聚氨酯油墨的復合性能好，有相當高的剝離強度。聚氨酯油墨的剝離強度可以達到3-8N/15mm，而且蒸煮型油墨經過121℃高溫***以后，剝離強度反而升高。在夏季時，使用耐高溫復合油墨印刷NY膜或PET時，可能會出現反粘現象，特別是高濕度的南方。由于NY膜的吸濕性較強，當相對濕度達到80%以上時，容易出現質量故障，需要控制車間環境，否則就不要生產高要求的耐蒸煮包裝。根據拉烏爾定律，***空間里液體汽化的壓力，由可液化物質的物質的量決定。在常壓下，每摩爾的液體完全汽化后可以給22.4L的空間一個大氣壓的壓力，在進行反壓蒸煮進行試驗時。我們往往認為已經很精確地控制溫度，降溫時有足夠的反壓，還是常常發現有爆袋現象。真空包裝可以保持產品的新鮮度，經過真空的處理，可以讓產品延長保存期限。廠家定制高溫蒸煮袋按需定制

陶瓷蒸鍍膜，陶瓷蒸鍍膜是一種新型包裝薄膜，是以塑料薄膜或紙張為基材，在高真空設備中使金屬氧化物氣化蒸鍍在基材表面所獲得的薄膜，陶瓷蒸鍍膜的阻隔性優異，可與鋁箔復合材料相比；具有透明性、耐高溫，適用于微波食品；長期儲存或經高溫處理后不會產生異味；燃燒熱量低，焚燒后殘渣少。高 溫蒸煮袋又叫軟罐頭，用于食品包裝并能承受高溫蒸煮、加熱、***的復合薄膜袋。由于它在抽真空的條件下充填或灌裝食品后進行高溫蒸煮***，***后的食品可 以在常溫下長期保存。食用時，既可冷食又可熱食，能在3分鐘以內加熱食用，使用方便，且廢棄物容易處理，空間占據小，因此很受人們的歡迎。但容易破袋，特 別是灌裝果汁之類的酸性液體進行高溫蒸煮***時，破袋的情況屢有發生，是各廠家**為棘手的問題。通過對高溫蒸煮袋破袋原因進行調查、實驗、分析，提出了一 些解決問題的辦法。江西高溫蒸煮袋供應商家蒸煮，需要用沸水進行蒸煮，直到玉米完全熟為止，大約需要20分鐘。

不同的結構、不同組合、不同層數的復合膜，其熱封強度是不同的，可以是45~80N/15mm之間。對于不同結構組合和不同層數的復合膜，熱封制袋的工藝參數也應該不同。熱封制袋的工藝參數，主要是溫度、壓力和時間，它們之間有相輔相成、互相依賴的關系，其中，溫度是起主導作用的，壓力和時間是輔助作用的。我們知道，蒸煮袋是用CPP膜或HDPE膜作為可熱封層的，他們的熔點比LDPE要高，所以熱刀的溫度要比做LDPE膜的高出許多，大多在180~230℃間選擇，如果溫度太低，壓力再大，加壓時司再長，也不能使CPP達到熔化自粘的程度，只有選定適合的溫度，再經過一定的接觸壓力和接觸時間，才能完成熱封制袋的目的。在熱封制袋時，復合層數越少、厚度越薄的復合物，熱刀的溫度就越低，層數越多、厚度越厚或還含有鋁箔的復合膜，熱刀的溫度就應該越高。

制袋機上的熱刀從縱向分布來看，一般都有二三排，每排又會有好幾把。必須每一把而且每一把的每一點，溫度都要一致，否則，做成袋子的封口強度，就會出現不一致，有的高，有的低。我們必須嚴格控制、經常觀察檢查。熱封制袋時，熱刀壓下去的壓力既不能太小，也不能太大。太小了，牢度不夠，太大了，又有可能破壞CPP或HDPE內膜原來的厚度，使熱封熔接部位二層內膜的總厚度，比原來二層之和的數值要小，造成封口力降低。特別需要提醒的是，熱刀壓下去時，千萬不能靠袋子內邊那側壓力大，外邊那側壓力小。封口的時候，要保證袋口平整，不能有折疊。

由于裝袋環節為防止封口污染對熱封質量的影響而要求填充物量低于袋體容量，以及抽真空環節袋內無法達到***真空狀態，這兩種情形將會導致蒸煮袋內殘存一定的氣體量。當真空處理后的蒸煮袋進行高溫加熱時，袋內容物的水分蒸發形成水蒸氣與袋內殘存的氣體共同受熱膨脹，壓力驟升，當其超過蒸煮袋 所能承受的比較大壓力時，袋體薄弱部位會首先發生破裂。另外，在冷卻環節，也存在破袋風險。當冷卻水進入蒸煮鍋瞬間，袋外壓力驟降 ，但由于袋內容物不可能同步冷卻導致內外壓力相差數倍，必然引起破袋***。不同包裝工藝的真空包裝袋，保質期也是不一樣的；湖北廠家定制高溫蒸煮袋

食品可在袋內原封不動，經過高溫（一般在120~135℃）***加熱，取出便可食用。廠家定制高溫蒸煮袋按需定制

任 何一種物料的表面都會受到一種迫使物料減少表面面積的力，這種力就是表面張力，要使油墨及膠水有好的附著力，必須使物料的表面張力等于甚至大于油墨及膠水 的表面張力，因此物料表面張力直接影響到油墨及膠水在物料上的附著牢度。塑料薄膜成型后表面張力值不足以便油墨及膠水牢固地附著在薄膜上，特別是對一些非 極性材料，如：PE、PP料，必須經過一定的表面預處理來增大材料的表面張力，表面預處理的方法有很多，但是適用于工業化生產并應用**廣的還是電暈處理。廠家定制高溫蒸煮袋按需定制