提到鎢絲，大家都會想到鎢絲燈，鎢絲是將鎢條鍛打、拉拔后制成的細絲，主要用于白熾燈、鹵鎢燈等電光源中。鎢絲除少量用作高溫爐的發熱材料、電子管的熱子和復合材料的加強筋等外，絕大部分都用于制作各種白熾燈和鹵鎢燈的燈絲以及氣體放電燈的電極。對用作氣體放電燈陰極的鎢絲或鎢桿，為降低其電子逸出功，須加入0.5～3%的釷，稱為鎢釷絲。由于釷是一種放射性元素，污染環境，故有用鈰來代替釷作成鎢鈰絲或鎢鈰桿的。但鈰的蒸發率高，所以鎢鈰絲或鎢鈰桿只能用于小功率的氣體放電燈。鎢絲用途:用作高溫發熱體和高溫結構零件。上海加熱鎢絲

摻雜鎢絲的生產通常選用仲鎢酸銨(APT)為原料。從鎢精礦制取仲鎢酸銨除了傳統的經典工藝外，20世紀50年代國際上開展了萃取法和離子交換法的研究，中國在70年代也采用了這些工藝，從而簡化了工藝流程，提高了鎢的回收率。20世紀60年代以來，許多國家都相繼采用藍色氧化鎢摻雜工藝代替三氧化鎢摻雜，從而提高了摻雜效果。鎢粉的酸洗是20世紀60年代開始應用于生產的，其主要目的在于洗去鎢粉中多余的摻雜劑、超細粉和部分有害雜質，從而改善加工性能，提高鎢絲的高溫性能。從20世紀60年代開始，孔型軋制法不斷得到應用。孔型軋制是使坯料在一對旋轉著的軋輥的孔型中通過，在軋輥壓力的作用下使斷面減縮和長度延伸。超細白鎢絲供貨廠當鎢絲的直徑達到微米級時，用常規的卡尺比較難精確地測定其直徑。

鎢絞絲作為白熾燈泡的燈絲和電真空器件，其工作溫度通常在2000℃以上，因此在高溫和鎢絞絲自重的作用下，由于材料強度下降和晶界滑移而產生下垂。為了確保燈絲在高溫下的形狀或尺寸穩定性，要求鎢絲必須具備良好的高溫抗下垂能力。這種能力與鎢絲的再結晶溫度和再結晶后晶粒的幾何形狀密切相關。對于摻雜有鉀、鋁、硅的鎢絲，由于具有較高的再結晶溫度，并且再結晶后形成一種長寬比比較大的再結晶晶粒，同時晶粒之間呈燕尾搭接，這種結構使晶界的大部分與絲軸平行或近似平行，從而明顯提高了鎢絲的高溫抗下垂能力。

為什么燈泡會選用鎢絲呢？電池的兩端標寫著+和—號，一個表示正極，一個表示負極。當導線連接到電池的兩端，正電荷聚集在正極，負電荷聚集在負極，就會有電流通過。電流是許多帶電的小顆粒，叫做電子，電子在電線中像水一樣流動到鎢絲，鎢絲會阻礙電流通過，當電流與鎢絲相互作用時。鎢絲就會發光、發熱，臺燈就會亮起來。與其他的金屬如：銅絲、鋁絲等相比，鎢絲的電阻更大，且耐高溫，在電流通過受高熱發光后不會出現熔斷的情況。”鎢絲一旦經高溫使用發生再結晶以后就變得比較脆，在受沖擊或震動的情況下極易斷裂。在一些要求高可靠性的電光源產品中，為防止燈絲的斷裂，常在摻雜鎢絲中加入3～5％的錸，稱為鎢錸絲。當電流通過鎢絲被加熱到一定溫度，鎢絲的電阻值也就增加到一定值。

鎢絲表面涂有石墨乳，呈較均勻的黑色，去掉石墨乳呈金屬光澤。用途:1、制造電光源和電真空零件；2、用作高溫發熱體和高溫結構零件；3、用來制作真空蒸鍍用的鎢螺旋；鎢的碳化物具有高的硬度、耐磨性和難熔性。這些合金含有85%——95%的碳化鎢和5%——14%的鈷，鈷是作為粘結劑金屬，它使合金具有必要的強度。主要用于加工鋼的某些合金中，還含有鈦、鉭和鈮的碳化物。所有這些合金都是用粉末冶金法制造的。當加熱到1000——1100℃時，它們仍具有高的硬度和耐磨性。硬質合金刀具的切削速度遠遠地超過了比較好的工具鋼刀具的切削速度。硬質合金主要用于切削工具、礦山工具和拉絲模等。生產鎢絲是一個復雜和困難的工藝。醫療白鎢絲生產廠家

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