鎢探針具有高硬度、高彈性模量等特點。合金探針檢測時無傷原器件，已批量應用于LED芯片檢測領域。我們探針在導電率、彈性模量、耐用性、光輸出性、可靠性和機械穩定性可滿足客戶定制要求。應用于空氣凈化等領域放電鎢針：我們為空氣凈化器、空氣消毒機、靜電除塵等領域定制放電鎢針、磨尖鎢針、離子鎢針等，包括鎢、鉬及合金、不銹鋼、鈦合金及單晶硅等材質，主要應用于空氣凈化與消毒、機械制造與焊接、電器制造、靜電除塵、清潔新能源、光纖熔接、環保健康、半導體、醫療設備及各種等離子體發生器領域。鎢針被普遍用于光的立場，磁控管，和穿通。四川開槽鎢針

在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術。釷鎢電極通常用于碳鋼、不銹鋼、鎳合金和鈦金屬的直流焊接。中鎢優品氬弧焊鎢針用釷鎢電極由于釷鎢電極含有1-1.2%的氧化釷，釷是一種放射性物質，也就是說，這種紅頭的鎢針存在輕微的放射性污染，其在某些方面的應用受到限制。不過，對掩氬弧焊的大量研究證明，它們的放射性危害是較小的，因為每天消耗的釷鎢電極棒只100-200毫克，放射劑量極微，對人體影響不大。河北空氣凈化器用鎢針衡泌放電針主要應用于空氣凈化與消毒、電器制造、靜電除塵、清潔新能源及各種等離子體發生器領域。

鎢針是一種結構細長由純鎢或者鎢合金制的得的鎢制品,可用于氬弧焊技術中的電極材料，也可用做儀器探針使用,有耐高溫，導電性好等優點。但是針頭在高于或低于一千一百千度時產生的形態和結晶狀態不同，在較低溫度下，鎢顆粒結塊產品的形狀像樹枝，在較高溫度下的像胡須鎢針主要用于雕刻金屬表面，膠棉中顆粒的切割和單一顆粒的操作。由于這些針非常易脆，所以比較經常彎曲或折斷，在完成粒子切割時需要用手操作而這些鎢針不只用于粒子的切割，也用于晶胚和玻璃的吹制。

磨光鎢桿的表面是銀灰色金屬光澤，沒有明顯的氧化現象，表面均勻沒有分層，裂紋，毛刺及縱面裂紋等缺點。它具有高密度，高熔點，體積小，極高的耐磨性，極高硬度，高抗拉強度，高延伸性，耐高溫等許多優良的特性，因此主要應用于制造柵極邊桿支架，引出線，電極，鎢鐲點材料。鎢桿分為鍛造鎢桿，燒結鎢桿，磨光鎢桿。稀土摻雜磨尖鎢針電極可以改善純鎢電極的焊接性能和刺激它的電子逸出功，使之具有更好的起弧性能、更高的弧柱穩定性、更小的電極燒損率。磨尖電極適用于DCSP，即鎢針電極接在電源輸出的負極、焊件接在電源的正極。而且，它的前列角度會隨著應用類型、焊接電流和電極直徑而改變。磨尖電極適用于DCSP，即鎢針電極接在電源輸出的負極、焊件接在電源的正極。

鎢針快速切割：定制針尖曲率半徑，可為客戶提供1微米、5微米、10微米等針尖，前列放電部位集中,可快速切割皮膚及肌肉組織，有效避免組織粘連，縮短手術時間，提高手術效率。按需定制針尖可做到鋒利尖、定制尖、平臺與圓弧等形狀，滿足不同需求。操作穩定：衡泌為高頻電刀定制鎢材料，符合“生物相容性”，采用品質穩定的鎢材料，每根針都經過深度密致化處理，內部組織結構均勻、致密，保證產品的高熔點（3410℃）、強度高、高溫穩定性等特點。微創精細：表面鏡面處理，粗糙度，減少皮膚組織燒損，極大方便臨床微創精細手術操作，并保護病理組織的完整性。帶尖頭的鎢針電極主要用于儀器探針使用。福建鎢針加工

鎢放電針取代傳統的不銹鋼針，具有卓著的性能、經久耐用，放電效果非凡。四川開槽鎢針

氬弧焊的鎢針薄板小電流焊接時，應盡量選用小直徑、小錐角和小的平頂直徑，以利于電弧引燃和穩定工作。電流增大時，錐角應隨著鎢極直徑的增大而增加，平頂直徑也要有所增加，以控制端部電流避免異常燒損，同時平頂直徑的磨削有利于防止斑點上爬而造成的弧柱擴散。這種因平頂直徑太小及斑點上爬所造成的弧柱擴散，會導致電弧中電流密度和熔池中溫度分布的不均勻，從而加劇熔池中電磁力造成的對流。使焊縫熔深減小和熔寬擴大。在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術。這些鎢針不只用于粒子的切割，也用于晶胚和玻璃的吹制。四川開槽鎢針

    上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。

     擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫療工程、汽車工業、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環保等領域。

強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。