刺或者摩擦等現象而出現袋面穿孔，同樣會導致污染內容物而變質漲袋等。破袋，由于蒸煮時反壓控制不當，造成袋子內部壓力遠大于高溫蒸煮鍋內的環境壓力，會引起漲袋甚至爆袋。如果內容物所裝是液體，在生產和運輸過程中嚴重的顛簸會導致袋子內部的液體過度沖擊袋子的封邊而可能導致破袋?；蛘哂捎跐q袋嚴重而使得封邊承受不了壓力而爆袋。相容性問題：復合膜遷移至藥品中遷移物的主要來源是熱封層中的塑料添加劑，或膠粘劑的成份，或反粘至內層的油墨。

任 何一種物料的表面都會受到一種迫使物料減少表面面積的力，這種力就是表面張力，要使油墨及膠水有好的附著力，必須使物料的表面張力等于甚至大于油墨及膠水 的表面張力，因此物料表面張力直接影響到油墨及膠水在物料上的附著牢度。塑料薄膜成型后表面張力值不足以便油墨及膠水牢固地附著在薄膜上，特別是對一些非 極性材料，如：PE、PP料，必須經過一定的表面預處理來增大材料的表面張力，表面預處理的方法有很多，但是適用于工業化生產并應用**廣的還是電暈處理。否則會造成袋子密封不牢固，在高溫***時容易發生破裂。

制袋機上的熱刀從縱向分布來看，一般都有二三排，每排又會有好幾把。必須每一把而且每一把的每一點，溫度都要一致，否則，做成袋子的封口強度，就會出現不一致，有的高，有的低。我們必須嚴格控制、經常觀察檢查。熱封制袋時，熱刀壓下去的壓力既不能太小，也不能太大。太小了，牢度不夠，太大了，又有可能破壞CPP或HDPE內膜原來的厚度，使熱封熔接部位二層內膜的總厚度，比原來二層之和的數值要小，造成封口力降低。特別需要提醒的是，熱刀壓下去時，千萬不能靠袋子內邊那側壓力大，外邊那側壓力小。這種袋子具有防潮、耐高溫、保存食物新鮮等特性。高溫蒸煮袋服務服務至上

玉米裝入外包裝袋時，要擦干真**上的水分，否則裝袋后會有水汽產生。生產直銷高溫蒸煮袋生產廠家

高 溫蒸煮袋表層材料在蒸煮后的熱穩定性非常重要，特別是蒸煮冷卻后尺寸的穩定性，否則容易出現蒸煮冷卻收縮后離層剝離，導致破袋的現象。對于耐熱表層材料 PET是比較好防尺寸變化的表層材料，其熱收縮率只有1%～1.5%，而NY作為表層材料時溫度不能超過120℃，否則容易劣化收縮，其熱收縮率將達到5% 以上。因此高溫蒸煮袋中材料結構選擇：一般選PET為表層材料；RCPP為蒸煮級CPP，作為內層熱封材料；而NY和AL的選擇與排列則需根據內容物來決 定。生產直銷高溫蒸煮袋生產廠家

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