制袋工序中，明顯損耗點有兩點：一個是直接飛邊料廢掉損耗，這個方面，我們應在業務下單前的評估做好相關的預算，確定邊料損耗率；另一方面是在上機調試時的損耗點，這也是一個較大的損耗點，也是耗費人力的一個重要環節。我們可以通過應用前工序的調機品或其他廢料進行調機，不需要用良品進行調試浪費，這是對于一般普通通用型產品而言的。那么對于較為特殊的產品，我們就需要考慮另一個問題：機械化的進程。目前對于軟包企業來說，吸管袋、壓閥袋、異形袋等在制作工藝中都有比較繁雜的操作。目前，吸管袋很少有完全機械化操作的，壓吸管都是人工逐個去壓，效率也非常低，而且相對于機械生產對比，質量穩定性也沒有那么好。壓閥袋亦如此。在塑料袋上加塑料**，可以把里面的液體有控制地放出，給袋子賦予桶或罐的功能。安徽自立異形袋 定制

首先我們來看看豆奶包裝袋袋形：目前市場上袋形基本是異形袋和普通自立袋為主，也有個別企業嘗試用八邊封方底袋，好像一直不是很成熟。規格基本250ML裝，袋子尺寸110*（170+30）mm（當然根據袋形不同會略有差異），也就是說袋子寬度為110mm，高度170mm，插底30mm。為什么選擇該尺寸呢？因為豆奶包裝的灌裝方式不同，當采用自動包裝時灌裝下來有一定壓力，灌充時會有部分溢出，為了確保容量達到250ML，我們的豆制品廠家一般會稍微多幾毫升，那么就要我們在設計時就要考慮到溢出部分和增加部分包裝容量，同時又不可能灌裝太滿，一般灌裝高度為袋口的下端約20mm處，這樣讓消費者看起來袋形比較飽滿，展示效果比較好。否則太滿容易溢出，液面太低給人感覺好像容量少了。江蘇軟包裝異形袋生產廠家按功能可分為： 防靜電屏蔽電子產品包裝袋；

排版排版工序為異形袋的生產準備階段，此時必須充分考慮后續生產的要求，在設計包裝膜的印刷版面時，尤其要注意廢邊留量的控制、出袋方向的選擇和生產列數的控制。這些方面若設計不當，則會給后續生產帶來問題，甚至無法正常生產。1.廢邊留量的控制為了減少生產成本，應充分利用制袋用膜料，故而在設計異形袋的印刷版時，設計者一般會盡量縮小袋子之間的間隙。同時，在模切異形袋時，如果前后袋之間留空量太少，則模切后的廢膜卷橫向連接容易被扯斷，造成兩側廢邊難于收齊，從而引起兩側的廢邊張力不平衡，導致異形袋的模切加工工序無法順利進行。根據膜料材質以及袋型的不同，異形袋的廢邊留量一般應為5MM或5MM以上。因此，制袋方向、為了便于批量化生產。

對于異形袋，很多企業都會用沖壓機去做，那是一個常規也是比較容易操作的做法。但這一環節可以引入模切，這一點很多企業沒有應用。比如很多進口機器會在制袋的機位上增加湯姆森模切方法的應用，直接對異形袋切斷成型，用這種方法，會省了一個工序，直接形成成品，而無需在切成規整的袋子后再進行沖壓工序。這樣的話，無論是在生產效率或在生產質量上都更具優勢。因此，對于特殊包裝袋來說，進行機械化操作是非常必要的。能提高生產效率、降低生產成本，獲得利潤的增長點。然后把防偽標復合在兩層膜中間，貼標是對袋子防偽功能的拓展。

沖模機上成型出袋第二種成型方式就是根據異形袋的形狀加工模具，再在沖模機上完成成型出袋。這種方式的優點是：異形袋的成型質量較好、毛邊少，而且可一次成型多個異形袋。其缺點是：模具的制作成本高，一款異形袋可能需要使用幾個模具，效率低；模具不可共用，下次生產其他類型的異形袋時，原來的模具基本用不上，浪費大；封邊和成型不能同時完成，耗時多。因此這種方案只適合生產一些臨時性、高難度的異形袋活件，大批量活件不適合采取這種方案。比如密封性、阻隔性、牢固度、蒸煮性、冷凍性等，新材料可以在此方面發揮重要作用。上海食品異形袋批發

易撕處理基本實現了在線自動化，**增強了袋子使用的便利性；安徽自立異形袋 定制

紙質的包裝給人予純樸自然的感覺，不同的紙類材料自有的不同紋路給人感覺各異，通過異型開窗工藝，讓被遮住的實物通過不同的開窗形狀驚艷地呈現在消費者的面前，猶如一扇窗戶拉近了產品與消費者的距離，除了給人設計新穎別致之感，同時亦可以直觀的看到內部實物，讓消費者迅速地做出購買決定，可謂是錦上添花之筆。隨著國內軟包裝行業的設備逐漸升級和技術日益成熟，同行業的競爭加劇，打服務牌導致服務成本上升，搶奪客戶和訂單導致利潤率相對下降。受國際金融危機影響，部分出口包裝企業訂單量比以往減少。這時候做好企業的開源節流和成本控制就顯得尤為重要。安徽自立異形袋 定制

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