光伏濕法工藝設備主要包括以下幾種：1.溶液制備設備：包括反應釜、攪拌器、加熱器等，用于制備太陽能電池的溶液。2.沉積設備：包括電化學沉積設備和物理的氣相沉積設備，用于將溶液中的材料沉積在襯底上。3.烘烤設備：用于將沉積在襯底上的材料進行烘烤，使其形成薄膜。4.光刻設備：用于將薄膜進行光刻，形成電極和通道等結構。5.清洗設備：用于清洗襯底和薄膜，保證太陽能電池的質量。6.測量設備：包括光電流譜儀、電學測試儀等，用于測試太陽能電池的性能。以上是光伏濕法工藝設備的主要種類，不同的設備在太陽能電池的制備過程中扮演著不同的角色，共同完成太陽能電池的制備。電池濕法設備配合先進的清洗技術，可有效去除電池極板上的雜質和污染物，提高電池的電化學性能。成都專業濕法設備HJT工藝

濕法設備Topcon工藝，拋清洗設備，功能是去除背面BSG和拋光處理。閉環運動控制系統，保證輸送機構運動平穩性。拋光槽：上表面采用水膜保護及輥輪帶液方式，完整的保護正面的同時，對背面作拋光處理。烘干槽：采用高壓風機+高效過濾器的方式，l鏈式去BSG+槽式堿拋設備，設備產能大，穩定性好。進口PLC控制，穩步提升設備的產能。l慢提拉采用機械臂慢提方式，設備滿足干濕分離，匹配高效電池發展趨勢。l可配套無金屬化制程設備，提高設備潔凈度。工藝槽采用經典的內外槽的循環模式，能快速有效的將新添加藥水以及添加劑充分攪拌均勻，槽內控溫精度誤差＜±1℃。浙江自動化濕法堿拋制絨濕法刻蝕設備（Perc 工藝）去硅片除背面PSG和拋光處理。

電池濕法設備Topcon工藝RCA槽式清洗設備主要功能去除多晶硅沉積的正面(LPCVD)PECVD繞鍍層，去除表面剩余的BSG。優勢：閉環運動控制系統，保證輸送機構運動平穩性。l拋光槽：上表面采用水膜保護及輥輪帶液方式，完整的保護正面的同時，對背面作拋光處理。l烘干槽：采用高壓風機+高效過濾器的方式，l進口PLC控制，穩步提升設備的產能。l采用機械臂慢提方式，設備滿足干濕分離，匹配高效電池發展趨勢l工藝槽采用經典的內外槽的循環模式，能快速有效的將新添加藥水以及添加劑充分攪拌均勻，槽內控溫精度誤差＜±1℃l引進半導體清洗工藝，保證硅片表面的潔凈度。光伏電池濕法制絨設備，與多種主流工藝如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配，在設備結構、功能、產能和安全性等方面進行了升級。

濕法設備包括濕法制絨設備（Perc 工藝）、制絨設備（Topcon工藝）、濕法刻蝕設備（Perc 工藝）、RCA槽式清洗設備（Topcon工藝）、電池濕法背拋清洗設備（Topcon工藝）、濕法制絨設備（HJT工藝）、電池濕法背拋清洗設備（XBC工藝）、制絨清洗設備（XBC工藝）等設備；釜川生產制造的濕法設備能與多種主流工藝如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配，在設備結構、功能、產能和安全性等方面進行了升級。其作用是對太陽能電池用硅片進行清洗制絨處理，從而提升電池的質量和效率。光伏電池濕法制絨設備（HJT工藝）增加硅片表面積，進而PN結面積也相應增加。

光伏濕法工藝設備是光伏電池生產中不可或缺的設備之一。它主要用于制備光伏電池的電極材料，包括陽極和陰極。在光伏電池的制造過程中，陽極和陰極的制備是非常關鍵的步驟，因為它們直接影響到光伏電池的性能和效率。光伏濕法工藝設備可以通過化學反應的方式制備出高質量的電極材料。它可以控制反應的溫度、時間、濃度等參數，從而得到具有良好電化學性能的電極材料。此外，光伏濕法工藝設備還可以實現多種化學反應，以滿足不同類型的光伏電池的制備需求。光伏濕法工藝設備還可以提高光伏電池的生產效率和降低生產成本。它可以實現自動化生產，減少人工操作，提高生產效率。同時，它還可以減少原材料的浪費，降低生產成本。總之，光伏濕法工藝設備在光伏電池生產中起著至關重要的作用。它可以制備出高質量的電極材料，提高光伏電池的性能和效率，同時還可以提高生產效率和降低生產成本。電池濕法設備采用先進的制備技術，為高性能電池的制造提供穩定且高效的生產流程。河南光伏濕法去BSG

電池濕法RCA槽式清洗設備（Topcon工藝）采用閉環運動控制系統，保證輸送機構運動平穩性。成都專業濕法設備HJT工藝

電池濕法設備主要是對太陽能電池用硅片進行清洗處理，2022年成功研發雙六道大產能去PSG清洗設備，并實現量產，結構穩定性、產能、安全性升級。去PSG工藝首先將繞擴層PSG進行去除，利用背面PSG保護，在槽式清洗中完成去繞度工藝。為尋求更為穩定的硅片傳輸，整機設計為雙五道/雙六道分布結構，料臺歸正寬度可調，兼容更多規格的硅片，并為后續18X硅片更大產能改造提供了預留窗口；去PSG設備布局前后通透，給設備使用者提供了便捷性；上料臺搭配了大流量全新滴液泵；。成都專業濕法設備HJT工藝