磨光鎢桿的表面是銀灰色金屬光澤，沒有明顯的氧化現(xiàn)象，表面均勻沒有分層，裂紋，毛刺及縱面裂紋等缺點。它具有高密度，高熔點，體積小，極高的耐磨性，極高硬度，高抗拉強度，高延伸性，耐高溫等許多優(yōu)良的特性，因此主要應用于制造柵極邊桿支架，引出線，電極，鎢鐲點材料。鎢桿分為鍛造鎢桿，燒結鎢桿，磨光鎢桿。通過粘有磨料的特制磨光輪（或帶狀）的旋轉，以切削金屬零件表面的過程來去掉零件表面的毛刺、銹蝕、劃痕、焊瘤、焊縫、砂眼、氧化皮等各種宏觀缺點，以提高零件的平整度。磨光適用于加工一切金屬材料和部分非金屬材料。磨光后的鎢桿的表面更加平滑無裂痕，產品質量更好。中鎢在線科技有限公司制備的磨光鎢桿內部組織均勻，晶粒細小，無裂紋，無空隙以及具有良好的加工性能。鎢針是與高頻電刀配套使用，支持各類微創(chuàng)切割。深圳開槽鎢針

適合工業(yè)場所的鎢零件：在工業(yè)制造過程中對材料進行高溫加熱通常達上千攝氏度，因此制作爐體加熱室、熱場材料時優(yōu)先高溫穩(wěn)定性更強的鎢、鉬、鉭等難熔金屬。的熔點在所有金屬中比較高（3410℃），且是高溫強度強的金屬，具有優(yōu)異的導電性、較低的蒸汽壓和耐腐蝕等性能。也具備較高熔點（2600℃），高溫機械強度較高，具有韌性好、耐腐蝕和易加工等優(yōu)點。加工等，按比例摻加入鎢鉬原料粉末，可使得材料的結晶結構更加穩(wěn)固，從而不同程度的提高產品的抗蠕變性、熱膨脹性等。空氣消毒劑用鎢放電針型號鎢針是一種結構細長由純鎢或者鎢合金制的得的鎢制品。

氬弧焊的鎢針薄板小電流焊接時，應盡量選用小直徑、小錐角和小的平頂直徑，以利于電弧引燃和穩(wěn)定工作。電流增大時，錐角應隨著鎢極直徑的增大而增加，平頂直徑也要有所增加，以控制端部電流避免異常燒損，同時平頂直徑的磨削有利于防止斑點上爬而造成的弧柱擴散。這種因平頂直徑太小及斑點上爬所造成的弧柱擴散，會導致電弧中電流密度和熔池中溫度分布的不均勻，從而加劇熔池中電磁力造成的對流。使焊縫熔深減小和熔寬擴大。在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術。這些鎢針不只用于粒子的切割，也用于晶胚和玻璃的吹制。

鎢針是與高頻電刀配套使用，支持各類微創(chuàng)切割。具有創(chuàng)口小、出血少、手術時間短、術后疼痛輕、恢復快、痕跡細微或無痕跡等優(yōu)點。鎢針快速切割：定制針尖曲率半徑，可為客戶提供1微米、5微米、10微米等針尖，前列放電部位集中,可快速切割皮膚及肌肉組織，有效避免組織粘連，縮短手術時間，提高手術效率。按需定制針尖可做到鋒利尖、定制尖、平臺與圓弧等形狀，滿足不同需求。操作穩(wěn)定：衡泌為高頻電刀定制鎢材料，符合“生物相容性”，采用品質穩(wěn)定的鎢材料，每根針都經過深度密致化處理，內部組織結構均勻、致密，保證產品的高熔點（3410℃）、強度高、高溫穩(wěn)定性等特點。微創(chuàng)精細：表面鏡面處理，粗糙度，減少皮膚組織燒損，極大方便臨床微創(chuàng)精細手術操作，并保護病理組織的完整性。放電鎢針有的特點：導電性。

磨尖鎢針它的直徑范圍一般在：0.25-6.4毫米，標準長度為：75-600毫米，常使用的直徑的規(guī)格為1.0/1.6/2.4/3.2等等。電極端的形狀會影響TIG，當使用DCSP時，電極端需要磨成尖頭狀，而且它的前列角度會隨著應用類型、焊接電流和電極直徑而改變。所以如果是窄的接頭，那么就需要一個較小的前列角，需要用低電流和針狀的小電極來焊接非常薄的材料，以穩(wěn)定電弧，從而適當?shù)慕拥仉姌O可確保容易引弧，良好的電弧穩(wěn)定度及適當?shù)暮傅缹挾取．敳捎肁C電流焊接時，就不需要磨電極端，因為使用適當?shù)暮附与娏鲿r，電極端會形成一半球狀，如果增加焊接電流，則電極端會變?yōu)闊襞轄疃铱赡苋刍廴救劢稹＜氭u針材料同樣也是鎢針。杭州磨尖鎢鋼針

放電鎢針具有使用壽命長、耐燒灼、優(yōu)良的焊接性能。深圳開槽鎢針

上海衡泌金屬材料有限公司創(chuàng)立于2013年，是一家專業(yè)從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現(xiàn)代化企業(yè)。衡泌金屬電阻焊電極-NDB焊接電極壽命延長數(shù)十倍：衡泌的客戶，一家全球率先的汽車零部件制造商，初次采購并測試衡泌金屬供應的電阻焊NDB焊接電極：無缺點焊接），結果是：由于我們的鑭鎢（WL-20）與銅無縫連接，NDB焊接電極比客戶的鎢銅鑲嵌電極使用壽命更長。經了解，該客戶主要使用焊接電極焊接汽車馬達，將銅或銅合金片材與引線焊接一起，之前的焊接電極使用壽命平均約500次。深圳開槽鎢針

    上海衡泌金屬材料有限公司創(chuàng)立于2013年，是一家專業(yè)從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現(xiàn)代化企業(yè)。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。

     擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業(yè)人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規(guī)則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫(yī)療工程、汽車工業(yè)、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環(huán)保等領域。

強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發(fā)新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。