微創鎢針電極的精確、精確一直都是高難入路手術的必備利器之一，它超精細的鎢合金**可以游走各種肌間隙。早在19世紀，髖關節前側入路（DAA）就已見諸報道。隨著過去十年中微創手術的不斷增多，該手術入路又重新進入了人們的視野。作為真正的肌間隙入路，該入路微創小切口術式成為全髖關節置換術（THA）新趨勢。stryker微創鎢針剛好提供給探尋DAA 入路的醫生提供便利，采用DAA入路和微創鎢針減少了并發癥、避免術中肌肉損傷、減輕術后疼痛、加快術后恢復，達到了更好的全髖置換的臨床效果。微創鎢針電極能降低手術損傷，縮短手術時間，改善手術愈后。手術切割速度快，手術凝血高效，組織解剖精細，術中操作安全。微創鎢針：主要特點在于超鋒利的針尖。上海高頻電刀鎢針價格

鎢針是一種采用純鎢或鎢合金制成的細長狀的鎢制品，具有耐高溫、硬度高、導電性好等優點，可充當電極材料用于氬弧焊技術（國內外發展快、應用廣fan的一種焊接技術）中，也可做儀器的探針使用，還可用作解剖針。其中，氬弧焊鎢針電極外觀呈現圓棒狀，通常適用于焊接4mm以下的薄板。而探測鎢針和解剖針則為帶尖頭的針狀。探測鎢針適用于半導體材料廠、半導體器件廠、科研單位、高等院校對半導體材料的電阻性能測試。解剖針適用于各種微創外科手術。深圳微創鎢針多少錢微創鎢針電極的精確、精確一直都是高難入路手術的必備利器之一。

高頻手術設備有哪些？多功能高頻電刀、單極高頻電刀、雙極電凝器、高頻氬氣刀、電灼器、高頻超聲手術系統、內窺鏡專業高頻發生器、高頻電切內窺鏡醫治系統、多功能高頻美容儀、高頻旋切去脂機、高頻電灼醫治儀、氬氣高頻電刀、高頻鋼廠醫治儀、體外高頻熱療機、高頻手術系統、高頻手術醫治儀等。高頻手術器又叫高頻電刀，隨著醫療技術的發展和臨床提出的要求，以高頻手術器為主的復合型電外科設備也有了相應的發展。上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬零部件解決方案。

微創鎢針電極的針尖裸露長度只為3mm，針尖材質為鎢金（熔點超過3400℃）。通過精細拋光工序，減少手術組織焦灼物的黏連。針尖曲率半徑小于等于10μm，放電部位集中且功率小。強介電耐高溫聚合物。圓錐型針尖設計可以隨時360°改變走刀路線。切割鋒利，平滑，不易黏連組織，傷口恢復快。電極連線不會發生高溫熔化或短路。衡泌專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬零部件解決方案。鎢針在醫療手術中使用，早起源于美國，國內開始于二十世紀末期。經過二十年的發展，鎢針應用于手術的優勢和特點已經普遍被醫生和患者接受。衡泌微創鎢針的優點：電極裸露長度只為3mm，有效減少意外組織損傷。

消融電極產品特點：1、3mm針尖暴露長度。2、實現精密切割。3、防粘連合金材質高熔點的針尖在長時間的大型手術中占盡優勢。4、脂肪豐富部位也能輕松切割。5、覆蓋層為超薄絕緣噴涂層，可以平滑的進入深部手術。6、手術過程中打孔更有優勢。7、超鋒利的針尖設計，使放電部位更加集中，能夠快速切割皮膚及**軟件組織，縮短手術時間，提高手術效率在低功率下**集中放電，瞬間完成中小血管及血管的閉合，從而大幅減少術中出血。上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬零部件解決方案。微創鎢針的臨床價值：促進愈合,優化瘢痕。深圳手術刀鎢針電極售價

消融電極產品特點：3mm針尖暴露長度。上海高頻電刀鎢針價格

傳統手術由于手術刀操作的特點，在醫治的同時也給病人造成了較大的創傷，具有創口大、出血多、手術時間長、恢復慢等缺點。因此，微創手術器械的應用孕育了“微創外科”的發展。微創外科在手術醫治過程中對患者只造成微小的創傷、術后只留下微小傷疤，相對傳統手術而言具有創口小、出血少、手術時間短、術后疼痛輕、恢復快等優點。高頻電刀是目前應用較為廣fan的一種微創手術器械，它被用于取代傳統機械手術刀來進行組織切割和凝血的電外科器械。但是，目前的高頻電刀存在刀頭寬鈍、電流集中度不高、對肌體組織創傷大、失血多；易燒蝕，在長時間的大型手術中不耐用；同時，針頭不能柔性彎折，不能深入到鼻腔咽喉深部進行組織切割。針對以上不足，急需開發一種能實現精細切割、創傷小、失血少、耐燒蝕、經久耐用的可柔性彎折的微創鎢針電極手術刀及其生產方法。上海高頻電刀鎢針價格

    上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。

     擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫療工程、汽車工業、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環保等領域。

強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。