光伏異質結電池整線裝備，產業機遇：方向清晰：HJT技術工藝流程短、功率衰減低、輸出功率穩定、雙面發電增益高、未來主流技術方向；時間明確：HJT平均量產效率已超過PERC瓶頸（25%），行業對HJT電池投入持續加大，電池商業化已逐漸成熟；機遇可期：設備與耗材是HJT規模化的關鍵，降本增效是不變的主題，具備HJT整線整合能力的供應商優勢明顯。當前HJT生產成本約：硅片占比約50%，銀漿占比約25%，靶材約6%左右；當前HJT設備成本約：清洗制絨設備、PECVD設備、PVD設備、絲網印刷，設備投資額占比分別約10%、50%、25%和15%。光伏異質結的制造工藝包括薄膜沉積、熱處理、光刻等步驟，具有靈活性高、可定制化的優點。深圳鈣鈦礦異質結吸雜設備

高效異質結電池整線裝備，物理的氣相沉積，PVD優點沉積速度快、基材溫升低；所獲得的薄膜純度高、致密性好、成膜均勻性好；濺射工藝可重復性好，精確控制厚度；膜層粒子的散射能力強，繞鍍性好；不同的金屬、合金、氧化物能夠進行混合，同時濺射于基材上；缺點：常規平面磁控濺射技術靶材利用率不高，一般低于40％；在輝光放電中進行，金屬離化率較低。反應等離子體沉，RPD優點：對襯底的轟擊損傷小；鍍層附著性能好，膜層不易脫落；源材料利用率高，沉積速率高；易于化合物膜層的形成，增加活性；鍍膜所使用的基體材料和膜材范圍廣。缺點：薄膜中的缺陷密度較高，薄膜與基片的過渡區較寬，應用中受到限制（特別是電子器件和IC）；薄膜中含有氣體量較高。合肥國產異質結技術在全球范圍內，光伏異質結技術正在逐漸取代傳統的硅基太陽能電池，成為主流的太陽能轉換技術。

光伏異質結和PN結都是半導體器件中常見的結構，但它們的區別在于其形成的原因和應用場景。PN結是由兩種不同摻雜的半導體材料（P型和N型）形成的結構。在PN結中，P型半導體中的電子和N型半導體中的空穴會在結區域發生復合，形成一個空穴富集區和一個電子富集區，從而形成一個電勢壘。PN結的主要應用包括二極管、光電二極管等。光伏異質結是由兩種不同材料的半導體形成的結構，其中一種材料的帶隙比另一種材料大。在光伏異質結中，當光子進入結區域時，會激發出電子和空穴，從而形成電子空穴對。由于材料的帶隙不同，電子和空穴會在結區域形成電勢壘，從而產生電壓和電流。光伏異質結的主要應用是太陽能電池。因此，PN結和光伏異質結的區別在于其形成的原因和應用場景。PN結主要用于電子學器件，而光伏異質結則主要用于光電器件。

異質結HJT電池生產設備，制絨清洗的主要目的。1去除硅片表面的污染和損傷層；2利用KOH腐蝕液對n型硅片進行各項異性腐蝕，將Si（100）晶面腐蝕為Si（111）晶面的四方椎體結構（“金字塔結構”），即在硅片表面形成絨面，可將硅片表面反射率降低至12.5%以下，從而產生更多的光生載流子；3形成潔凈硅片表面，由于HJT電池中硅片襯底表面直接為異質結界面的一部分，避免不潔凈引進的缺陷和雜質而帶來的結界面處載流子的復合。堿溶液濃度較低時，單晶硅的(100)與(111)晶面的腐蝕速度差別比較明顯，速度的比值被稱為各向異性因子(anisotropicfactorAF)；因此改變堿溶液的濃度及溫度，可以有效地改變AF，使得在不同方向上的速度不同，在硅片表面形成密集分布的“金字塔”結構的減反射絨面；在制絨工序，絨面大小為主要指標，一般可通過添加劑的選擇、工藝配比的變化、工藝溫度及工藝時間等來進行調節控制。 光伏異質結的制造工藝不斷優化，降低了生產成本，提高了產量和良品率。

釜川自主研發的“零界”高效異質結電池整線制造解決方案已實現設備國產化，該解決方案疊加了雙面微晶、無銀或低銀金屬化工藝，提升了太陽能電池的轉換效率、良率和產能，并極大降低了生產成本。釜川以半導體生產設備、太陽能電池生產設備為主要產品，打造光伏設備一體化服務。擁有強大的科研團隊，憑借技術競爭力，在清洗制絨設備、PECVD設備、PVD設備、電鍍銅設備等方面的有獨特優勢；以高效加工制造、快速終端交付的能力，為客戶提供優質的整線工藝設備的交付服務。光伏異質結技術的不斷進步將進一步推動太陽能產業的快速發展和普及。杭州專業異質結PECVD

異質結電池能夠提供更高的能量轉換效率，有助于降低光伏發電的成本，提高電力系統的經濟性。深圳鈣鈦礦異質結吸雜設備

異質結電池HJT是HeterojunctionTechnology的縮寫，是一種N型單晶雙面電池，具有工藝簡單、發電量高、度電成本低的優勢。異質結太陽能電池使用晶體硅片進行載流子傳輸和吸收，并使用非晶/或微晶薄硅層進行鈍化和結的形成。頂部電極由透明導電氧化物（TCO）層和金屬網格組成。異質結硅太陽能電池已經吸引了很多人的注意，因為它們可以達到很高的轉換效率，可達26.3%，由隆基團隊對HJT極限效率進行更新為28.5%，同時使用低溫度加工，通常整個過程低于200℃。低加工溫度允許處理厚度小于100微米的硅晶圓，同時保持高產量。深圳鈣鈦礦異質結吸雜設備