在電子測試中，探針有彈片微針模組和Pogopin探針模組兩種類型。這兩種探針都是用于手機電池、屏幕、攝像頭等連接器模組測試的。彈片微針模組是一體成型式的彈片結構，體型輕薄，鍍金后經過加硬處理，可承載的電流高能達到50A，電流傳輸時流通于同一材料體內，具有更好地連接功能；在小pitch領域，彈片微針模組的適應性高，可取值范圍小可達到0.15mm，性能比較穩定。在電子測試中對探針的選擇有著較高的要求，重點會考慮到探針能承載多大的電流、可適應的間距值、頭型與待測對象的適配度等等。在電子測試過程中若是探針使用不恰當或者性能達不到測試的需求，就比較容易造成損壞，影響測試的穩定性，因此探針的性能比較重要。在線測試探針：PCB線路板安裝元器件后的檢測探針。進口錸鎢探針

錸鎢探針定形純鋁棒材（bai35mm×Φ1.0mm）上制取既du薄、完整，又均勻、致密且電質絕緣強度較高的絕緣膜，首先根據陽極化電解原理，測定了鋁棒半球形端的極化曲線，獲得了在50~60℃溫度環境下鋁絕緣膜穩定生長的區域在3~13V之間這一重要的工藝條件；然后給出了鋁電探針陽極化的步驟和相應的工藝參數。從而摸索出可批量生產適于液體沖擊壓縮實驗的、性能一致性好、可靠性高的沖擊波速度探測器的實驗方法。同時，分析了電解系統溫度條件以及沸水封孔工藝對強化鋁絕緣膜的物理性質和電絕緣強度的影響。純鎢探針企業探針具有高硬度、高彈性模量、無傷原器件等特點。

說到錸鎢探針大家需要了解它的的用途。錸鎢探針主要用于半導體的較終測試階段。芯片測試工藝屬于半導體產業的關鍵領域，通俗來說，探測鎢針的存在是為了識別良品和不良品。鎢針通常被安裝在探針卡或探針臺上。半導體測試探針要求材料具有高純度和高精度。上海衡泌綜合運用電化學、機械加工、電鍍工藝，精深加工，確保探針一致性。可根據要求定制尖部形狀，有鋒利極銳尖、平臺和圓弧等形狀。我們的針尖范圍從微米級到納米級，針尖曲率半徑Min可控為50納米。

目前，納米探針多采用鎢絲制備而成，并且制備方法有多種，如：機械剪切法、機械研磨法、場蒸發方法、離子轟擊方法、電火花加工、電化學腐蝕法等。電化學腐蝕法是常用的制備鎢材質探針的方法，該方法原理及設備簡單、容易實現，可控性較好，成本較低。錸鎢探針指的是采用含錸3%的錸鎢合金絲打造而成的探針。這種探針的針尖尖部經過特殊工藝加工而成，針錐精度高，具有強度高和彈性模量，產品更耐磨、更耐腐蝕，表面光滑無傷，光潔度可達到Ra0.25以下，幾乎為鏡面。根據微操作系統的使用特點，鎢探針不僅要具有較大的長徑比，還要具有較高的力學強度，以避免探針在使用過程中彎曲、斷裂。探針的頂端壓力主要由探針臺的驅動器件控制，額外的Z運動（垂直行程）會令其直線上升。

通常，參數測試系統將電流或電壓輸入被測器件（DUT），然后測量該器件對于此輸入信號的響應。這些信號的路徑為：從測試儀通過電纜束至測試頭，再通過測試頭至探針卡，然后通過探針至芯片上的焊點，到達被測器件，并然后沿原路徑返回測試儀器。如果獲得的結果不盡如人意，問題可能是由測量儀器或軟件所致，也可能是其它原因造成。在檢測虛焊和斷路的時候，探針卡用戶經常需要為路徑電阻指定一個標稱值。信號路徑電阻是從焊點到測試儀的總電阻，即接觸電阻、探針電阻、焊接電阻、trace電阻、以及彈簧針互連電阻的總和。但是，接觸電阻是信號路徑電阻的重要組成部分。PCB彈簧探針通用性強，普遍性廣，通過線路和線路間電阻或電容的比較來判斷線路板是否有關短路等。進口鎢探針單價

STM探針只有一個穩定的原子而不是多重針尖的。進口錸鎢探針

芯片測試工藝屬于半導體產業的關鍵領域，我們采用純鎢、鎢錸、Paliney7等原料制成的探針，適用于各類Pad表面，其中鎢、鎢錸探針具有高純度、高硬度、高彈性模量等特點。衡泌的探針已批量應用于IC、晶圓、LED檢測及科研等領域。在電子顯微鏡下的樣品制備金屬探針規格，是依據不同針尖的半徑，針尖2um以下的針身直徑以及針身長來定義針身。有兩種的針身直徑，兩種不同的針錐長，兩種針錐型式，以及四種不同的曲率半徑供客戶做選擇。公司可以根據客戶要求定制不同應用領域探針，在尖部處理、彎折成型、開槽等精深加工方面，針尖Min控制在0.05um（50納米），錐部光潔度Ra0.25以下（幾乎為鏡面），也可按客戶要求整體或局部鍍鎳錫金等、壓鑄銅套和不銹鋼套等定制服務。進口錸鎢探針

    上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。

     擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫療工程、汽車工業、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環保等領域。

強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。