塑料內(nèi)托在現(xiàn)代包裝中占據(jù)著重要地位。它多采用注塑成型工藝，可選用聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等不同性能的塑料原料。PE 塑料內(nèi)托質(zhì)地柔軟，具有較好的柔韌性，能夠有效避免對產(chǎn)品表面造成刮擦，常用于一些表面較為嬌嫩的產(chǎn)品，如玻璃制品、精密儀器零部件等的包裝。PP 塑料內(nèi)托則具有較高的強(qiáng)度和硬度，耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)，適合承載較重且對環(huán)境有一定耐受性要求的產(chǎn)品。在食品行業(yè)，塑料內(nèi)托被廣泛應(yīng)用于食品包裝盒內(nèi)部，它不僅能為食品提供穩(wěn)定的放置空間，防止食品在運輸過程中相互擠壓、變形，還因其良好的衛(wèi)生性能，符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)，能夠確保食品的質(zhì)量與安全，讓消費者放心購買與食用。軟木內(nèi)托天然環(huán)保，具有吸音特性，在紅酒禮盒中減震靜音。廣東一體成型內(nèi)托制造

聚氨酯內(nèi)托的回彈性是其重要性能指標(biāo)，這主要源于其獨特的高分子結(jié)構(gòu)。聚氨酯由多元醇和多異氰酸酯反應(yīng)聚合而成，分子鏈中含有大量的氨基甲酸酯基團(tuán)，這些基團(tuán)賦予了材料良好的彈性和回彈性。當(dāng)聚氨酯內(nèi)托受到外力擠壓時，分子鏈會發(fā)生變形，儲存彈性勢能；當(dāng)外力去除后，分子鏈能夠迅速恢復(fù)原狀，釋放彈性勢能，從而表現(xiàn)出良好的回彈性。其回彈性可通過調(diào)整配方和生產(chǎn)工藝進(jìn)行控制，如改變多元醇和多異氰酸酯的比例、添加擴(kuò)鏈劑等，可使聚氨酯內(nèi)托的邵氏硬度在 10-90A 之間變化，滿足不同產(chǎn)品的緩沖需求。在性能測試方面，聚氨酯內(nèi)托的回彈性依據(jù) ASTM D3574 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試，主要測試指標(biāo)包括壓縮長久變形率。測試時，將樣品壓縮至一定程度（如 50%）并保持一定時間（如 22 小時），然后去除壓力，測量樣品恢復(fù)后的尺寸變化，計算壓縮長久變形率。一般來說，高密度聚氨酯內(nèi)托（≥60kg/m3）在該測試中的壓縮長久變形率應(yīng)小于 8%，表明其具有良好的回彈性和抗變形能力。在實際應(yīng)用中，聚氨酯內(nèi)托憑借出色的回彈性，能夠有效吸收和分散沖擊力，對產(chǎn)品起到良好的保護(hù)作用，廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械、家具等產(chǎn)品的包裝。廣東防靜電內(nèi)托工廠直銷陶瓷纖維內(nèi)托耐高溫隔熱，在烤箱配件包裝中抵御高溫傳導(dǎo)。

毛絨材質(zhì)的禮品內(nèi)托，以其柔軟親膚的質(zhì)感，為禮品帶來了別樣的呵護(hù)與溫馨氛圍。在嬰幼兒禮品包裝中，毛絨內(nèi)托的優(yōu)勢盡顯。比如嬰兒的安撫玩具禮盒，毛絨內(nèi)托將玩具輕輕包裹，不僅能有效防止玩具在運輸過程中受到碰撞損傷，其柔和的觸感還能給予寶寶舒適的感官體驗。而且，毛絨內(nèi)托可設(shè)計成各種可愛的造型，如卡通動物形象，進(jìn)一步吸引寶寶的注意力，激發(fā)他們的好奇心。此外，毛絨材質(zhì)具有一定的吸音效果，能減少玩具碰撞時產(chǎn)生的噪音，為寶寶營造一個安靜舒適的環(huán)境。同時，毛絨內(nèi)托的保暖性能也能在一定程度上保護(hù)一些帶有電子元件的嬰幼兒玩具，避免其因溫度過低而影響性能。在生產(chǎn)工藝上，毛絨內(nèi)托可通過刺繡、印染等方式添加一些祝福話語或可愛的圖案，為禮品增添更多的情感價值，讓收到禮物的寶寶和家長都能感受到滿滿的關(guān)愛。

從貼合度方面來看，硅膠材質(zhì)的禮品內(nèi)托在貼合禮品形狀、確保穩(wěn)定性上表現(xiàn)優(yōu)越。硅膠具備良好的柔韌性與可塑性，宛如一位技藝精湛的工匠，能夠精細(xì)且自適應(yīng)地依據(jù)禮品輪廓進(jìn)行變形。以電子產(chǎn)品配件禮品包裝為例，當(dāng)包裝手機(jī)殼、耳機(jī)套這類產(chǎn)品時，硅膠內(nèi)托可以緊密包裹配件，讓它們安穩(wěn)地待在包裝盒內(nèi)，杜絕晃動、移位的情況發(fā)生。此外，硅膠材質(zhì)天然具有防滑性能，如同給禮品穿上了一雙牢固的“防滑鞋”，進(jìn)一步強(qiáng)化禮品的穩(wěn)定性。尤為重要的是，硅膠內(nèi)托對人體無毒無害，在與禮品長時間接觸過程中，不會釋放有害物質(zhì)，也不會對禮品造成任何形式的污染，無疑是一種安全可靠、令人放心的貼合材料選擇。防滑紋理設(shè)計的酒杯內(nèi)托底部，增大與放置面的摩擦力，使酒杯放置更加平穩(wěn)不易傾倒。

折疊式禮品內(nèi)托在運輸和儲存方面具有明顯優(yōu)勢。它在未使用時可折疊成扁平狀，極大節(jié)省了運輸空間和儲存空間。對于一些季節(jié)性禮品或批量生產(chǎn)的禮品，折疊式內(nèi)托的這一特性能夠降低物流成本和倉儲成本。在節(jié)日禮品包裝中，如春節(jié)的糖果禮盒、中秋節(jié)的月餅禮盒等，折疊式內(nèi)托可在節(jié)日來臨前大量折疊存放，在需要包裝時迅速展開并組裝使用。而且，折疊式內(nèi)托的結(jié)構(gòu)設(shè)計通常較為巧妙，組裝過程簡單便捷，能夠提高禮品包裝的效率，為商家?guī)碇T多便利。瓦楞紙內(nèi)托成本低廉，折疊組裝方便，快遞包裹中分隔多件商品。清遠(yuǎn)IXPE內(nèi)托直銷價

酒杯內(nèi)托采用柔軟硅膠材質(zhì)，貼合杯身弧度，能有效緩沖震動，防止酒杯在運輸中受損。廣東一體成型內(nèi)托制造

吸塑內(nèi)托的真空成型工藝涉及原料選擇、模具設(shè)計與溫度控制三大主要環(huán)節(jié)。常用的PET、PVC、PS等熱塑性塑料片材，需根據(jù)產(chǎn)品特性匹配。例如，PET材質(zhì)透光率達(dá)90%以上，且通過添加抗菌母粒可實現(xiàn)抑菌率≥99%，適用于醫(yī)療器械包裝；而PVC成本優(yōu)勢明顯，在玩具、文具包裝中占比超60%。在模具設(shè)計方面，采用CAD/CAM技術(shù)進(jìn)行三維建模，確保內(nèi)托與產(chǎn)品的貼合誤差小于0.3mm。生產(chǎn)時，片材需預(yù)熱至軟化點（PET約230℃，PVC約180℃），通過-0.08MPa的真空吸力使其緊貼模具表面，冷卻定型時間控制在8-12秒，以保證尺寸精度。此外，通過雙色吸塑、植絨吸塑等創(chuàng)新工藝，可進(jìn)一步提升內(nèi)托的功能性與裝飾性，滿足部分產(chǎn)品包裝需求。廣東一體成型內(nèi)托制造