在數控機床中,CNC系統由各種電路板組成,每塊電路板上會有很多焊點,任何虛焊或接觸不良都可能出現故障。用絕緣物輕輕敲打有故障疑點的電路板、接插件或電器元件時,若故障出現,則故障很可能就在敲擊的部位。為檢測方便,模塊或單元上設有檢測端子,利用萬用表、示波器等儀器儀表,通過這些端子檢測到的電平或波形,將正常值與故障時的值相比較,可以分析出故障的原因及故障的所在位置。由于數控機床具有綜合性和復雜性的特點,引起故障的因素是多方面的。上述故障診斷方法有時要幾種同時應用,對故障進行綜合分析,快速診斷出故障的部位,從而排除故障。同時,有些故障現象是電氣方面的,但引起的原因是機械方面的;反之,也可能故障現象是機械方面的,但引起的原因是電氣方面的;或者二者兼而有之。嚴格質檢流程,確保每臺出廠機床達到國際先進水平。溫州四軸數控機床生產線
在排除數控機床中的故障時,調節是一種較簡單易行的辦法。通過對電位計的調節,修正系統故障。如某廠維修中,其系統顯示器畫面混亂,經調節后正常。如在某廠,其主軸在啟動和制動時發生皮帶打滑,原因是其主軸負載轉矩大,而驅動裝置的斜升時間設定過小,經調節后正常。較佳化調整是系統地對伺服驅動系統與被拖動的機械系統實現較佳匹配的綜合調節方法,其辦法很簡單,用一臺多線記錄儀或具有存貯功能的雙蹤示波器,分別觀察指令和速度反饋或電流反饋的響應關系。通過調節速度調節器的比例系數和積分時間,來使伺服系統達到即有較高的動態響應特性,而又不振蕩的較佳工作狀態。在現場沒有示波器或記錄儀的情況下,根據經驗,即調節使電機起振,然后向反向慢慢調節,直到消除震蕩即可。溫州斜軌數控機床廠家原廠配件供應,確保數控機床性能恢復如初。
按照控制方式分類可以分為開環控制數控機床、半閉環控制數控機床、閉環控制數控機床。其中的開環控制數控機床:這類機床不帶位置檢測反饋裝置,通常用步進電機作為執行機構。半閉環控制數控機床:在電機的端頭或絲杠的端頭安裝檢測元件(如感應同步器或光電編碼器等),通過檢測其轉角來間接檢測移動部件的位移,然后反饋到數控系統中。閉環控制數控機床:這類數控機床帶有位置檢測反饋裝置,其位置檢測反饋裝置采用直線位移檢測元件,直接安裝在機床的移動部件上,將測量結果直接反饋到數控裝置中,通過反饋可消除從電動機到機床移動部件整個機械傳動鏈中的傳動誤差。
應用全自動數控機床時要做好的工作,為了保證全自動數控機床能夠可靠發揮功能,長期正常使用,要求大家在優化機床選擇的基礎上,再在使用機床的過程中做好下面這些工作,清潔方面:全自動數控機床的清潔工作,也是保養工作之一,需要大家在日常使用當中,在每次使用完機床之后,都對其各個結構尤其是工作臺部分做好清潔,將機床保持在比較潔凈的狀態,機床才能夠一直正常運行,發揮出來的功能才會非常穩定。應用環境:對全自動數控機床進行保養,就是要保證機床一直處在正常的工作狀態,由此在很多環境因素都會對機床帶來不良影響的情況下,機床的保養工作效果如何,自然與大家為機床提供的應用環境有關。甚至可以說,要想對機床做好保養,大家就要為其提供一個優化的應用環境。
我們致力于不斷創新,研發新型數控機床,以滿足市場對高性能、高效率設備的需求。
數控機床主要特點:1、對加工對象的適應性強,適應模具等產品單件生產的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;2、加工精度高,具有穩定的加工質量;3、可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;4、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產準備時間;5、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);6、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;7、有利于生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎;8、對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高;9、可靠性高。我們的數控機床經過嚴格的質量檢測,確保每一臺設備都能在高負荷下穩定運行,延長使用壽命。舟山立式數控機床生產線
定期維護保養,延長數控機床使用壽命,提升加工精度。溫州四軸數控機床生產線
數控機床在試車前,應先將潤滑油注入各部油池。拉動手壓油泵和用油鎗對機床各潤滑部位加足夠的潤滑油。(床頭箱內潤滑部位除外)。利用各手動機構移動各可動部分,檢查潤滑情況和操作是否輕巧靈活。接通電器箱電源和其他部分的電線連接,并校核操作指示方向與對應部分運動方向的一致性。啟動床頭箱潤滑油泵電動機再啟動交流變頻主電動機。這時應使主軸在較低轉速下運轉,經一段時間后,通過機械變檔手柄和電氣調速按鈕,使主軸轉速漸次升高,直至升到高轉速為止。傳動空運轉完后,接通進給系統,對刀架進行低、中、高機動進給空載運動。注意了解和核對各操作把手的作用性能及其相互操作關系。刀架的全行程快速移動并注意校核各行程限位開關和標志的作用。在刀架快速移動中特別注意刀架拖線機構的工作情況,作以所需的調整和修正工作。溫州四軸數控機床生產線