衡泌微創鎢針，又稱醫療鎢針、微創電刀電極、消融電極等，是與高頻電刀配套使用，支持各類微創手術切割。具有創口小、出血少、手術時間短、術后疼痛輕、恢復快、傷疤細微或無傷疤等優點。衡泌為高頻電刀定制鎢材料，符合“生物相容性”。定制針尖曲率半徑，提供 1、5、10微米針尖，**放電部位集中，組織熱損傷區域更小，極大方便臨床微創精細手術操作，并保護病理組織的完整性。表面鏡面處理，粗糙度0.25以下，有效避免組織粘連。衡泌微創鎢針的優點：高度拋光的針尖能有效減小切割過程中組織焦灼物的粘附。武漢超鋒利鎢針

鎢針是一種采用純鎢或鎢合金制成的細長狀的鎢制品，具有耐高溫、硬度高、導電性好等優點，可充當電極材料用于氬弧焊技術（國內外發展快、應用廣fan的一種焊接技術）中，也可做儀器的探針使用，還可用作解剖針。其中，氬弧焊鎢針電極外觀呈現圓棒狀，通常適用于焊接4mm以下的薄板。而探測鎢針和解剖針則為帶尖頭的針狀。探測鎢針適用于半導體材料廠、半導體器件廠、科研單位、高等院校對半導體材料的電阻性能測試。解剖針適用于各種微創外科手術。深圳針型高頻鎢針微創鎢針電極的精確、精細一直都是高難入路手術的必備利器之一。

在PAW生產應用中，鎢電極端部形狀的改變將使等離子焊炬內電極端頭中心位置及其有效內縮量產生偏移，造成等離子弧被壓縮及其流力的波動，從而影響小孔效應即焊縫熔透質量的穩定性。在電弧陰極高達數千度高溫的持續作用，下，鎢電極端部終難免會發生氧化燒蝕。當操作工發現鎢極端部形狀已改變而不足以保證焊透質量時，在連續焊管生產中就必須停機更換或重新刃磨電極端部。這種停機往往會造成一段不銹鋼管坯報廢，從而影響焊管成材率及生產率。在單支焊管生產中，每支焊管長度通常為4-6m。為了提高焊管生產率和減少返修量，應盡量避免在一支焊管生產中途停頓更換鎢電極，盡可能讓鎢電極在一次刃磨后能多焊幾支焊管。為了盡可能獲得高的焊接速度及焊管生產率，總是依據焊管壁厚選擇盡可能大的鎢棒直徑及其高允許使用的焊接電流。

按需定制針尖可做到鋒利尖、定制尖、平臺與圓弧等形狀，滿足不同需求。操作穩定：衡泌為高頻電刀定制鎢材料，符合“生物相容性”，采用品質穩定的鎢材料，每根針都經過深度密致化處理，內部組織結構均勻、致密，保證產品的高熔點（3410℃）、強度高、高溫穩定性等特點。微創精細：表面鏡面處理，粗糙度0.25以下，減少皮膚組織燒損，極大方便臨床微創精細手術操作，并保護病理組織的完整性。醫療工程用難熔金屬曲率半徑<5微米微創鎢針電極：隨著醫療科技的進步，為滿足微創、無痕等手術的要求，衡泌研發生產的5微米鎢針電極（可定制1微米-30微米鎢針電極），具有高級曲率半徑小于5微米的超鋒利鎢金針尖，在臨床上具有切割速度快、精確切割、組織熱損傷范圍小、不粘連皮膚組織、少煙霧、手術流暢等特點，在臨床手術中得以快速推廣使用。衡泌為射頻消融鎢電極定制鎢材料配方。

微創鎢針電極：微創鎢針電極具有**曲率半徑小于15μm的超鋒利鎢合金針尖，是一種用于電外科器械高頻電刀的微創手術器械。它在臨床應用上具有切割精確、切割速度快、組織熱損傷范圍小以及手術流暢等優點。微創被喻為21世紀外科發展方向之一，指的是應用當代先進的微創手術器械，在手術醫治過程中只對患者造成微小創傷、術后只留下微小創口的技術。上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬零部件解決方案。微創鎢針電極具有前列曲率半徑小于15μm的超鋒利鎢合金針尖。電外科鎢針電極廠

消融電極產品特點：脂肪豐富部位也能輕松切割。武漢超鋒利鎢針

微創鎢針又稱醫療鎢針、微創電刀電極、消融電極等，是與高頻電刀配套使用，支持各類微創手術切割。具有創口小、出血少、手術時間短、術后疼痛輕、恢復快、細微等優點。上海衡泌金屬為高頻電刀定制鎢材料，符合“生物相容性”。定制針尖曲率半徑，提供1、5、10微米針尖，前列放電部位集中，組織熱損傷區域更小，極大方便臨床微創精細手術操作，并保護病理組織的完整性。。衡泌生產的微創鎢針在醫療方面得到了越來越多人的認可。表面鏡面處理，粗糙度0.25以下，有效避免組織粘連。武漢超鋒利鎢針

    上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。

     擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫療工程、汽車工業、國防軍工、電器制造、真空鍍膜、新能源、環保等領域。

強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。