隨著技術的不斷發展，近年來，對環氧樹脂的改性不斷深入，互穿網絡、化學共聚和納米粒子增韌等方法廣泛應用，由環氧樹脂配制成的各種高性能膠粘劑品種也越來越多。環氧樹脂膠粘劑（簡稱環氧膠粘劑或環氧膠）從1950年左右出現，有50多年。但是隨著20世紀中葉各種膠粘理論的相繼提出，以及膠粘劑化學、膠粘劑流變學和膠粘破壞機理等基礎研究工作的深入進展，使膠粘劑性能、品種和應用有了突飛猛進的發展。環氧樹脂及其固化體系也以其獨特的、優異的性能和新型環氧樹脂、新型固化劑和添加劑的不斷涌現，成為性能優異、品種眾多、適應性廣的一類重要的膠粘劑。聚氨酯膠在建筑、汽車、航空航天等領域有廣泛的應用。天津瞬干膠粘接

改性環氧樹脂膠粘劑及制備方法，克服了一般環氧膠粘劑的脆性、耐溫性差的缺點，其主要技術特征是以聚氨酯預聚物改性環氧樹脂(A組分)與自制的固化劑(B組分)按10∶1～1∶1(重量比)的比例配制成耐高溫、韌性好、反應活性大的固化體系。其中聚氨酯預聚物為端羥基聚硅氧烷和二異氰酸酯按一定比例在一定條件下反應制成異氰酸酯基團封端的聚硅氧烷聚氨酯預聚物，再采用此聚氨酯預聚物對環氧樹脂進行改性處理。而自制的固化劑由二元胺、咪唑類化合物、硅烷偶聯劑，無機填料以及催化劑組成。此改性環氧樹脂膠粘劑可室溫固化，在200℃下可長期使用，或-5℃固化耐溫150℃；粘接強度達15-30MPa；T型剝離強度達35-65N/cm，具有優異的耐油、耐水、耐酸、堿、耐有機溶劑的性能，可粘接潮濕面，油面及金屬、塑料、陶瓷、硬質橡皮、木材等。吉林導熱膠生產廠家環氧膠：高相容性，能夠與各種材料兼容使用。

汽車內飾的美觀和舒適性離不開質優的粘接材料，聚氨酯膠在此發揮著關鍵作用。它可以用于粘接汽車座椅的皮革或織物面料與內部的海綿，確保座椅的形狀穩定，同時提供柔軟的觸感。在儀表盤和車門內飾板的組裝中，聚氨酯膠能夠將各種零部件牢固地連接在一起，并且在車內高溫環境下不會產生異味或變形。上海漢司實業有限公司的聚氨酯膠產品針對汽車內飾應用進行了專門研發，具有良好的耐老化性和耐化學腐蝕性，能夠適應汽車內部復雜的使用環境。上海漢司實業有限公司。

環氧類膠粘劑主要由環氧樹脂和固化劑兩大部分組成。為改善某些性能，滿足不同用途還可以加入增韌劑、稀釋劑、促進劑、偶聯劑等輔助材料。由于環氧膠粘劑的粘接強度高、通用性強，曾有“萬能膠”、“大力膠”之稱，在航空、航天、汽車、機械、建筑、化工、輕工、電子、電器以及日常生活等領域得到廣泛的應用。分類環氧樹脂膠粘劑的品種很多，其分類的方法和分類的指標尚未統一。⑴按膠粘劑形態分類無溶劑型膠粘劑、(有機)溶劑型膠粘劑、水性膠粘劑(又可分為水乳型和水溶型兩種)、膏狀膠粘劑、薄膜狀膠粘劑(環氧膠膜)等。⑵按固化條件分類1)冷固化膠(不加熱固化膠)。又分為：低溫固化膠，固化溫度<15℃；室溫固化膠，固化溫度15—40℃。2)熱固化膠。又可分為：中溫固化膠，固化溫度約80—120℃；高溫固化膠，固化溫度>150℃。3)其他方式固化膠，如光固化膠、潮濕面及水中固化膠、潛伏性固化膠等。環氧膠：高抗生物性，能夠抵抗微生物的侵蝕。

現有配方的膠黏劑在固化時催化劑活性達不到快速固化的要求，并且原材料成本較高。發明內容為了解決雙組份膠黏劑前期操作時間短、后期固化時間長、固化溫度高、以及成本高的問題，本發明希望提供一種新的雙組份膠黏劑。具體而言，本發明提供一種雙組份聚氨酯膠黏劑，其特征在于，所述雙組份聚氨酯膠黏劑包括首要組分和第二組分，所述首要組分包括蓖麻油、聚醚多元醇、碳酸鈣或二氧化硅、二氯乙烷，所述第二組分包括4,4‘-二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)。在一種推薦實現方式中，所述首要組分中還包括煅燒高嶺土。在另一種推薦實現方式中。環氧膠：低揮發性，減少對環境和人體的危害。蜂窩板膠怎么樣

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上海漢司實業的膠黏劑產品MegaGlue&reg;WB9330是一款雙組份水基型聚氨酯膠黏劑，產品優勢：具有初粘性好，耐熱和耐濕性好；可用于真空吸塑和模壓工藝；環境友好，不含溶劑；低氣味、低VOC等特性。產品可適用于：粘接PVC、ABS、地毯、織物、層壓織物和金屬材料等。目前已廣泛應用于汽車門板、儀表盤、天窗、行李箱蓋板等內飾領域。施工工藝：1）操作時采用氣動噴涂；2）使用前需將主劑或固化劑按照規定的比例進行混合均勻；3）混合時的理想環境溫度應不低于15℃；4）固化劑在攪拌過程中緩慢加入，攪拌過程中避免產生汽包；如想了解詳細信息，請聯系我司技術人員。天津瞬干膠粘接