消融電極用鎢針指的是采用99.99%高純鎢打造的具有高熔點、高溫穩定性等特點的純鎢電極。

什么是消融電極？消融電極是一種高頻手術設備的精密部件，在手術中對相關組織進行消融、止血、電切、電凝、吸引以及剝離等，代替了傳統的手術刀，在手術中的使用范圍比較主要。

消融電極用鎢針有什么優勢？鎢針針尖有平臺、尖頭以及圓弧等類型；針尖為5微米、10微米，針前端放電集中，組織熱損傷區域更小；表面鏡面處理，粗糙度達到0.25以下，可以有效避免組織黏連，減少皮膚組織燒損。 微創鎢針電極超精細的鎢合金前列可以游走各種肌間隙。1微米鎢針企業

微創鎢針是與高頻電刀配套使用，支持各類微創切割。具有創口小、出血少、手術時間短、術后疼痛輕、恢復快、傷疤細微或無傷疤等優點。微創鎢針快速切割：定制針尖曲率半徑，可為客戶提供1微米、5微米、10微米等針尖，高級放電部位集中,可快速切割皮膚及肌肉組織，有效避免組織粘連，縮短手術時間，提高手術效率。衡泌的產品在醫療方面的應用主要包括消融設備、等離子低溫電刀、微型解剖器、X射線管等領域，產品有鎢針電極、微創鎢針、消融鎢電極、消融鎢導絲、超細鎢絲（線徑10u-100u，長度10-300mm）、固定鎢銅靶材以及鎢、鉬屏蔽材料等。深圳手術刀鎢針電極多少錢微創鎢針電極整體筆身采用防水設計，避免液體滲漏電極自動輸出。

微創鎢針電極的針尖裸露長度只為3mm，針尖材質為鎢金（熔點超過3400℃）。通過精細拋光工序，減少手術組織焦灼物的黏連。針尖曲率半徑小于等于10μm，放電部位集中且功率小。強介電耐高溫聚合物。圓錐型針尖設計可以隨時360°改變走刀路線。切割鋒利，平滑，不易黏連組織，傷口恢復快。電極連線不會發生高溫熔化或短路。衡泌專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬零部件解決方案。鎢針在醫療手術中使用，早起源于美國，國內開始于二十世紀末期。經過二十年的發展，鎢針應用于手術的優勢和特點已經普遍被醫生和患者接受。

射頻消融是通過股動靜脈、頸內靜脈、鎖骨下靜脈的途徑，把電極導管插入心臟，用電生理標測技術找到心臟內異常電傳導通道或異位搏動點，利用大頭導管頂端的電極在心肌組織內產生阻力性電熱效應，使心肌細胞干燥壞死，達到快速性心律失常的目的。射頻是指無線電頻率，但它不屬于無線電通信中波段的劃分。面對生物體的作用主要是熱效應。當射頻的電流頻率高到一定值時( >100kHz)，引起組織內帶電荷的離子運動即摩擦生熱(60~100℃)。射頻消融設備常用的頻率為200~500kHz，輸出功率100 ~ 400W。

衡泌金屬借助本公司在加工方面的優勢，加工精度控制在0.001mm，以及我們在難熔金屬行業中多年的經驗，為客戶提供定制服務的醫用設備用鎢鉬產品。我們消融電極已批量應用于臨床手術中，得到客戶普遍好評。 微創鎢針的臨床價值：創面整潔，加快手術。

在PAW生產應用中，鎢電極端部形狀的改變將使等離子焊炬內電極端頭中心位置及其有效內縮量產生偏移，造成等離子弧被壓縮及其流力的波動，從而影響小孔效應即焊縫熔透質量的穩定性。在電弧陰極高達數千度高溫的持續作用，下，鎢電極端部終難免會發生氧化燒蝕。當操作工發現鎢極端部形狀已改變而不足以保證焊透質量時，在連續焊管生產中就必須停機更換或重新刃磨電極端部。這種停機往往會造成一段不銹鋼管坯報廢，從而影響焊管成材率及生產率。在單支焊管生產中，每支焊管長度通常為4-6m。為了提高焊管生產率和減少返修量，應盡量避免在一支焊管生產中途停頓更換鎢電極，盡可能讓鎢電極在一次刃磨后能多焊幾支焊管。為了盡可能獲得高的焊接速度及焊管生產率，總是依據焊管壁厚選擇盡可能大的鎢棒直徑及其高允許使用的焊接電流。醫用鎢針針尖可從電外科主機發生器向極其微小的作用部位傳送電弧波形。上海10微米鎢針廠家

微創鎢針通過精細拋光工序，減少手術組織焦灼物的黏連。1微米鎢針企業

靜電駐極棒用針：靜電駐極棒用針是一種由純鎢或者鎢合金電極材料，通過一端磨削成尖的一種鎢產品。現在市場上有鉬絲放電的產品，但是鉬絲熔點低，不耐用，容易斷，壽命短；鉬絲放電比較分散，放電形成的是“桶型電場”，而靜電駐極針的則是比較集中；鉬絲達不到國家標準，是對熔噴布的表面處理，而靜電駐極針是滲透處理，所以放電效果更好。為什么選擇衡泌：上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬零部件解決方案。1微米鎢針企業

    上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。

     擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫療工程、汽車工業、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環保等領域。

強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。