目前，納米探針多采用鎢絲制備而成，并且制備方法有多種，如：機械剪切法、機械研磨法、場蒸發方法、離子轟擊方法、電火花加工、電化學腐蝕法等。電化學腐蝕法是常用的制備鎢材質探針的方法，該方法原理及設備簡單、容易實現，可控性較好，成本較低。錸鎢探針指的是采用含錸3%的錸鎢合金絲打造而成的探針。這種探針的針尖尖部經過特殊工藝加工而成，針錐精度高，具有強度高和彈性模量，產品更耐磨、更耐腐蝕，表面光滑無傷，光潔度可達到Ra0.25以下，幾乎為鏡面。根據微操作系統的使用特點，鎢探針不僅要具有較大的長徑比，還要具有較高的力學強度，以避免探針在使用過程中彎曲、斷裂。高電流探針：探針直徑在2.54mm-4.75mm之間。大的測試電流可達39amps。鎢鋼探針聯系方式

錸鎢探針有不同的針尖類型，即不同的尖部形狀，例如，針尖帶平臺，針尖完全尖以及針尖為圓弧；探針直徑為0.05-1.2mm，長度為15-300mm，尖部為0.08-100μm。錸鎢探針主要應用于半導體、LED、LCD等行業，應用于探針卡、探針臺、芯片測試、晶圓測試和LED芯片測試等領域。半導體探針的設計結合了產品的導電性能和硬質度，從而形成了一種可具。電子探針是一種分析儀器，可以用來分析薄片度中礦物微區的化學組成。該儀器將高度聚焦電子束聚焦在礦物上，激發組成礦物元素的特征X射線。用分光器或檢波器測定熒光X射線的波長，并將其強度與標準樣品對比，或根據不同強度校正直接計數出組分含量。開封探針批發廠探針可根據要求定制尖部形狀，有鋒利極銳尖、平臺和圓弧等形狀。

頂端壓力主要由探針臺的驅動器件控制，額外的運動（垂直行程）會令其直線上升。此外，探針材質、探針直徑、光束長度、和尖錐長度都在決定頂端壓力時起重要的作用。觸點壓力和接觸電阻的關系。從本質上來說，隨著探針開始接觸并逐漸深入焊點氧化物和污染物的表層，接觸電阻減小而電流流動迅速開始。隨著探針接觸到焊點金屬的亞表層，這些效應將增加。盡管隨著探針壓力的增強，接觸電阻逐漸降低，終它會達到兩金屬的標稱接觸電阻值。涉及到探針的接觸電阻的問題時，我們還需要考慮平衡觸點壓力，超量驅動，探針到探針的平整度，探針污染與清理等問題。

探針對測試結果的影響：通常，參數測試系統將電流或電壓輸入被測器件（DUT），然后測量該器件對于此輸入信號的響應。這些信號的路徑為：從測試儀通過電纜束至測試頭，再通過測試頭至探針卡，然后通過探針至芯片上的焊點，到達被測器件，并然后沿原路徑返回測試儀器。如果獲得的結果不盡如人意，問題可能是由測量儀器或軟件所致，也可能是其它原因造成。精密加工服務：衡泌加工精度控制在0.001mm，可以根據客戶要求定制不同應用領域探針，在尖部處理、彎折成型、開槽等精深加工方面，針尖小控制在0.05um（50納米），錐部光潔度Ra0.25以下（幾乎為鏡面），也可按客戶要求整體或局部鍍鎳錫金等、壓鑄銅套和不銹鋼套等定制服務。探針是由針頭、內管和彈簧三部分組成的。

芯片測試工藝屬于半導體產業的關鍵領域，我們采用純鎢、鎢錸、Paliney7等原料制成的探針，適用于各類Pad表面，其中鎢、鎢錸探針具有高純度、高硬度、高彈性模量等特點。衡泌的探針已批量應用于IC、晶圓、LED檢測及科研等領域。在電子顯微鏡下的樣品制備金屬探針規格，是依據不同針尖的半徑，針尖2um以下的針身直徑以及針身長來定義針身。有兩種的針身直徑，兩種不同的針錐長，兩種針錐型式，以及四種不同的曲率半徑供客戶做選擇。公司可以根據客戶要求定制不同應用領域探針，在尖部處理、彎折成型、開槽等精深加工方面，針尖Min控制在0.05um（50納米），錐部光潔度Ra0.25以下（幾乎為鏡面），也可按客戶要求整體或局部鍍鎳錫金等、壓鑄銅套和不銹鋼套等定制服務。探針具有高硬度、高彈性模量、無傷原器件等特點。四川GGB軟探針

我們的針尖范圍從微米級到納米級，針尖曲率半徑Min可控為50納米，包裝前逐根檢測。鎢鋼探針聯系方式

PCB彈簧探針：普通彈簧針比較適合大批量的生產測試。主要是用于PCB板的測試。通用性強，普遍性廣，通過線路和線路間電阻或電容的比較來判斷線路板是否有關短路等。ICT在線測試針主要用于：檢測制成板上在線元器件的電氣性能和電路網絡的連接的情況，能夠定量地對電阻、電容、電感、晶振等器件進行測量,對二極管、三極管、光藕、變壓器、繼電器、運算放大器、電源模塊及集成電路等進行功能測試。大電流探針：其特點是測試電流大，測試條件溫度高。鎢鋼探針聯系方式

    上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。

     擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫療工程、汽車工業、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環保等領域。

強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。