纖維板內托通過真空浸漬工藝提升防水性，將脲醛樹脂或酚醛樹脂滲入纖維孔隙，固化后形成0.1-0.3mm防水層，吸水率降低至8%以下。衛浴產品包裝用纖維板內托，經納米二氧化鈦涂層處理，兼具防水（接觸角120°）與自清潔功能，表面污漬易擦洗，使用壽命延長2倍。聚氨酯內托回彈性依據ASTMD3574測試，壓縮50%保持22小時后，高密度產品（≥60kg/m3）長久變形率＜8%。在醫療器械包裝中，聚氨酯內托根據產品輪廓定制，采用不同密度組合設計，關鍵部位密度達80kg/m3，確保運輸過程中設備位移量＜2mm。這款酒杯內托設計精巧，內部凹槽深度恰到好處，可穩固放置不同尺寸的酒杯，避免晃動。佛山化妝品內托定制

紙質內托以再生紙漿為原料，經模切、折疊工藝成型。蜂窩紙內托采用六邊形仿生結構，根據凱里卡特公式設計，抗壓強度達8MPa，比普通紙板高4倍。生產過程能耗比塑料內托低60%，100%可回收。食品級紙質內托經納米二氧化硅涂層處理，形成100nm厚疏水層，接觸角達130°，符合GB4806.8-2016食品安全標準，常用于烘焙糕點包裝。EPE由再生料發泡，環保性低但價格實惠。防靜電、保溫隔熱，多用于蛋類、生鮮。氣泡孔大、密度低，適合輕量物品，是性價比之選。

清遠酒水內托硅膠防滑內托表面紋路設計，在車載收納盒中固定飲料瓶。

帶有精妙隔斷設計的禮品內托，在分隔與保護禮品方面起著舉足輕重的作用。以多件裝的餐具禮品包裝為例，該內托會依據餐具的不同種類與尺寸，巧妙設置隔斷。餐盤、湯碗、餐具勺筷等，各自被安置在的隔斷空間內。在運輸途中，這些隔斷就像堅固的屏障，有效避免了餐具間的相互碰撞與刮擦，杜絕了因摩擦而導致的表面刮痕、磨損等損傷情況。其隔斷的高度與寬度，均經過嚴謹的測量與精細設計，完全貼合每件餐具的實際大小，保證餐具能嚴絲合縫地放置在相應位置，穩穩當當，不會輕易晃動移位。這種精心的設計，不僅守護了餐具的完整性，使其在流轉過程中始終保持嶄新狀態，還極大地提升了消費者的使用體驗。當消費者打開禮品包裝，便能清晰看到每件餐具各就各位，拿取所需餐具時，輕松便捷，無需再為翻找、整理餐具而煩惱，讓禮品的實用性得到充分彰顯 。

電子元件內托需滿足防靜電（ESD）要求，表面電阻控制在10^6~10^9Ω。常見的EVA內托主要是由乙烯-醋酸乙烯共聚物制成，通過調整醋酸乙烯（VA）含量（5%-40%）調節硬度與彈性。VA含量28%的EVA邵氏硬度為40A，壓縮長久變形率＜10%，能有效吸收沖擊力。在電子產品包裝中，采用數控雕刻技術將EVA內托加工成異形結構，與手機、平板等精密設備貼合度誤差＜0.5mm，結合防靜電處理（表面電阻10?-10?Ω），可降低80%以上運輸損壞的風險。酒杯內托采用3D打印技術制作，造型獨特新穎，為酒杯收納帶來個性化的解決方案。

吸塑內托的真空成型工藝是將熱塑性塑料片材（如 PET、PVC、PP 等）通過加熱軟化，再利用真空吸力使其貼合模具表面，經冷卻定型后得到所需形狀。首先，根據產品尺寸和形狀設計制作模具，模具材質多為鋁合金或石膏。將塑料片材放入加熱爐中，加熱至軟化溫度（PET 約 80-90℃，PVC 約 120-140℃），此時片材具有良好的可塑性。然后，迅速將軟化的片材移至模具上方，啟動真空泵抽取模具與片材間的空氣，在大氣壓作用下，片材緊密貼合模具表面，形成與模具一致的形狀。冷卻過程中，可采用風冷或水冷加速定型，之后進行裁切修整，去除多余邊角料。該工藝生產效率高，能實現批量生產，且產品精度高，尺寸誤差可控制在 ±0.1mm 以內。吸塑內托具有表面光滑、透明度高、成本低等優點，廣泛應用于食品、玩具、電子產品等包裝領域。例如，食品級 PET 吸塑內托，通過該工藝制作，不僅能清晰展示食品外觀，還符合食品安全標準，有效保護食品在運輸和銷售過程中的品質 。
可折疊式酒杯內托節省收納空間，展開后又能緊密包裹酒杯，是旅行攜帶酒具的理想選擇。惠州阻燃內托私人定做

適用于車載的酒杯內托，具有良好的抗震性能，在顛簸路況下也能確保酒杯安然無恙。佛山化妝品內托定制

在追求奢華與質感的禮品包裝領域，采用燙金、燙銀工藝的禮品內托堪稱點睛之筆，淋漓盡致地展現出奢華高貴的氣質。以皮具禮品包裝為例，當細膩柔軟的皮具被放置在內托之上，內托邊緣經燙金工藝精心雕琢，一條璀璨奪目的金色線條蜿蜒環繞，與內托沉穩大氣的底色相互映襯，強烈的視覺反差瞬間抓住眼球，為整個包裝注入濃郁的奢華氛圍。而在名表禮品包裝中，于表盤對應位置或表帶放置區域進行燙銀處理，銀色線條仿若流淌的月光，清冷而高雅，精細契合名表的精密工藝與不凡格調。這種工藝絕非流于表面的裝飾，其精細度和質感背后，是品牌對品質一絲不茍的追求。當消費者懷著期待的心情緩緩打開禮品，目光觸及那熠熠生輝的燙金、燙銀部分，尊貴之感油然而生，驚喜瞬間在心底蔓延，為這份禮品增添了一份難以復刻、的魅力 。佛山化妝品內托定制