微創是在手術醫治過程中只對患者造成微小創傷，術后只留下微小創口的技術，具有創傷小疼痛輕、恢復快的特點。“衡泌”微創鎢針電極具有快速切割皮膚及軟組織，大幅減少手術出血，微創精細，手術視野清晰的優點。工作原理：利用電流熱效應和放電原理在作用部位表面瞬間產生大量的熱量，使組織細胞快速脫水、破裂，從而完成對人體組織快速切割的效果，同時電弧產生的電火花的高溫對切口周圍快速凝血。上海衡泌金屬材料有限公司是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬零部件解決方案。在PAW生產應用中，鎢電極端部形狀的改變將使等離子焊炬內電極端頭中心位置及其有效內縮量產生偏移。超鋒利鎢針定做

微創鎢針產品具有的特點：1、電極采用精細拋光，減少手術組織焦灼物的粘連。2、圓錐形針尖設計，可以隨時360度改變行刀路線。3、針尖鋒利，表面光滑，放電功率集中，使用功率小。從而切割時煙霧少。4、微創鎢針電極針尖裸露部分只為3mm,能做到精確切割，針尖材質為鎢金。耐高溫能達到3000°C以上。5、微創鎢針電極整體筆身采用防水設計，避免液體滲漏電極自動輸出。6、電極線采用粗直徑電纜，保證良好的導電性并且不會輕易斷裂。7、微創鎢針電極筆身內部電路板采用沉金工藝制作，避免電路板氧化，電極無輸出。四川納米級鎢針微創鎢針高級放電部位集中,可快速切割皮膚及肌肉組織，有效避免組織粘連，縮短手術時間，提高手術效率。

鎢電極是根據鎢材料的不同，鎢電極可分為比較多種：鎢中便宜的純鎢，通常用于鋁，鎂合金焊接交流。釔鎢由于弧束窄，壓縮強度高，焊接中的高滲透率，高電流主要用于航空業上。釷鎢電極，一般用于碳電極和不銹鋼，鎳合金和鈦電極中直流電的負電極或正電極，因為它們即使在超負荷安培運載下也能夠運作得比較好，進而改善了焊接性能。鎢針電極分類：圓棒狀：圓棒狀的鎢針電極機構細長，表面具有較好的金屬質感。主要應用于氬弧焊。焊接時，在鎢極與工件間產生電弧，填充金屬從一側送入，在電弧熱的作用下，填充金屬與工件熔融在一起形成焊縫。尖頭狀：帶尖頭的鎢針電極主要用于儀器探針使用。如數字式四探針測試儀，該設備是運用四探針測量原理的多用途綜合測量設備。

消融鎢絲電極，又稱射頻消融鎢針、鎢絲球形電極，是與射頻消融設備配套使用，應用于各種外科手術。衡泌為射頻消融針定制鎢材料配方，符合“生物相容性”，采用品質穩定的鎢原材料，其高溫穩定性、放電性、可靠性和機械穩定性都能滿足客戶定制要求。每根針都經過深入的密致化處理，內部組織結構均勻、致密，保證產品的高熔點（3410℃）、強度高、高溫穩定性等特點。鎢絲球形電極，采用一體加工工藝，連接強度>100MPa，有效避免手術過程中脫落。衡泌生產的微創鎢針在醫療方面得到了越來越多人的認可。微創鎢針微創鎢針電極的針尖裸露長度*為3mm，針尖材質為鎢金（熔點超過3400℃）。

衡泌微創鎢針剛好提供給探尋DAA入路的醫生提供便利，采用DAA入路和微創鎢針減少了并發癥、避免術中肌肉損傷、減輕術后疼痛、加快術后恢復，達到了更好的全髖置換的臨床效果。微創鎢針電極能降低手術損傷，縮短手術時間，改善手術愈后。手術切割速度快，手術凝血高效，組織解剖精細，術中操作安全。微創鎢針電極的針尖裸露長度只為3mm，針尖材質為鎢金（熔點超過3400℃）。通過精細拋光工序，減少手術組織焦灼物的黏連。針尖曲率半徑小于等于10μm，放電部位集中且功率小。強介電耐高溫聚合物。圓錐型針尖設計可以隨時360°改變走刀路線。切割鋒利，平滑，不易黏連組織，傷口恢復快。電極連線不會發生高溫熔化或短路。消融電極產品特點：手術過程中打孔更有優勢。深圳電外科鎢針報價

微創鎢針手術切割速度快，手術凝血高效，組織解剖精細，術中操作安全。超鋒利鎢針定做

鎢針電極是鎢電極的一種，其直徑在0.2~1.0mm之間，因為非常細，所以稱這種類型的電極為鎢針電極。鎢針電極是一種結構細長由純鎢或者鎢合金制的得的鎢制品。主要應用于氬弧焊技術中的電極材料，也可用做儀器探針使用。鎢針電極是一種由耐火合金組成的用于科儀器的超銳利電極，電極有一鈍頭和尖底，由旋轉軸垂直的超大幅電極法圓柱的耐火合金組成，并可以循環撤銷和更換熔融氧化劑池桿。鑭鎢電極通常用于焊接碳，不銹鋼，鎳合金和鈦。鈰鎢電極通常采用氬弧焊焊接，等離子焊接，等離子切割，等離子噴涂料，等離子冶煉和氣體放電光源使用。鋅鎢電極是鋁交流電焊接和鎂合金中常用的，這是鎢焊接中不產生污染的初選。復合電極在焊接時可增加兩個或更多的稀土氧化物，來相互補充改善。超鋒利鎢針定做

    上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。

     擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫療工程、汽車工業、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環保等領域。

強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。