高效率生產：

自動化上下料：

采用先進的自動化上下料系統，能夠實現玻璃的自動上片、定位、加工和下片，極大提高了生產效率，減少了人工干預，降低了勞動強度和生產成本。

快速加工能力：

鉆頭的高速旋轉使用高性能變頻器驅動，比較高可達1000Hz輸出，能夠快速完成鉆孔加工，同時保證加工質量。

優化的工藝流程：

設備在設計過程中對工藝流程進行了優化，減少了不必要的加工步驟和等待時間，進一步提高了生產效率，滿足了大規模生產的需要。 定制化解決方案：支持異形玻璃、超薄玻璃等特殊加工需求，適配汽車、建筑、家電行業。信義玻璃全自動多功能玻璃鉆孔機維護

威海市銀河光電設備股份有限公司簡介威海市銀河光電設備股份有限公司成立于2008年8月，注冊資本3980萬，占地面積45畝，建筑面積21000多平方米，擁有單體8000多平米機械生產車間。

公司是國家高新技術企業，企業技術中心被認定為威海市市級技術中心，擁有授權發明專利7項，實用新型專利18項。

公司發展歷程：

2012年，公司進行汽車玻璃加工市場考察論證，決定自主研發全自動多功能玻璃加工機組。

2015年6月，全自動多功能玻璃加工機組調試成功，各項技術指標均達到設計要求，并于同年12月通過鑒定驗收。2017年，公司的全自動多功能玻璃加工機組入駐福耀集團，成功加工不同規格的產品，滿足不同等級的質量標準。 智能化全自動多功能玻璃鉆孔機重量智能化控制系統，實時監控鉆孔過程，自動調整參數，確保加工質量。

一種異形玻璃自動定位裝置，主要用于實現異形玻璃的自動定位，包括定位臺支架，和六個定位組及兩個同步帶組，六個定位組及兩個同步帶組均安裝于定位臺支架，六個定位組用于實現異形玻璃的六點定位，兩個同步帶組用于驅動異形玻璃在定位臺支架上的移動。兩個同步帶組由傳動組驅動，兩個同步帶組包括第一同步帶組、第二同步帶組，每個第一同步帶組及第二同步帶組上均包含若干個第一同步帶及第二同步帶，第一同步帶組、第二同步帶組和通過支腳與定位臺支架連接，第一同步帶組、第二同步帶組平行設置，帶座軸承通過軸承固定板與第一同步帶組、第二同步帶組連接。六個定位組均能各自獨自驅動移動，不受其他定位組的限制。

自動上下料，打造無人化生產：全自動多功能玻璃鉆孔機配備自動上下料系統，實現了玻璃加工過程的高度自動化。在汽車玻璃大規模生產線上，自動上料裝置能夠精細抓取玻璃原片，并將其放置在設備加工區域的指定位置。加工完成后，自動下料裝置又迅速將成品玻璃取出，放置到后續傳送帶上。整個過程無需人工過多干預，不僅提高了生產效率，還減少了人工搬運玻璃可能造成的損傷，降低了人力成本，為企業打造 24 小時無人化連續生產模式提供了有力支持。設備維護簡單，易損件少，降低企業運營維護成本。

市場認可度高：憑借其優異的性能、穩定的質量和完善的售后服務，威海市銀河光電設備股份有限公司的全自動多功能玻璃鉆孔機在市場上贏得了普遍的認可和好評。許多有名企業都選擇了這款設備作為他們的優先加工工具，為公司的持續發展奠定了堅實的基礎。

定制化解決方案：威海市銀河光電設備股份有限公司深知每個客戶的生產需求都是獨特的。因此，公司提供了高度定制化的全自動多功能玻璃鉆孔機解決方案。無論是特殊尺寸的玻璃加工，還是特定形狀的鉆孔需求，公司都能根據客戶的實際需求進行個性化設計，確保設備完美匹配客戶的生產線。 全自動多功能玻璃鉆孔機操作界面簡潔，易于上手，日常維護簡單，降低使用門檻。山東無人化全自動多功能玻璃鉆孔機保養

支持定制化服務，根據客戶需求定制設備功能和配置。信義玻璃全自動多功能玻璃鉆孔機維護

節能環保，綠色生產：威海市銀河光電設備股份有限公司在研發過程中，始終注重環保理念。全自動多功能玻璃鉆孔機采用了先進的節能技術，有效降低了能耗和噪音污染，符合現代綠色生產的要求。

穩定可靠的性能表現：設備采用高質量的零部件和材料制造，經過嚴格的測試和檢驗，確保了其穩定可靠的性能表現。即使在長時間連續工作的情況下，也能保持高精度的加工效果。

靈活的加工能力：全自動多功能玻璃鉆孔機可根據用戶需求，進行定制化加工。無論是簡單的圓孔、方孔，還是復雜的異形孔，都能輕松應對。同時，設備還支持批量加工和自動化上下料，進一步提高了生產效率。 信義玻璃全自動多功能玻璃鉆孔機維護