鎢針規格：1、長度4cm，角度45°握持穩定性好，適合精細手術操作使用，常用于眼科、整形科手術使用。2、長度4cm，角度0°。適合絕大多數手術使用，常用手術科室包括肝膽外科、神經外科、骨科、普外科、整形科、手外科等。手術類型包括膽囊切除術、膽總管探查術、肝部分切除術、門靜脈高壓斷流術、胃/腸道切除術、脾切除/修補術、胰頭十二指腸切除術、頭皮冠狀切口術、顱骨骨瘤切除術、帽狀腱膜下血腫切開引流術、脊髓外露修補術、椎動脈減壓術、脊髓和神經根粘連松解術、髖關節置換術、膝關節置換術、斷肢指(趾)再造術、面部整形手術、疝修補、闌尾切除等。微創鎢針又稱醫療鎢針、微創電刀電極、消融電極等。超鋒利鎢針型號

微創鎢針電極與傳統電刀相比具有以下優點：1、超鋒利針尖使手術過程中切割迅速，創口小，實現精細切割，熱損傷區域小，能有效地減少健康組織的損傷，并保護了病理組織的完整性，有利于后期切片組織的病理分析。2、電極裸露長度只有幾毫米，可保證深切時不會造成漏電、灼傷等意外事情，有效減少意外組織損傷。3、針桿采用高熔點和強度高的鎢合金材料，使得微創鎢針在長時間的大型手術中使用能始終保持其鋒利程度。4、高度拋光的針尖能有效減小切割過程中組織焦灼物的粘附，粘附的焦灼物也更易用干凈紗布擦拭掉，手術更加順暢快速。上海高頻電刀鎢針廠微創鎢針電極的針尖裸露長度只為3mm，針尖材質為鎢金（熔點超過3400℃）。

按需定制針尖可做到鋒利尖、定制尖、平臺與圓弧等形狀，滿足不同需求。操作穩定：衡泌為高頻電刀定制鎢材料，符合“生物相容性”，采用品質穩定的鎢材料，每根針都經過深度密致化處理，內部組織結構均勻、致密，保證產品的高熔點（3410℃）、強度高、高溫穩定性等特點。微創精細：表面鏡面處理，粗糙度0.25以下，減少皮膚組織燒損，極大方便臨床微創精細手術操作，并保護病理組織的完整性。醫療工程用難熔金屬曲率半徑<5微米微創鎢針電極：隨著醫療科技的進步，為滿足微創、無痕等手術的要求，衡泌研發生產的5微米鎢針電極（可定制1微米-30微米鎢針電極），具有高級曲率半徑小于5微米的超鋒利鎢金針尖，在臨床上具有切割速度快、精確切割、組織熱損傷范圍小、不粘連皮膚組織、少煙霧、手術流暢等特點，在臨床手術中得以快速推廣使用。

微創,是指應用當代先進的微創手術器械,在手術醫治過程中只對患者造成微小創傷、術后只留下微小創口的技術,被喻為21世紀外科發展方向之一。微創鎢針是一種用于電外科器械高頻電刀的微創手術器械,具有高級曲率半徑小于15微米的超鋒利鎢合金針尖,在臨床上具有切割速度快,切割精確,組織熱損傷范圍小,手術流暢等優勢。本文通過焊接燒損實驗研究了稀土摻雜物對鎢電極放電性能的影響規律和作用機理。研究結果表明:在焊接電流分別為2A和50A時,與純鎢電極相比,摻雜稀土氧化物后鎢電極的熱電子發射能力提高。微創鎢針高級放電部位集中,可快速切割皮膚及肌肉組織，有效避免組織粘連，縮短手術時間，提高手術效率。

高頻手術設備有哪些？多功能高頻電刀、單極高頻電刀、雙極電凝器、高頻氬氣刀、電灼器、高頻超聲手術系統、內窺鏡專業高頻發生器、高頻電切內窺鏡醫治系統、多功能高頻美容儀、高頻旋切去脂機、高頻電灼醫治儀、氬氣高頻電刀、高頻鋼廠醫治儀、體外高頻熱療機、高頻手術系統、高頻手術醫治儀等。高頻手術器又叫高頻電刀，隨著醫療技術的發展和臨床提出的要求，以高頻手術器為主的復合型電外科設備也有了相應的發展。上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬零部件解決方案。微創鎢針具有創口小、出血少、手術時間短、術后疼痛輕、恢復快、細微等優點。上海鎢針型高頻電極價格

微創鎢針的針尖曲率半徑小于等于10μm，放電部位集中且功率小。超鋒利鎢針型號

鎢針針尖裸露3毫米的經典設計，有效避免了周邊組織意外熱損傷，切凝更加微創精細，更利于病人術后傷口愈合。電外科手術設備向電極傳導能量后集中于鎢針針尖，由于能量集中于針尖，所以在極低的功率下也能出色完成精細的切割和凝血操作，同時有效減少了組織的熱損傷及手術產生的煙霧。因此，這種微創普通型消融電極已被普遍應用于各種外科手術，適用于普外科、甲狀腺、乳腺外科、口腔外科、神經外科、美容整形外科、耳鼻喉頭頸外科、小兒外科、胸外科、骨科、泌尿外科、婦產科等外科開放性及微創手術。超鋒利鎢針型號

    上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。

     擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫療工程、汽車工業、國防軍工、電器制造、真空鍍膜、新能源、環保等領域。

強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。