醫用高頻電刀筆是一種取代機械手術刀進行組織切割的電外科器械，采用鎢針作為電極，并通過鎢電極高級產生的高頻高壓電流與肌體接觸時對組織進行加溫，可以快速的解決對肌體組織的分離和凝固，從而有效的起到切割和止血的手段，出血及熱損傷更少，更利于病人術后傷口愈合。消融電極用鎢針有什么優勢？鎢針針尖有平臺、尖頭以及圓弧等類型；針尖為5微米、10微米，針前端放電集中，組織熱損傷區域更小；表面鏡面處理，粗糙度達到0.25以下，可以有效避免組織黏連，減少皮膚組織燒損。微創鎢針精細：5微米鎢合金針尖。深圳超鋒利鎢針售價

高頻手術設備有哪些？多功能高頻電刀、單極高頻電刀、雙極電凝器、高頻氬氣刀、電灼器、高頻超聲手術系統、內窺鏡專業高頻發生器、高頻電切內窺鏡醫治系統、多功能高頻美容儀、高頻旋切去脂機、高頻電灼醫治儀、氬氣高頻電刀、高頻鋼廠醫治儀、體外高頻熱療機、高頻手術系統、高頻手術醫治儀等。高頻手術器又叫高頻電刀，隨著醫療技術的發展和臨床提出的要求，以高頻手術器為主的復合型電外科設備也有了相應的發展。上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬零部件解決方案。微創鎢針消融電極報價消融鎢電極是與射頻消融設備配套使用，應用于各種電外科手術中。

微創鎢針是與高頻電刀配套使用，支持各類微創切割。具有創口小、出血少、手術時間短、術后疼痛輕、恢復快、傷疤細微或無傷疤等優點。微創鎢針快速切割：定制針尖曲率半徑，可為客戶提供1微米、5微米、10微米等針尖，高級放電部位集中,可快速切割皮膚及肌肉組織，有效避免組織粘連，縮短手術時間，提高手術效率。衡泌的產品在醫療方面的應用主要包括消融設備、等離子低溫電刀、微型解剖器、X射線管等領域，產品有鎢針電極、微創鎢針、消融鎢電極、消融鎢導絲、超細鎢絲（線徑10u-100u，長度10-300mm）、固定鎢銅靶材以及鎢、鉬屏蔽材料等。

微創鎢針產品具有的特點：1、電極采用精細拋光，減少手術組織焦灼物的粘連。2、圓錐形針尖設計，可以隨時360度改變行刀路線。3、針尖鋒利，表面光滑，放電功率集中，使用功率小。從而切割時煙霧少。4、微創鎢針電極針尖裸露部分只為3mm,能做到精確切割，針尖材質為鎢金。耐高溫能達到3000°C以上。5、微創鎢針電極整體筆身采用防水設計，避免液體滲漏電極自動輸出。6、電極線采用粗直徑電纜，保證良好的導電性并且不會輕易斷裂。7、微創鎢針電極筆身內部電路板采用沉金工藝制作，避免電路板氧化，電極無輸出。消融電極針尖裸露3毫米的經典設計, 有效避免了周邊組織意外熱損傷,切凝更加微創精細。

鎢針規格：1、長度4cm，角度45°握持穩定性好，適合精細手術操作使用，常用于眼科、整形科手術使用，如：眼瞼成形術、眼窩手術等。2、長度4cm，角度0°，適合絕大多數手術使用，常用手術科室包括肝膽外科、神經外科、骨科、普外科、整形科、手外科等。手術類型包括膽囊切除術、膽總管探查術、肝部分切除術、門靜脈高壓斷流術、胃/腸道切除術、脾切除/修補術、胰頭十二指腸切除術、頭皮冠狀切口術、顱骨骨瘤切除術、帽狀腱膜下血腫切開引流術、脊髓外露修補術、椎動脈減壓術、脊髓和神經根粘連松解術、髖關節置換術、膝關節置換術、斷肢指(趾)再造術、面部整形手術、疝修補、闌尾切除等。3、長度4cm，角度90°較適合位置較深的手術部位使用，常用于甲狀腺、乳腺外科、耳鼻喉外科手術，如：扁桃體切除術、乳腺切除術、甲狀腺切除術、腭成形術等。微創鎢針產品具有的特點：針尖鋒利，表面光滑，放電功率集中，使用功率小。深圳手術刀鎢針電極廠商

消融鎢電極又稱消融鎢導絲、消融鎢針、消融鎢絲、鎢導電極、鎢絲球形電極。深圳超鋒利鎢針售價

微創手術用什么電極？微創手術用鎢針電極。鎢針尖具有高熔點（熔點高于3400℃），因而它比不銹鋼針尖（熔點為1300-1400℃）更適合作為電極用于大型長時間的手術，在這過程中，鎢電極可始終保持鋒利，實現精密切割。傳統手術常采用高頻電刀進行切割和凝血，但由于自身的操作特點，在醫治疾病的同時，也帶來了較大創傷，具有創口大、出血多、手術時間長、恢復慢等缺點。微創鎢針電極是一種較為新型的外科微創手術器械，在手術醫治過程中只對患者造成微小創傷，具有創口小、出血少、手術時間短、術后疼痛輕、恢復快、傷疤細微或無傷疤等優點，是傳統手術刀和電刀的替代產品。深圳超鋒利鎢針售價

    上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。

     擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫療工程、汽車工業、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環保等領域。

強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。