公司技術實力：

公司技術中心常年與哈爾濱工業大學和北京工業大學開展產學研合作。2018年，公司繼續加大精密加工設備的投入，實現重點零部件完全自制，提高了玻璃預處理裝備的質量。公司的全自動多功能玻璃加工機組獲得山東省裝備制造業協會產品獎。

產品定位：

市場需求分析：隨著新能源汽車的迅猛發展，各種新型設計增加了大量的特殊異形玻璃，如車載中控玻璃等，這些玻璃形狀不規則，精度要求高，質量標準嚴格，市場需求量大。玻璃生產企業急需精度高、效率高、自動化程度高的設備來滿足市場需求。 威海銀河光電全自動多功能玻璃鉆孔機，融合數控、氣動夾緊與油壓緩沖技術，實現鉆孔自動化、智能化。中國本地全自動多功能玻璃鉆孔機方案

持續的技術創新：威海市銀河光電設備股份有限公司始終致力于技術創新和產品研發。我們不斷引進新技術、新工藝和新材料，對全自動多功能玻璃鉆孔機進行持續優化和升級。通過技術創新，我們不斷提升設備的性能和品質，滿足用戶不斷變化的需求。

質量的售后服務：我們提供質量的售后服務，包括設備安裝調試、維修保養、技術咨詢等。無論用戶遇到任何問題，我們的售后服務團隊都會及時響應并提供專業的解決方案。同時，我們還提供定期的設備巡檢和維護服務，確保設備的長期穩定運行。

中國車窗全自動多功能玻璃鉆孔機結構適用于玻璃深加工企業，提升企業生產效率和產品質量。

自動上下料，打造無人化生產：全自動多功能玻璃鉆孔機配備自動上下料系統，實現了玻璃加工過程的高度自動化。在汽車玻璃大規模生產線上，自動上料裝置能夠精細抓取玻璃原片，并將其放置在設備加工區域的指定位置。加工完成后，自動下料裝置又迅速將成品玻璃取出，放置到后續傳送帶上。整個過程無需人工過多干預，不僅提高了生產效率，還減少了人工搬運玻璃可能造成的損傷，降低了人力成本，為企業打造 24 小時無人化連續生產模式提供了有力支持。

高精度鉆孔表現：威海銀河光電的全自動多功能玻璃鉆孔機在精度方面表現優越。其配備的先進伺服控制系統，能夠對鉆孔過程進行精細把控。以汽車玻璃加工為例，在為車門玻璃鉆孔時，可將孔徑誤差控制在極小范圍內，確保玻璃后續安裝的緊密性與適配性。這種高精度不僅提升了產品質量，還減少了因鉆孔偏差導致的材料浪費。在批量生產中，每一次鉆孔都能保持高度一致的精度，極大增強了產品的穩定性，讓玻璃加工企業在市場競爭中憑借質量產品脫穎而出。鉆孔機采用激光定位與精密傳感器，實現玻璃板精確定位，確保鉆孔精度與加工一致性。

產品特點：

高精度加工：

精確定位系統：采用高精度傳感器和先進的伺服電機控制技術，能夠實現對玻璃加工過程的精確控制，定位精度可達0.01mm，確保加工出的玻璃產品符合設計要求。

多軸協同控制：設備配備多個軸向的運動控制系統，各軸之間能夠實現精細的協同運動，無論是復雜的異形玻璃還是常規形狀的玻璃，都能保證加工精度和質量。

智能化補償技術：通過智能化的補償算法，實時監測加工過程中的各種變量，如溫度、振動等，并自動進行補償調整，進一步提高加工精度，減少誤差。 全自動多功能玻璃鉆孔機融合數控技術、氣動夾緊技術和進給油壓緩沖技術，實現了鉆孔過程的自動化與智能化。無人化全自動多功能玻璃鉆孔機重量

高精度加工：配備高精度傳感器和伺服電機，確保玻璃鉆孔位置誤差≤0.1mm，滿足汽車玻璃嚴苛標準。中國本地全自動多功能玻璃鉆孔機方案

定制化服務滿足多元需求：考慮到不同客戶的實際需求，威海銀河光電提供定制化服務。客戶可根據自身業務重點，選擇適合的設備配置。例如，專注于建筑玻璃加工的企業，可側重于加強鉆孔深度與孔徑范圍方面的配置；而從事家電玻璃加工的企業，可定制更適合小型精細加工的功能模塊。同時，企業還能為客戶提供個性化的加工方案，根據玻璃材質、厚度等因素，優化設備參數，確保滿足客戶多樣化的生產需求。

環保與人性化設計：在設計上，該設備充分考慮環保與人性化因素。運行過程中噪音極低，符合環保標準，為車間員工創造了舒適的工作環境，減少了噪音對員工聽力的損害，提高員工工作舒適度與工作效率。同時，設備的布局與操作流程設計合理，方便員工日常操作與維護，降低了員工勞動強度，體現了企業對員工的關懷以及對環保理念的踐行，是一款兼具高效生產與人文關懷的先進設備。 中國本地全自動多功能玻璃鉆孔機方案