傳統手術常采用高頻電刀進行切割和凝血，但由于自身的操作特點，在醫治疾病同時，也帶來了較大創傷，具有創口大、出血多、手術時間長、恢復慢等缺點。奧綠新微型鎢針消融電極是**度的純鎢制造，應用先進制造工藝生產的外科手術器械，在手術醫治過程中只對患者造成微小創傷，具有創口小、出血少、手術時間短、術后疼痛輕、恢復快、傷疤細微或無傷疤等優點，是傳統手術刀和電刀的替代產品，是手術的好幫手。上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬零部件解決方案。微創鎢針具有前列曲率半徑小于5微米的超鋒利鎢金針尖。鎢針型高頻電極定做

微創鎢針消融電極與高頻手術器械配合使用，在外科手術中作切割或凝血時一次性使用。傳統手術常采用高頻電刀進行切割和凝血，但由于自身的操作特點，在醫治疾病同時，也帶來了較大創傷，具有創口大、出血多、手術時間長、恢復慢等缺點。衡泌生產的微創鎢針電極采用強度高的新型純鎢材料制造，應用先進制造工藝生產的外科微創手術器械，在手術醫治過程中只對患者造成微小創傷，具有創口小、出血少、手術時間短、術后疼痛輕、恢復快、傷疤細微或無傷疤等優點，是傳統手術刀和電刀的替代產品。1微米鎢針直銷微創鎢針功能特征：超鋒利針尖，精細切割。

鎢針電極是鎢電極的一種，其直徑在0.2~1.0mm之間，因為非常細，所以稱這種類型的電極為鎢針電極。鎢針電極是一種結構細長由純鎢或者鎢合金制的得的鎢制品。主要應用于氬弧焊技術中的電極材料，也可用做儀器探針使用。鎢針電極是一種由耐火合金組成的用于科儀器的超銳利電極，電極有一鈍頭和尖底，由旋轉軸垂直的超大幅電極法圓柱的耐火合金組成，并可以循環撤銷和更換熔融氧化劑池桿。鑭鎢電極通常用于焊接碳，不銹鋼，鎳合金和鈦。鈰鎢電極通常采用氬弧焊焊接，等離子焊接，等離子切割，等離子噴涂料，等離子冶煉和氣體放電光源使用。鋅鎢電極是鋁交流電焊接和鎂合金中常用的，這是鎢焊接中不產生污染的初選。復合電極在焊接時可增加兩個或更多的稀土氧化物，來相互補充改善。

高頻手術設備主要有哪些？多功能高頻電刀、單極高頻電刀、雙極電凝器、高頻氬氣刀、電灼器、高頻超聲手術系統、內窺鏡專業高頻發生器、高頻電切內窺鏡醫治系統、多功能高頻美容儀、高頻旋切去脂機、高頻電灼醫治儀、氬氣高頻電刀、高頻鋼廠醫治儀、體外高頻熱療機、高頻手術系統、高頻手術醫治儀等。一般來說，高頻手術器的功能主要有以下一種或幾種，分別是純切、混切、單級電凝、電灼、雙極電凝、氬氣保護切割、氬弧噴射凝血、點凝、點灼、超高頻電灼等。與高頻手術設備配套相關的附件有雙極電切剪、雙極電切鏡、電切鏡汽化滾輪電極、高頻手術電極、高頻消融電極、針形高頻電極、高頻手術電凝鑷、高頻電刀電極板、微型高頻針狀電極、高頻消融止血電極等。消融電極產品特點：實現精密切割。

微創鎢針屬于幾類醫療器械各個國家對于醫療器械分類原則總體是依據其風險級別來定的，1類低，依次2、3類等順次增高。中國“醫療器械分類規則（局令第15號）”規定：第四條：確定醫療器械分類，應依據醫療器械的結構特征、醫療器械使用形式和醫療器械使用狀況三方面的情況。紅頭鎢針有放射性,灰頭鎢針沒有放射性,相比釷鎢更為耐用。使用壽命長,耐燒灼,優良的焊接性能。鎢針是一種結構細長由純鎢或者鎢合金制的得的鎢制品。可用于氬弧焊技術中的電極材料，也可用做儀器探針使用。有耐高溫，導電性好等優點。微創鎢針電極超精細的鎢合金前列可以游走各種肌間隙。1微米鎢針直銷

微創鎢針功能特征：熱效應低，組織損傷小。鎢針型高頻電極定做

鎢針電刀筆：主要特點在于超鋒利的針尖。針尖可從電外科主機發生器向極其微小的作用部位傳送電弧波形，保證微創解剖針可在極低功率下進行手術操作，而且放電部位集中，使其實現精密切割；因使用功率小而產生的煙霧也少。與電刀手柄完美配合，上手更快，操作更簡捷。針尖熔點極高，大于3400℃，與在日常手術使用中的不銹鋼針尖（熔點為1300-1400℃）相比，微創解剖針在大型長時間的手術過程中能始終保持鋒利程度。產品的標準設計為只暴露出3mm的針尖，這有助于防止意外燒傷，同時確保針尖深入不會造成不必要的組織損傷。同時也設計有暴露部位3/5/7mm三種規格，適用于不同的手術。鎢針型高頻電極定做

    上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。

     擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫療工程、汽車工業、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環保等領域。

強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。