氬弧焊的鎢針薄板小電流焊接時，應盡量選用小直徑、小錐角和小的平頂直徑，以利于電弧引燃和穩定工作。電流增大時，錐角應隨著鎢極直徑的增大而增加，平頂直徑也要有所增加，以控制端部電流避免異常燒損，同時平頂直徑的磨削有利于防止斑點上爬而造成的弧柱擴散。這種因平頂直徑太小及斑點上爬所造成的弧柱擴散，會導致電弧中電流密度和熔池中溫度分布的不均勻，從而加劇熔池中電磁力造成的對流。使焊縫熔深減小和熔寬擴大。在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術。鎢針夾是用來固定安裝鎢針，以防在工作過程中有脫落現象。鎢針根據形狀可分為圓棒狀鎢針和帶尖頭鎢針。山東單晶硅針

放電鎢針，又稱磨尖鎢針、鎢放電針、鎢針、離子鎢針、放電針等，可以用作陰極放電針、半導體測試探針（如晶圓探針等）、STM探針（用于掃描隧道顯微鏡上的鎢針）、氬弧焊電極等，用于機械制造、靜電除塵、醫療器械、電器制造、光纖通信、半導體電子等領域。上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬零部件解決方案。這些鎢針不只用于粒子的切割，也用于晶胚和玻璃的吹制。山東單晶硅針鎢針主要有兩種生產工藝：一金屬注塑工藝，二拉絲成型工藝。

鎢具有熔點高、強度硬度高、高溫性能好、電阻率低、膨脹系數小、電子逸出功小等特點，是使用普遍的耐高溫金屬材料。鎢針可普遍用于保溫層、感應發熱體以及高溫爐內容器。可用于藍寶石長晶爐熱場、石英連熔爐難熔金屬部件、工業高溫爐難熔部件等多個領域。鎢芯桿主要用于石英連熔爐內固定成型器，單體鎢芯桿穩定性好，確保成型器位置不偏移，從而確保石英產品厚度及形狀均勻不偏心。選用質量鎢粉，加工成性能優良的板坯、棒、絲，以特殊軋制工藝技術生產鎢板、片（箔）材、棒（絲）系列產品，具有加工性能好、雜質含量低等優點。鎢放電針放電極以50Hz頻率交替為正電壓和負電壓。

上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。衡泌金屬電阻焊電極-NDB焊接電極壽命延長數十倍：衡泌的客戶，一家全球率先的汽車零部件制造商，初次采購并測試衡泌金屬供應的電阻焊NDB焊接電極：無缺點焊接），結果是：由于我們的鑭鎢（WL-20）與銅無縫連接，NDB焊接電極比客戶的鎢銅鑲嵌電極使用壽命更長。經了解，該客戶主要使用焊接電極焊接汽車馬達，將銅或銅合金片材與引線焊接一起，之前的焊接電極使用壽命平均約500次。鎢針可以采用1 mm粗的鎢絲制成。

衡泌提供的醫用鎢材，鎢純度達到99.98%以上，符合生物相容性具有優異的導電性、發射電子能力、高密度、強度高、良好的射線屏蔽性能，可為醫用設備制造商定制加工鎢項關鍵組件。我們特有難熔金屬精密加工的優勢，加工精度控制在0.001mm為客戶提供定制服務的醫用設備用鎢鉬零部件。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫用工業、汽車工業、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環保等領域。強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。放電鎢針，又稱磨尖鎢針、鎢放電針、鎢針、離子鎢針、放電針等。山東單晶硅針

鎢針是由輝光放電條件下羰基鎢蒸氣制造而成的。山東單晶硅針

適合工業場所的鎢零件：在工業制造過程中對材料進行高溫加熱通常達上千攝氏度，因此制作爐體加熱室、熱場材料時優先高溫穩定性更強的鎢、鉬、鉭等難熔金屬。的熔點在所有金屬中比較高（3410℃），且是高溫強度強的金屬，具有優異的導電性、較低的蒸汽壓和耐腐蝕等性能。也具備較高熔點（2600℃），高溫機械強度較高，具有韌性好、耐腐蝕和易加工等優點。加工等，按比例摻加入鎢鉬原料粉末，可使得材料的結晶結構更加穩固，從而不同程度的提高產品的抗蠕變性、熱膨脹性等。我們的產品使用的是優良的鎢零件作為材料生產的，質量從于源頭上得到了較大的保障。山東單晶硅針

    上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。

     擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫療工程、汽車工業、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環保等領域。

強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。